用于管体的附壁式下开堰门制造技术

本申请涉及给排水工程技术领域，尤其是涉及一种用于管体的附壁式下开堰门。其包括堰框和堰板，所述堰板竖向滑移在堰框内，所述堰板的上方设有用于驱动堰板上下滑移的驱动组件，所述驱动组件连接在堰框内，所述堰框和堰板之间连接有密封组件，所述密封组件用于填充堰框与堰板之间的间隙，所述堰框朝向管体的一侧开有卡接槽，所述卡接槽内连接有承接管，所述承接管的轴向垂直于堰框，所述承接管远离堰框的一端法兰连接于管体的端部。本申请具有体积较小，可以直接应用于管道管体的效果。可以直接应用于管道管体的效果。可以直接应用于管道管体的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于管体的附壁式下开堰门


[0001]本申请涉及给排水工程
，尤其是涉及一种用于管体的附壁式下开堰门。

技术介绍

[0002]在给排水系统中，输水渠道和管道众多，当其应用于不同季节和不同地区时，水流的流量变化也很多，需要根据不同情况控制和调节水的流量，所以在水渠中堰门的设置起到重要作用。堰门一般作为关闭和开放泄水通道的控制设施，可用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。一般设置于水工建筑物过水孔口上，用于控制水流的通、断或调节流量。
[0003]公开号为CN206646460U的中国专利公开有一种多功能自控堰门，设有U形闸框，该闸框两侧与水渠的两岸用水泥浇注连接，闸框内侧设有导向通槽，在闸框中设有门板，该门板在导向通槽内上下移动，门板与导向通槽之间设有密封条；在闸框内设有探测门板位置的位置传感器，在闸框上端设有探测水渠水位的水位传感器，该位置传感器和水位传感器与另外设置的控制器进行信号连接，实现了多功能智能化自控运行。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为此种堰门采用水泥与两岸浇注连接，且闸框和门体多采用钢结构焊接而成，重量较大，难以直接应用于管道的管体。

