本实用新型专利技术公开了一种双螺旋挤出机的保温装置，包括支撑架、保温机构、防护壳、出料管、保温棉、连接机构、卡槽、卡销、第一弹簧、滑杆和卡合机构。本实用新型专利技术的有益效果是：通过支撑架有利于对防护壳进行安装，方便对出料管进行防护和隔热，并且在防护壳的内部填充有保温棉，起到了对出料管进行保温，防止出料管内部温度发生变化，并且通过卡销与卡槽内部的连接卡合，使多个防护壳的首尾连接，当长时间使用后保温棉需要更换，通过按压卡合机构，方便对防护壳取出，并且通过按压滑杆，使滑杆带动卡销摆脱第一弹簧的作用与卡槽内部分离，从而方便多个防护壳进行拆卸，有利于取出保温棉，并且更换上新的保温棉，方便继续对进料管进行保温工作。温工作。温工作。
【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋挤出机的保温装置
[0001]本技术涉及一种保温装置，具体为一种双螺旋挤出机的保温装置，属于挤出机
技术介绍
[0002]双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置，挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等，剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为，机筒可剖分式同时，螺杆和机筒内衬套可随意组合性。
[0003]在挤出机工作排料时，是通过对出料管外侧进行保温棉安装，从而进行对物料保温工作，然而传统的挤出机在对保温层防护时，是通过螺栓与支架连接固定，当保温棉使用时间长了需要对其进行更换时，由于气体液化导致用于固定防护壳的螺栓生锈，从而不方便对防护壳进行拆卸，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双螺旋挤出机的保温装置，能够方便对防护壳进行快速拆卸和连接，方便更换保温棉。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种双螺旋挤出机的保温装置，包括支撑架和安装于所述支撑架顶侧的保温机构，所述保温机构包括防护壳、出料管和保温棉，多个所述防护壳均设于所述支撑架的顶侧，且所述出料管设于多个所述防护壳的内部；所述防护壳的内部和所述出料管之间均设有所述保温棉，且每相邻的两个所述防护壳之间均通过连接机构首尾连接；所述连接机构包括卡槽、卡销、第一弹簧和滑杆，所述防护壳的一端顶部两侧内部设有所述卡槽，且所述卡槽为倒“L”形结构；所述防护壳的另一端顶部两侧内部均设有所述卡销，且所述卡销的一端均延伸至所述防护壳的外部；一个所述防护壳的另一端内部的所述卡销与另一个所述防护壳一端的卡槽卡合，且所述防护壳的另一端顶部两侧内部均安装有所述第一弹簧，且所述卡销均通过所述第一弹簧与所述防护壳的内部滑动连接；所述防护壳的另一端顶部两侧均设有所述滑杆，且所述滑杆均为“T”形结构；所述滑杆的底部贯穿所述防护壳的内部并与所述卡销的顶侧连接，且所述滑杆与所述防护壳的内部滑动连接，所述支撑架的顶侧内部安装有卡合机构。
[0006]优选的，为了方便将所述防护壳与所述支撑架固定，所述卡合机构包括放置槽和齿条，多个所述防护壳的底侧中心处均设有所述放置槽，且所述放置槽的两侧均安装有所述齿条。
[0007]优选的，为了方便与所述齿条卡合，所述卡合机构还包括滑套和卡块，所述滑套设于所述放置槽的内部，且所述滑套的底侧均与所述支撑架的顶侧连接；所述滑套的两侧均对称安装有两个所述卡块，所述卡块相背的一端均为齿状结构，且所述卡块相背的一端均贯穿所述滑套的内部并与所述齿条卡合。
[0008]优选的，为了方便抵触所述卡块，所述卡合机构还包括第二弹簧，所述滑套的内部均设有两个所述第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与两个所述卡块相对的一侧连接，且所述卡块均通过所述第二弹簧与所述滑套的内部滑动连接。
[0009]优选的，为了方便拉动所述卡块，所述卡合机构还包括连接杆和把手，两个所述卡块的底部两侧分别与所述连接杆的一端连接，且所述连接杆的另一端均延伸至所述支撑架的顶侧底部；两个所述连接杆相对的一侧之间均安装有所述把手，且所述把手均为圆柱形结构。
[0010]优选的，为了方便抵触所述保温棉，多个所述防护壳的内部均对称安装有两组抵触机构，所述抵触机构包括抵触块，所述抵触块均设于所述防护壳的内侧壁，且所述抵触块相对的一侧均延伸至所述防护壳的内部并与所述保温棉抵触。
[0011]优选的，为了方便所述抵触块滑动，所述抵触机构还包括第三弹簧，所述第三弹簧均对称设于所述抵触块相背的一侧，且所述抵触块均通过所述第三弹簧与所述防护壳的内部滑动连接。
