用于对产品进行加工的模具加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于对产品进行加工的模具加工机构，该产品包括本体部和形成在本体部一侧的圆弧孔部，该圆弧孔部呈立面弧形，包括：定位部，定位部用于对产品进行定位；成型部，成型部用于对圆弧孔部进行一次成型；拉延部，拉延部用于本体部进行拉延成型。本实用新型专利技术降低了整个模具加工机构在制作产品的过程中的复杂程度。且增加了模具加工机构的使用场景。用场景。用场景。

【技术实现步骤摘要】
用于对产品进行加工的模具加工机构


[0001]本技术涉及模具加工领域，具体的是一种用于对产品进行加工的模具加工机构。

技术介绍

[0002]用于对产品进行加工的模具加工机构是用于将料片拉延成型并制作成最终产品的机构。现有的模具加工机构包括料片和压制料片的成型模具。现有的模具加工机构在对料片进行拉延成型后还需通过对产品的裁切得到圆弧孔部。从而导致模具加工机构在制作产品的过程中操作复杂。此外，由于的下模的弧形较为立体，使得在正修刀和侧修刀交接的区域裁切空间小，并导致裁切强度小，从而无法对厚度大于1mm以上的料片进行裁切，所以使用场景较少。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种用于对产品进行加工的模具加工机构，其用于解决上述模具加工机构在制作产品的过程中操作复杂且使用场景较少的问题。
[0004]本申请实施例公开了：一种用于对产品进行加工的模具加工机构，该产品包括本体部和形成在本体部一侧的圆弧孔部，该圆弧孔部呈立面弧形，包括：定位部，定位部用于对产品进行定位；成型部，成型部用于对圆弧孔部进行一次成型；拉延部，拉延部用于本体部进行拉延成型。
[0005]进一步地，该产品在加工前具有与成型部相对设置从而形成圆弧孔部的成型孔。
[0006]进一步地，该产品还包括连接在本体上且与该圆弧孔部连接的第一翻折部，所述成型部能对所述第一翻折部中邻接于所述圆弧孔部的线段进行一次成型。
[0007]进一步地，拉延部位于所述成型部的外侧。
[0008]进一步地，该产品还包括连接在本体上的第二翻折部，模具加工机构还包括用于对第二翻折部进行预处理的预处理部。
[0009]进一步地，在产品成型前的料片的厚度为2.4mm。
[0010]进一步地，拉延部的底部为平面。
[0011]进一步地，拉延部具有侧壁，侧壁包括呈线性的第一壁面和与第一壁面连接的第二壁面，第二壁面呈向内凹陷的弧形。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、通过成型孔对产品一次成型出圆形孔部，从而可以不需要在进行成型后再使用裁切刀对产品裁切得到圆弧孔部，而是可以实现圆弧孔部的一体成型。从而降低了整个模具加工机构在制作产品的过程中的复杂程度。
[0014]2、一体成型的圆弧孔部也避免了在裁切中在正修刀和侧修刀交接的区域裁切空间小和裁切强度小的问题，可以增加料片的厚度。从而增加了模具加工机构的使用场景。
[0015]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例中用于对产品进行加工的模具加工机构的俯视图；
[0018]图2是本技术实施例中用于对产品进行加工的模具加工机构的结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例中用于对产品进行加工的模具加工机构的细节图；
[0020]以上附图的附图标记：1、下模；11、凸出部；2、定位部；21、第一定位孔；3、成型部；4、拉延部；5、预处理部；41、第一壁面；42、第二壁面。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本实施例的用于对产品进行加工的模具加工机构中，产品包括本体部和形成在本体部一侧的圆弧孔部，该圆弧孔部呈立面弧形。立面弧形即在X轴、Y轴和Z 轴三个方向上均有偏移的弧形。