技术实现思路

[0005]为了降低堰门重量，将其应用于管道的管体，本申请提供一种用于管体的附壁式下开堰门。
[0006]本申请提供的一种用于管体的附壁式下开堰门采用如下的技术方案：
[0007]一种用于管体的附壁式下开堰门，包括堰框和堰板，所述堰板呈竖向滑移在堰框内，所述堰框上开有出水口，所述堰板的上方设有用于驱动堰板上下滑移的驱动组件，所述驱动组件连接在堰框内，所述堰框和堰板之间连接有密封组件，所述密封组件用于填充堰框与堰板之间的间隙，所述堰框朝向管体的一侧开有卡接槽，所述卡接槽内连接有承接管，所述承接管的轴向垂直于堰框，所述承接管的安装高度与出水口相对，所述承接管远离堰框的一端法兰连接于管体的端部。
[0008]通过采用上述技术方案，当管道的水流量需要进行调整时，工作人员可以利用驱动组件驱动堰板在堰框内上、下滑移，从而使得堰板可以不同程度的挡住出水口，从而起到调整水流量的作用，堰框和堰板之间挤压有密封组件，降低了接口处漏水的概率，而承接管连接在卡接槽内，承接管远离卡接槽的端部与应用管道通过法兰连接后，装置即可直接应用于管道的管体。
[0009]可选的，所述卡接槽的内侧壁和承接管之间挤压有密封圈。
[0010]通过采用上述技术方案，密封圈对承接管和卡接槽之间的间隙进行了填充，可以降低接口处漏水的概率。
[0011]可选的，所述密封圈包括内卡紧圈和外延伸圈，所述内卡紧圈的内径朝向承接管
的一侧逐渐缩小，所述外延伸圈包括连接部与卡接部，所述连接部与内卡紧圈一体成型，所述卡接部一体成型于连接部，所述卡接部的厚度大于连接部，所述卡接槽的内侧壁上固定连接有卡接环，所述卡接环卡接在连接部与卡接部形成的空隙中，所述卡接环背离卡接槽内侧壁的内圈与承接管固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在承接管的安装过程中，密封圈放置在卡接环的外侧，借助外力推动承接管朝向卡接槽移动，承接管的端部挤压卡接部，卡接部在承接管和卡接槽之间的间隙中产生形变，直至被压缩至卡接环与卡接槽之间，密封圈挤压在承接管和卡接槽之间，充满两者间隙，降低渗水的概率。
[0013]可选的，所述驱动组件在堰板宽度方向的两侧分别设有一个，两个所述驱动组件关于堰板对称，且均位于堰板的上方，所述驱动组件包括液压缸和液压缸的伸缩杆，所述堰框朝向堰板的内侧壁上开有供堰板竖向滑移的导向通槽，所述液压缸固定连接在导向通槽顶端的内侧壁上，所述伸缩杆平行于堰板的长度方向，所述堰板内穿设有连接杆，所述连接杆的轴向平行于堰板的宽度方向，所述连接杆的端部连接在伸缩杆的下端部。
[0014]通过采用上述技术方案，液压缸可以控制伸缩杆的伸缩，伸缩杆带动连接杆，连接杆带动堰板进行上升或者下降，达到调节堰板高度的目的。
[0015]可选的，所述连接杆的端部与伸缩杆的下端为可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当伸缩杆或者液压缸需要更换时，可以对其进行拆卸，更加便捷。
[0017]可选的，所述密封组件包括密封条，所述密封条挤压在堰板和堰框的内侧壁之间，所述密封条朝向堰框内侧壁的一侧一体成型有缓冲条，所述缓冲条平行于堰板的长度方向，所述堰框的内侧壁上开有用于供缓冲条滑动的缓冲槽，所述缓冲条滑移连接于缓冲槽的内侧壁。
[0018]通过采用上述技术方案，密封条填充在堰框和堰板之间的间隙中，降低了渗水的概率，且缓冲条和缓冲槽的配合，进一步提升了防渗水的效果。
[0019]可选的，所述堰框内连接有刮板，所述刮板位于卡接槽的下方，所述刮板与堰板的板体相抵触。
[0020]通过采用上述技术方案，当堰板使用一段时间后，其朝向应用管道的侧面上容易积累污垢，工作人员可以借助刮板对堰板进行清洁。
[0021]可选的，所述刮板包括安装板和清洁板，所述安装板设在导向通槽的内侧壁上，所述清洁板贴合在安装板朝向堰板的一侧，所述清洁板与堰板的侧面相抵触。
[0022]通过采用上述技术方案，当清洁板使用一段时间后，工作人员可以直接进行清洁板的更换。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过承接管的设置，使得堰门可以直接与管道的管体连接，增大了堰门装置的使用范围；
[0025]2.通过缓冲条和缓冲槽的配合可以提高密封效果；
[0026]3.通过刮板的设置使得工作人员可以定期对堰板进行清洁。
附图说明
[0027]图1是用于体现本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是用于体现驱动组件的剖视图。
[0029]图3是用于体现承接管与卡接槽连接关系的剖视图。
[0030]图4是图3中A处的局部放大图。
[0031]图5是用于体现刮板的剖视图。
[0032]附图标记说明：1、堰框；11、导向通槽；12、出水口；13、缓冲槽；14、刮板；140、横向槽；141、安装板；142、清洁板；15、卡接槽；151、卡接环；1511、内环；1512、外环；2、堰板；20、防尘盖；21、横向通槽；211、连接杆；3、驱动组件；31、液压缸；32、伸缩杆；4、密封组件；41、密封条；411、缓冲条；5、承接管；51、密封圈；511、内卡紧圈；512、外延伸圈；5121、连接部；5122、卡接部。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种用于管体的附壁式下开堰门。参照图1，用于管体的附壁式下开堰门包括堰框1和堰板2，其中堰框1为方形，堰框1的内侧壁上开有导向通槽11，导向通槽11的开设方向平行于堰框1的长度方向。
[0035]参照图2，堰框1上开有方形的出水口12，堰板2为上方开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管体的附壁式下开堰门，其特征在于：包括堰框(1)和堰板(2)，所述堰板(2)呈竖向滑移在堰框(1)内，所述堰框(1)上开有出水口(12)，所述堰板(2)的上方设有用于驱动堰板(2)上下滑移的驱动组件(3)，所述驱动组件(3)连接在堰框(1)内，所述堰框(1)和堰板(2)之间连接有密封组件(4)，所述密封组件(4)用于填充堰框(1)与堰板(2)之间的间隙，所述堰框(1)朝向管体的一侧开有卡接槽(15)，所述卡接槽(15)内连接有承接管(5)，所述承接管(5)的轴向垂直于堰框(1)，所述承接管(5)的安装高度与出水口(12)相对，所述承接管(5)远离堰框(1)的一端法兰连接于管体的端部。2.根据权利要求1所述的用于管体的附壁式下开堰门，其特征在于：所述卡接槽(15)的内侧壁和承接管(5)之间挤压有密封圈(51)。3.根据权利要求2所述的用于管体的附壁式下开堰门，其特征在于：所述密封圈(51)包括内卡紧圈(511)和外延伸圈(512)，所述内卡紧圈(511)的内径朝向承接管(5)的一侧逐渐缩小，所述外延伸圈(512)包括连接部(5121)与卡接部(5122)，所述连接部(5121)与内卡紧圈(511)一体成型，所述卡接部(5122)一体成型于连接部(5121)，所述卡接部(5122)的厚度大于连接部(5121)，所述卡接槽(15)的内侧壁上固定连接有卡接环(151)，所述卡接环(151)卡接在连接部(5121)与卡接部(5122)形成的空隙中，所述卡接环(151)背离卡接槽(15)内侧壁的内圈与承接管(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的用于管体的附壁式下开堰门，其特征在于：所述驱动组件(3)在堰板(2)宽度方向的两侧分别设有一个，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：无锡浩润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：