一种模具零件生产用的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具零件生产用的送料装置，包括存放待加工零件的储料仓、传送带、第一推料装置和第二推料装置，第一推料装置设置于储料仓下方且底部与传送带高度一致，第二推料装置设置于传送带末端一侧，且底部与传送带高度一致；第一推料装置包括接料板、推料板和液压缸，第二推料装置包括第二推板和与第二推板连接的液压缸。本实用新型专利技术通过传送带和两个推动装置配合使用，可通过调整速度，使送料速度与加工速度一致，同时第二推动装置可以将原料精准的推送至下一级加工，提高了送料的效率和准确度。的效率和准确度。的效率和准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具零件生产用的送料装置


[0001]本技术涉及模具生产领域，尤其涉及一种模具零件生产用的送料装置。

技术介绍

[0002]在模具的零件生产过程中，当零件成型后，需要进行冲孔、打磨等一系列操作，中途需要用到送料装置对其进行转运，现在通常是人工对零件进行转运，因为现有的送料装置送料速度不好调整，且送料位置不够准确，导致送料效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种模具零件生产用的送料装置。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种模具零件生产用的送料装置，包括存放待加工零件的储料仓、传送带、第一推料装置和第二推料装置，所述储料仓位于传送带始端一侧且下端设置有出料口，所述第一推料装置设置于储料仓下方且底部与传送带高度一致，所述第二推料装置设置于传送带末端一侧，且底部与传送带高度一致；
[0006]所述第一推料装置包括接料板、推料板和液压缸，所述接料板设置于储料仓的出料口下方且两侧设置有侧挡板，所述第一推料板包括第一推板和与出料口尺寸相适配的挡料板，所述挡料板固定于推板顶端，所述液压缸输出端与挡料板下方的推板侧壁固定；
[0007]所述第二推料装置包括第二推板和液压缸，所述液压缸与第二推板连接。
[0008]进一步的，所述侧挡板与接料板之间设置有伸缩固定结构。
[0009]进一步的，所述伸缩固定结构包括与侧挡板一体连接的滑杆和接料板底部开设的滑槽，所述滑杆滑动设置在滑槽内，所述滑杆上开设有卡固槽，所述接料板两侧壁设置有活动卡块，所述活动卡块与卡固槽配合固定。
[0010]进一步的，所述传送带末端设置有第一限位挡板，所述第一限位挡板的位置与第二推板靠近传送带末端的侧壁平齐。
[0011]进一步的，所述挡料板与推料板之间设置有加强筋。
[0012]进一步的，所述推料板和第二推板与零件的接触面设置有胶垫。
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0014]本技术通过传送带和两个推动装置配合使用，可通过调整传送带和第一推动装置的速度，使送料速度与加工速度一致，同时第二推动装置可以将原料精准的推送至下一级加工，大大提高了送料的效率和准确度。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术中第一推料装置和储料仓的结构示意图；
[0017]图3是本技术中接料板的结构示意图；
[0018]图4是本技术中推料板的结构示意图。
[0019]图中：1
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储料仓，2
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传送带，3
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出料口，4
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接料板，5
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推料板，6
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液压缸，8
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第一推板，9
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挡料板，10
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第二推板，11
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侧挡板，12
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滑杆，13
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滑槽，14
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卡固槽，15
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活动卡块，16
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第一限位挡板，17
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加强筋，18
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胶垫，19
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第二限位挡板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如图1
‑
4所示，是本技术一种模具零件生产用的送料装置的具体实施方式，包括存放待加工零件的储料仓1、传送带2、第一推料装置和第二推料装置，所述储料仓1位于传送带2始端一侧且下端设置有出料口3，所述第一推料装置设置于储料仓1下方且底部与传送带2高度一致，所述第二推料装置设置于传送带2末端一侧，且底部与传送带2高度一致；
[0023]所述第一推料装置包括接料板4、推料板5和液压缸6，所述接料板4设置于储料仓1的出料口3下方且两侧设置有侧挡板11，所述第一推料板5包括第一推板8和与出料口3尺寸相适配的挡料板9，所述挡料板9固定于推板顶端，所述液压缸6输出端与挡料板9下方的推板侧壁固定，所述推料板5的高度与待加工的零件的厚度一致；
[0024]所述第二推料装置包括第二推板10和液压缸6，所述液压缸6与第二推板10连接，所述第二推板10将待加工的零件推离传送带2，使零件进入加工仪器的待加工槽，所述第二推料装置的位置正对待加工槽，上一级加工完的零件可直接放入下一级送料装置的储料仓1进行转运。
[0025]进一步的，所述侧挡板11与接料板4之间设置有伸缩固定结构，所述侧挡板11对零件起到限位作用，防止在推动零件进入传送带2的过程中，由于零件的中心问题产生偏移，通过侧挡板11限位，保证零件准确的被推送至传送带2上。
[0026]进一步的，所述伸缩固定结构包括与侧挡板11一体连接的滑杆12和接料板4底部开设的滑槽13，所述滑杆12滑动设置在滑槽13内，所述滑杆12上开设有卡固槽14，所述接料板4两侧壁设置有活动卡块15，所述活动卡块15与卡固槽14配合固定。
[0027]进一步的，所述传送带2末端设置有第一限位挡板16，所述第一限位挡板16的位置与第二推板10靠近传送带2末端的侧壁平齐，当待加工的零件传送至传送带2末端时，防止速度未调整至合适状态时，零件坠落造成损坏，且第一限位挡板16可以使第二推板10推送更加准确，提高送交精确度。
[0028]进一步的，所述传送带2远离储料仓1的一侧正对第一推板8设置有第二限位挡板，第二挡板可以防止将待加工的零件由于惯性推出传送带，保证其定位准确。
[0029]进一步的，所述挡料板9与推料板5之间设置有加强筋17，所述加强筋17增加挡料板9的承重能力，防止出料口3处的零件将其压弯。
[0030]进一步的，所述推料板5和第二推板10与零件的接触面设置有胶垫18，起到保护和缓冲的作用，防止推动的过程对零件表面造成伤害。
[0031]本技术使用方法：
[0032]1、调整传送带运行速度及液压缸的的推动速度；
[0033]2、将待加工的零件置于储料仓；
[0034]3、启动装置，进行送料。
[0035]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具零件生产用的送料装置，其特征在于：包括存放待加工零件的储料仓(1)、传送带(2)、第一推料装置和第二推料装置，所述储料仓(1)位于传送带(2)始端一侧且下端设置有出料口(3)，所述第一推料装置设置于储料仓(1)下方且底部与传送带(2)高度一致，所述第二推料装置设置于传送带(2)末端一侧，且底部与传送带(2)高度一致；所述第一推料装置包括接料板(4)、推料板(5)和液压缸(6)，所述接料板(4)设置于储料仓(1)的出料口(3)下方且两侧设置有侧挡板(11)，所述推料板(5)包括第一推板(8)和与出料口(3)尺寸相适配的挡料板(9)，所述挡料板(9)固定于推板顶端，所述液压缸(6)输出端与挡料板(9)下方的推板侧壁固定；所述第二推料装置包括第二推板(10)和液压缸(6)，所述液压缸(6)与第二推板(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种模具零件生产用的送料装置，其特征在于，所述侧挡板(11)与接料板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：金荣荣，蒋英培，杨荣杰，
申请(专利权)人：慈溪市易格模具有限公司，
类型：新型
国别省市：