一种纸质生产用全自动模切机制造技术

本实用新型专利技术适用于印刷设备技术领域，提供了一种纸质生产用全自动模切机，包括处理箱，所述处理箱的内部安装有控制设备，所述控制设备的底部安装有激光模切头，所述处理箱内壁的底部栓接有工作台，且工作台的内部呈中空设置，所述工作台内壁的底部安装有双轴电机；本实用新型专利技术具备可以自动对需要进行模切加工的纸张进行固定，使其表面保持平整状态，有效提高切割精度，而且还可以对加工时机械运作的噪音，进行有效降低的优点，解决了现有的模切机不方便对需要纸张位置进行固定，使其表面保持平整状态，在激光模切时，纸张如果出现卷曲或者表面不平整，会导致切割的精度降低，甚至会出现残次品，降低了加工效率的问题。降低了加工效率的问题。降低了加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸质生产用全自动模切机


[0001]本技术属于印刷设备
，尤其涉及一种纸质生产用全自动模切机。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程；印刷术起源于中国，发源于中国人独有的印章文化，它是由拓石和盖印两种方法逐步发展而合成的，是经过很长时间，积累了许多人的经验而成的，是人类智慧的结晶。现存最早文献和最早的中国雕版印刷实物是在公元600年，即唐朝初期。
[0003]模切加工是印刷品后期的一种裁切工艺，但是现有的模切机不方便对需要纸张位置进行固定，使其表面保持平整状态，在激光模切时，纸张如果出现卷曲或者表面不平整，会导致切割的精度降低，甚至会出现残次品，降低了加工效率，为此我们提出一种可以自动对需要进行模切加工的纸张进行固定，使其表面保持平整状态，有效提高切割精度，而且还可以对加工时机械运作的噪音，进行有效降低的全自动模切机来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种纸质生产用全自动模切机，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种纸质生产用全自动模切机，包括处理箱，所述处理箱的内部安装有控制设备，所述控制设备的底部安装有激光模切头，所述处理箱内壁的底部栓接有工作台，且工作台的内部呈中空设置，所述工作台内壁的底部安装有双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出轴均固定安装有连接杆，所述连接杆远离双轴电机输出轴的一侧固定连接有锥形齿轮，所述工作台内壁的左右两侧均转动连接有齿轮盘，且齿轮盘与锥形齿轮之间啮合，所述齿轮盘的顶部固定安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶端贯穿至工作台的外部并与工作台之间转动连接，所述工作台顶部的左右两侧均栓接有固定板，所述固定板相向一侧的表面均滑动连接有升降板，且螺纹杆的顶端贯穿升降板并与升降板螺纹连接，所述处理箱的内部设置有降噪结构。
[0006]优选的，所述降噪结构包括第一降噪板、第二降噪板和第三降噪板，所述第一降噪板为聚酯纤维吸音板，所述第二降噪板为吸音海绵，所述第三降噪板为隔音毡，且第一降噪板、第二降噪板和第三降噪板之间通过建筑胶黏剂粘接。
[0007]优选的，所述固定板相向一侧的表面均开设有限位槽，所述升降板接近固定板的一侧栓接有限位块，且限位块的一端延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述升降板底部的前后两侧均粘接有软垫，且软垫由天然橡胶材质制成。
[0009]优选的，所述激光模切头的表面设置有防护板，且防护板呈环形设置，所述防护板的内壁固定安装有若干阻尼弹簧，且阻尼弹簧的另一端与激光模切头固定连接。
[0010]优选的，所述处理箱顶部的左右两侧均连通有通风管，所述通风管的内部安装有抽气扇，所述通风管的内壁且位于抽气扇的上方设置有活性炭滤层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术具备可以自动对需要进行模切加工的纸张进行固定，使其表面保持平整状态，有效提高切割精度，而且还可以对加工时机械运作的噪音，进行有效降低的优点，解决了现有的模切机不方便对需要纸张位置进行固定，使其表面保持平整状态，在激光模切时，纸张如果出现卷曲或者表面不平整，会导致切割的精度降低，甚至会出现残次品，降低了加工效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主视剖视图；
[0014]图2为本技术局部结构立体示意图；
[0015]图3为本技术降噪结构的层叠图；
[0016]图4为本技术图1中A处的局部放大图；
[0017]图5为本技术图1中B处的局部放大图；