[0012]本技术的有益效果是：通过支撑架的作用有利于对防护壳进行安装，有利于使防护壳对出料管进行防护和隔热，并且在防护壳的内部填充有保温棉，起到了对出料管进行保温，防止出料管内部温度发生变化，并且通过卡销与卡槽内部的连接卡合，使多个防护壳的首尾连接，从而对进料管进行保温作用，当长时间使用后保温棉需要更换，通过按压卡合机构，方便对防护壳取出，并且通过按压滑杆，使滑杆带动卡销摆脱第一弹簧的作用下与卡槽内部分离，从而方便多个防护壳之间进行分离拆卸，有利于取出保温棉，并且更换上新的保温棉，方便继续对进料管进行保温工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1所示的支撑架与保温机构的连接结构示意图；
[0015]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0016]图4为图2所示的B部放大示意图。
[0017]图中：1、支撑架，2、保温机构，21、防护壳，22、出料管，23、保温棉、3、连接机构，31、卡槽，32、卡销，33、第一弹簧，34、滑杆，4、卡合机构，41、放置槽，42、齿条，43、滑套，44、卡块，45、第二弹簧，46、连接杆，47、把手，5、抵触机构，51、抵触块，52、第三弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种双螺旋挤出机的保温装置，包括支撑架1和安装于所述支撑架1顶侧的保温机构2，所述保温机构2包括防护壳21、出料管22和保温棉23，多个所述防护壳21均设于所述支撑架1的顶侧，且所述出料管22设于多个所述防护壳21的内部；所述防护壳21的内部和所述出料管22之间均设有所述保温棉23，且每相邻的两个所述防护壳21之
间均通过连接机构3首尾连接；所述连接机构3包括卡槽31、卡销32、第一弹簧33和滑杆34，所述防护壳21的一端顶部两侧内部设有所述卡槽31，且所述卡槽31为倒“L”形结构；所述防护壳21的另一端顶部两侧内部均设有所述卡销32，且所述卡销32的一端均延伸至所述防护壳21的外部；一个所述防护壳21的另一端内部的所述卡销32与另一个所述防护壳21一端的卡槽31卡合，且所述防护壳21的另一端顶部两侧内部均安装有所述第一弹簧33，且所述卡销32均通过所述第一弹簧33与所述防护壳21的内部滑动连接；所述防护壳21的另一端顶部两侧均设有所述滑杆34，且所述滑杆34均为“T”形结构；所述滑杆34的底部贯穿所述防护壳21的内部并与所述卡销32的顶侧连接，且所述滑杆34与所述防护壳21的内部滑动连接，所述支撑架1的顶侧内部安装有卡合机构4。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述卡合机构4包括放置槽41和齿条42，多个所述防护壳21的底侧中心处均设有所述放置槽41，且所述放置槽41的两侧均安装有所述齿条42。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双螺旋挤出机的保温装置，包括支撑架(1)和安装于所述支撑架(1)顶侧的保温机构(2)，其特征在于：所述保温机构(2)包括防护壳(21)、出料管(22)和保温棉(23)，多个所述防护壳(21)均设于所述支撑架(1)的顶侧，且所述出料管(22)设于多个所述防护壳(21)的内部；所述防护壳(21)的内部和所述出料管(22)之间均设有所述保温棉(23)，且每相邻的两个所述防护壳(21)之间均通过连接机构(3)首尾连接；所述连接机构(3)包括卡槽(31)、卡销(32)、第一弹簧(33)和滑杆(34)，所述防护壳(21)的一端顶部两侧内部设有所述卡槽(31)，且所述卡槽(31)为倒“L”形结构；所述防护壳(21)的另一端顶部两侧内部均设有所述卡销(32)，且所述卡销(32)的一端均延伸至所述防护壳(21)的外部；一个所述防护壳(21)的另一端内部的所述卡销(32)与另一个所述防护壳(21)一端的卡槽(31)卡合，且所述防护壳(21)的另一端顶部两侧内部均安装有所述第一弹簧(33)，且所述卡销(32)均通过所述第一弹簧(33)与所述防护壳(21)的内部滑动连接；所述防护壳(21)的另一端顶部两侧均设有所述滑杆(34)，且所述滑杆(34)均为“T”形结构；所述滑杆(34)的底部贯穿所述防护壳(21)的内部并与所述卡销(32)的顶侧连接，且所述滑杆(34)与所述防护壳(21)的内部滑动连接，所述支撑架(1)的顶侧内部安装有卡合机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种双螺旋挤出机的保温装置，其特征在于：所述卡合机构(4)包括放置槽(41)和齿条(42)，多个所述防护壳(21)的底侧中心处均设有所述放置槽(41)，且所述放置槽(41)的两侧均安装有所述齿条(42)。3.根据权利要求2所述的一种双螺旋挤出机的保温装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦君，关兴文，鞠春胜，
申请(专利权)人：山东泰瑞丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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