工厂污水初步沉淀池制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种工厂污水初步沉淀池，其可以自动对沉淀池本体底部的沉淀进行清理，因此减少了人力浪费和沉淀清理作业的经济成本，同时提高了清理效率；包括沉淀池本体，沉淀池本体的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有观察口，沉淀池本体的顶端左后侧和右侧分别设置有进水管和排水机构，沉淀池本体的左下部区域设置有螺杆污泥泵机构，盛放腔的底端左侧设置有安装槽，螺杆污泥泵机构的输入端位于安装槽内；还包括伺服电机组件、动力齿轮、从动齿轮、转轴和刮板，沉淀池本体的底端边缘区域均匀设置有多组支腿，盛放腔的底端中部贯穿设置有转动孔，伺服电机组件电连配套设置有正反转开关组件。转开关组件。转开关组件。

【技术实现步骤摘要】
工厂污水初步沉淀池


[0001]本技术涉及污水处理附属装置的
，特别是涉及一种工厂污水初步沉淀池。

技术介绍

[0002]众所周知，工厂污水初步沉淀池一种在对工厂污水净化处理的过程中，用于使得污水中的固体杂物下沉至水底形成沉淀的装置，其在工厂污水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的工厂污水初步沉淀池包括沉淀池本体，沉淀池本体的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有观察口，沉淀池本体的顶端左后侧和右侧分别设置有进水管和排水机构，沉淀池本体的左下部区域设置有螺杆污泥泵机构，盛放腔的底端左侧设置有安装槽，螺杆污泥泵机构的输入端位于安装槽内；现有的工厂污水初步沉淀池使用时，首先通过进水管向沉淀池本体的盛放腔内输送适量的污水，然后向污水中加入絮凝剂来加快污水中固体杂物的沉淀效率，待沉淀池本体内的工厂污水沉淀完毕之后，这时通过排水机构将污水排出沉淀池，最后工作人员配合螺杆污泥泵机构对沉淀池本体底部的沉淀物进行清理即可；现有的工厂污水初步沉淀池使用中发现，工作人员人工清理沉淀池本体底部的沉淀，不仅浪费人力，增加了经济成本，而且清理效率较低，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动对沉淀池本体底部的沉淀进行清理，因此减少了人力浪费和沉淀清理作业的经济成本，同时提高了清理效率，从而增强实用性的工厂污水初步沉淀池。
[0004]本技术的工厂污水初步沉淀池，包括沉淀池本体，沉淀池本体的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有观察口，沉淀池本体的顶端左后侧和右侧分别设置有进水管和排水机构，沉淀池本体的左下部区域设置有螺杆污泥泵机构，盛放腔的底端左侧设置有安装槽，螺杆污泥泵机构的输入端位于安装槽内；还包括伺服电机组件、动力齿轮、从动齿轮、转轴和刮板，沉淀池本体的底端边缘区域均匀设置有多组支腿，盛放腔的底端中部贯穿设置有转动孔，转动孔与转轴轴承套装，转动孔的中部设置有密封圈，密封圈与转轴转动密封套装，伺服组件安装在沉淀池本体的底端中部右侧，动力齿轮与伺服电机的输出端键连接，从动齿轮与转轴的底端键连接，动力齿轮与从动齿轮啮合，刮板的右端与转轴的左端连接，刮板的底端和左端分别与盛放腔的底端和盛放腔的底部区域侧壁滑动紧贴，伺服电机组件电连配套设置有正反转开关组件，正反转开关组件安装在沉淀池本体的右端。
[0005]本技术的工厂污水初步沉淀池，还包括过滤盒、安装架和定位块，定位块的左端与盛放腔的左端顶部区域连接，定位块的顶端贯穿设置有安装孔，安装架的左部区域与安装孔滑动卡装，安装架的右端与过滤盒的左端连接，过滤盒的顶端设置有过滤槽，过滤槽的底端贯穿设置有流出孔，流出孔内设置有过滤网，过滤槽位于进水管的输出端的正下方。
[0006]本技术的工厂污水初步沉淀池，还包括操作平台，操作平台的右端与沉淀池
本体的左端中上部区域连接，操作平台的后端设置有爬梯组件。
[0007]本技术的工厂污水初步沉淀池，还包括固定块和加固杆，固定块的后端与转轴的前端顶部连接，加固杆的右端和左端分别与固定块的左端前侧和刮板的前端左侧连接。
[0008]本技术的工厂污水初步沉淀池，还包括两组抬动把手，两组抬动把手的内端分别与过滤盒的前端和后端连接。
[0009]本技术的工厂污水初步沉淀池，还包括三组吊耳，三组吊耳的内端分别与沉淀池本体的顶部区域前侧、左后侧和右后侧连接。
[0010]本技术的工厂污水初步沉淀池，还包括防滑胶垫，防护胶垫的底端与操作平台的顶端连接。