[0018]图中：1、处理箱；2、控制设备；3、激光模切头；4、工作台；5、双轴电机；6、连接杆；7、锥形齿轮；8、齿轮盘；9、螺纹杆；10、固定板；11、升降板；12、降噪结构；121、第一降噪板；122、第二降噪板；123、第三降噪板；13、限位槽；14、限位块；15、软垫；16、防护板；17、阻尼弹簧；18、通风管；19、抽气扇；20、活性炭滤层。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种纸质生产用全自动模切机，包括处理箱1，处理箱1的内部安装有控制设备2，控制设备2的底部安装有激光模切头3，处理箱1内壁的底部栓接有工作台4，且工作台4的内部呈中空设置，工作台4内壁的底部安装有双轴电机5，双轴电机5左右两侧的输出轴均固定安装有连接杆6，连接杆6远离双轴电机5输出轴的一侧固定连接有锥形齿轮7，工作台4内壁的左右两侧均转动连接有齿轮盘8，且齿轮盘8与锥形齿轮7之间啮合，齿轮盘8的顶部固定安装有螺纹杆9，且螺纹杆9的顶端贯穿至工作台4的外部并与工作台4之间转动连接，工作台4顶部的左右两侧均栓接有固定板10，固定板10相向一侧的表面均滑动连接有升降板11，且螺纹杆9的顶端贯穿升降板11并与升降板11螺纹连接，处理箱1的内部设置有降噪结构12。
[0021]在本实施方式中，该装置具备可以自动对需要进行模切加工的纸张进行固定，使其表面保持平整状态，有效提高切割精度，而且还可以对加工时机械运作的噪音，进行有效降低的优点，解决了现有的模切机不方便对需要纸张位置进行固定，使其表面保持平整状态，在激光模切时，纸张如果出现卷曲或者表面不平整，会导致切割的精度降低，甚至会出现残次品，降低了加工效率的问题。
[0022]进一步的，降噪结构12包括第一降噪板121、第二降噪板122和第三降噪板123，第
一降噪板121为聚酯纤维吸音板，第二降噪板122为吸音海绵，第三降噪板123为隔音毡，且第一降噪板121、第二降噪板122和第三降噪板123之间通过建筑胶黏剂粘接。
[0023]在本实施方式中，通过第一降噪板121、第二降噪板122和第三降噪板123，可以有效降低装置在运行过程中产生的噪音。
[0024]进一步的，固定板10相向一侧的表面均开设有限位槽13，升降板11接近固定板10的一侧栓接有限位块14，且限位块14的一端延伸至限位槽13的内部并与限位槽13的内壁滑动连接。
[0025]在本实施方式中，通过限位槽13和限位块14的设置，有效提高升降板11在上升下降时的稳定性。
[0026]进一步的，升降板11底部的前后两侧均粘接有软垫15，且软垫15由天然橡胶材质制成。
[0027]在本实施方式中，通过软垫15的设置，当升降板11对纸张的四侧进行固定时，可以对纸张进行防护，防止纸张破碎。
[0028]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸质生产用全自动模切机，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部安装有控制设备(2)，所述控制设备(2)的底部安装有激光模切头(3)，所述处理箱(1)内壁的底部栓接有工作台(4)，且工作台(4)的内部呈中空设置，所述工作台(4)内壁的底部安装有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)左右两侧的输出轴均固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离双轴电机(5)输出轴的一侧固定连接有锥形齿轮(7)，所述工作台(4)内壁的左右两侧均转动连接有齿轮盘(8)，且齿轮盘(8)与锥形齿轮(7)之间啮合，所述齿轮盘(8)的顶部固定安装有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的顶端贯穿至工作台(4)的外部并与工作台(4)之间转动连接，所述工作台(4)顶部的左右两侧均栓接有固定板(10)，所述固定板(10)相向一侧的表面均滑动连接有升降板(11)，且螺纹杆(9)的顶端贯穿升降板(11)并与升降板(11)螺纹连接，所述处理箱(1)的内部设置有降噪结构(12)。2.如权利要求1所述的一种纸质生产用全自动模切机，其特征在于：所述降噪结构(12)包括第一降噪板(121)、第二降噪板(122)和第三降噪板(123)，所述第一降噪板(121)为聚酯纤维吸音板，所述第二降噪...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金，聂伟杰，刘月成，
申请(专利权)人：淮安市盛唐彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：