[0023]模具加工机构包括：
[0024]定位部2，定位部2可以分别设置在下模1和上模的对应位置，从而在上模向下模1运动并进行合模的过程中，使上模能对应在下模1上。定位部2可以包括设置在下模1上的两个第一定位孔21，以及设置在上模上的两个第二定位孔，两个第一定位孔21的尺寸和两个第二定位孔的尺寸可以相同，两个第一定位孔21之间的距离可以与两个第二定位孔之间的距离可以相同。当产品放置在下模1上时，可以与第一定位孔21对应，从而使得定位部2 实现对于产品定位的效果。
[0025]成型部3，成型部3可以包括设置在下模1上的凸出部11，凸出部11可以为与圆弧孔部对应的立面弧形，凸出部11可以为在X轴、Y轴和Z轴三个方向上均有偏移的弧形，且圆弧孔部可以刚好的放置于凸出部11。从而当对产品进行成型时，在上模与下模1合模后，成型部3能一次成型出圆弧孔部。
[0026]拉延部4，拉延部4可以包括下模1的侧壁和下模1的底部，拉延部4用于对本体进行拉延成型。
[0027]在本实施例中，当对产品进行加工时，将上模压合在下模1上，此时，上模和下模1在通过定位部2定位的状态下同时对圆弧孔部进行一次成型，并且对本体部进行拉延成型。
[0028]借由上述结构，通过成型孔对产品一次成型出圆形孔部，从而可以不需要在进行成型后再使用裁切刀对产品裁切得到圆弧孔部，而是可以实现圆弧孔部的一体成型。从而
降低了整个模具加工机构在制作产品的过程中的复杂程度。此外，一体成型的圆弧孔部也避免了在裁切中在正修刀和侧修刀交接的区域裁切空间小和裁切强度小的问题，可以增加料片的厚度。从而增加了模具加工机构的使用场景。
[0029]具体的，产品在加工前具有与成型部3相对设置从而形成圆弧孔部的成型孔。在对产品进行加工前，产品可以为处于同一平面的整块料板。成型孔在上模与下模1合模的过程中，在成型部3被成型为圆弧孔部。
[0030]具体的，产品还包括连接在本体上且与圆弧孔部连接的第一翻折部(图中未示出)，第一翻折部在拉延成型后位于产品在下模1侧面的部分上。成型部3能对第一翻折部中临接于圆弧孔部的线段进行一次成型，该临接于圆弧孔部的线段即产品上位于下模1侧边和成型部 3连接的线段。从而减少了在拉延成型后裁切的步骤，提高了模具加工机构的工作效率。
[0031]具体的，拉延部4可以位于成型部3的外侧。从而可以在成型部3和拉延部4进行工作时，对产品产生内侧成型和外侧拉延的效果。也可以避免在成型时产生褶皱。
[0032]具体的，该产品还可以包括连接在本体上的第二翻折部(图中未示出)，第二翻折部可以位于拉延成型后产品在下模1上表面的部分上。模具加工机构还包括用于对第二翻折部进行预处理的预处理部5。下模1的顶部的两边有部分的低于中间，使得下模1的顶部的中间区域和两边区域在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对产品进行加工的模具加工机构，该产品包括本体部和形成在所述本体部一侧的圆弧孔部，该圆弧孔部呈立面弧形，其特征在于，包括：定位部，所述定位部用于对产品进行定位；成型部，所述成型部用于对圆弧孔部进行一次成型；拉延部，所述拉延部用于本体部进行拉延成型。2.根据权利要求1所述的用于对产品进行加工的模具加工机构，其特征在于，该产品在加工前具有与成型部相对设置从而形成圆弧孔部的成型孔。3.根据权利要求1所述的用于对产品进行加工的模具加工机构，其特征在于，该产品还包括连接在本体上且与该圆弧孔部连接的第一翻折部，所述成型部能对所述第一翻折部中邻接于所述圆弧孔部的线段进行一次成型。4.根据权利要求1所述的用于对产品进行加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣平，赵国文，李剑华，王庆远，刘丽，
申请(专利权)人：昆山达亚汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：