[0011]本技术的工厂污水初步沉淀池，还包括防护围挡，防护围挡的底端与操作平台的顶端左侧连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在沉淀池本体内的工厂污水中的固体杂物沉淀完毕之后，这时工作人员则可以通过正反转开关组件操控伺服电机组件的输出端逆时针转动设定的角度，然后动力齿轮则通过从动齿轮和转轴配合带动刮板顺时针转动一周，该过程中，刮板则会将沉淀池本体的盛放腔底部的沉淀物刮动至安装槽内，然后沉淀物则通过螺杆污泥泵机构排出沉淀池本，在之后工作人员再通过正反转开关组件操控伺服电机组件使其输出端顺时针转动设定的角度，这时动力齿轮则与从动齿轮和转轴配合带动刮板逆时针转动一周复位，同时再对盛放腔底部的沉淀物刮了一遍使其进入至安装槽内即可，这时停止操控伺服电机组件工作即可，从而通过自动对沉淀池本体底部的沉淀进行清理，因此减少了人力浪费和沉淀清理作业的经济成本，同时提高了清理效率，从而增强实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0015]图3是本技术的转轴和刮板的连接结构示意图；
[0016]图4是本技术的过滤盒和两组抬动把手的连接结构示意图；
[0017]图5是本技术的操作平台和爬梯组件的连接结构示意图。
[0018]附图中标记：1、沉淀池本体；2、盛放腔；3、进水管；4、排水机构；5、螺杆污泥泵机构；6、安装槽；7、伺服电机组件；8、动力齿轮；9、从动齿轮；10、转轴；11、刮板；12、多组支腿；13、密封圈；14、正反转开关组件；15、过滤盒；16、安装架；17、定位块；18、过滤网；19、操作平台；20、爬梯组件；21、固定块；22、加固杆；23、两组抬动把手；24、三组吊耳；25、防滑胶垫；26、防护围挡。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的工厂污水初步沉淀池，包括沉淀池本体1，沉淀池
本体1的内部设置有盛放腔2，盛放腔2的顶端连通设置有观察口，沉淀池本体1的顶端左后侧和右侧分别设置有进水管3和排水机构4，沉淀池本体1的左下部区域设置有螺杆污泥泵机构5，盛放腔2的底端左侧设置有安装槽6，螺杆污泥泵机构5的输入端位于安装槽6内；还包括伺服电机组件7、动力齿轮8、从动齿轮9、转轴10和刮板11，沉淀池本体1的底端边缘区域均匀设置有多组支腿12，盛放腔2的底端中部贯穿设置有转动孔，转动孔与转轴10轴承套装，转动孔的中部设置有密封圈13，密封圈13与转轴10转动密封套装，伺服组件安装在沉淀池本体1的底端中部右侧，动力齿轮8与伺服电机的输出端键连接，从动齿轮9与转轴10的底端键连接，动力齿轮8与从动齿轮9啮合，刮板11的右端与转轴10的左端连接，刮板11的底端和左端分别与盛放腔2的底端和盛放腔2的底部区域侧壁滑动紧贴，伺服电机组件7电连配套设置有正反转开关组件14，正反转开关组件14安装在沉淀池本体1的右端；在沉淀池本体内的工厂污水中的固体杂物沉淀完毕之后，这时工作人员则可以通过正反转开关组件操控伺服电机组件的输出端逆时针转动设定的角度，然后动力齿轮则通过从动齿轮和转轴配合带动刮板顺时针转动一周，该过程中，刮板则会将沉淀池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂污水初步沉淀池，包括沉淀池本体（1），沉淀池本体（1）的内部设置有盛放腔（2），盛放腔（2）的顶端连通设置有观察口，沉淀池本体（1）的顶端左后侧和右侧分别设置有进水管（3）和排水机构（4），沉淀池本体（1）的左下部区域设置有螺杆污泥泵机构（5），盛放腔（2）的底端左侧设置有安装槽（6），螺杆污泥泵机构（5）的输入端位于安装槽（6）内；其特征在于，还包括伺服电机组件（7）、动力齿轮（8）、从动齿轮（9）、转轴（10）和刮板（11），沉淀池本体（1）的底端边缘区域均匀设置有多组支腿（12），盛放腔（2）的底端中部贯穿设置有转动孔，转动孔与转轴（10）轴承套装，转动孔的中部设置有密封圈（13），密封圈（13）与转轴（10）转动密封套装，伺服组件安装在沉淀池本体（1）的底端中部右侧，动力齿轮（8）与伺服电机的输出端键连接，从动齿轮（9）与转轴（10）的底端键连接，动力齿轮（8）与从动齿轮（9）啮合，刮板（11）的右端与转轴（10）的左端连接，刮板（11）的底端和左端分别与盛放腔（2）的底端和盛放腔（2）的底部区域侧壁滑动紧贴，伺服电机组件（7）电连配套设置有正反转开关组件（14），正反转开关组件（14）安装在沉淀池本体（1）的右端。2.如权利要求1所述的工厂污水初步沉淀池，其特征在于，还包括过滤盒（15）、安装架（16）和定位块（17），定位块（17）的左端与盛放腔（2）的左端顶部区域连接，定位块（17）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐芹，
申请(专利权)人：无锡市德林环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：