本实用新型专利技术公开了一种模具注塑用顶出装置，包括注塑后模板，所述注塑后模板的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的底部内壁开有安装槽，所述安装槽的四周内壁固定连接有后模固定座，且后模固定座的顶部外壁固定连接有后模主镶件，所述后模主镶件的圆周外壁套接有第一后模推板，且第一后模推板的顶部外壁固定连接有后模固定环，所述后模主镶件的圆周外壁与后模固定环的圆周内壁套接。本实用新型专利技术注塑完成后，避免注塑完成后产品抱紧力非常大，直接顶出造成后模主镶件磨损，降低其使用寿命，而后通过后模推杆推动第一后模推板上升，将注塑完成的产品顶出，取消了常规模具的顶针板结构，同时极大的减少了模具的厚度，也保障了产品的正常顶出。出。出。
【技术实现步骤摘要】
一种模具注塑用顶出装置
[0001]本技术涉及注塑
，尤其涉及一种模具注塑用顶出装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
[0003]模具注塑后，需要将注塑产品顶出，注塑完成时产品抱紧力非常大，目前，现有的模具注塑用顶出装置，直接将注塑产品顶出，容易造成后模主镶件的磨损，降低后模主镶件的使用寿命，因此，亟需设计一种模具注塑用顶出装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的容易造成后模主镶件的磨损，降低后模主镶件的使用寿命的缺点，而提出的一种模具注塑用顶出装置，其优点在于避免注塑完成后产品抱紧力非常大，直接顶出造成后模主镶件磨损。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模具注塑用顶出装置，包括注塑后模板，所述注塑后模板的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的底部内壁开有安装槽，所述安装槽的四周内壁固定连接有后模固定座，且后模固定座的顶部外壁固定连接有后模主镶件，所述后模主镶件的圆周外壁套接有第一后模推板，且第一后模推板的顶部外壁固定连接有后模固定环，所述后模主镶件的圆周外壁与后模固定环的圆周内壁套接，且后模固定环的顶部外壁开有两个卡槽，所述卡槽的内壁滑动设置有与卡槽相适配的第二后模推板，所述后模固定座的顶部外壁两侧位置均固定连接有油缸，且油缸的活塞端穿过后模固定环与第二后模推板固定连接。
[0007]优选地，所述第一后模推板的底部外壁四角处均固定连接有后模推杆。
[0008]优选地，所述后模固定座的一侧外壁固定连接有行程开关，且行程开关的顶部设置有按钮。
[0009]优选地，所述第一后模推板的底部外壁固定连接有行程开关碰针。
[0010]优选地，所述行程开关碰针位于按钮的正上方。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、该用于模具注塑的顶出装置，通过设置有油缸、第二后模推板、第一后模推板、后模推杆和后模主镶件，注塑完成后，先通过油缸带动第二后模推板上升一小段距离，避免注塑完成后产品抱紧力非常大，直接顶出造成后模主镶件磨损，降低其使用寿命，而后通过后模推杆推动第一后模推板上升，将注塑完成的产品顶出，取消了常规模具的顶针板结构，同时极大的减少了模具的厚度，也保障了产品的正常顶出。
[0013]2、该用于模具注塑的顶出装置，通过设置有行程开关碰针、行程开关和按钮完成产品顶出后，第一后模推板回位使行程开关碰针触发行程开关上的按钮，从而给出信号，注塑机接收到信号后第一后模推板拉回动作停止，模具就可以合模，进行下一个循环，当顶出
时推板卡住无法回位时，行程开关在固定的注塑时间周期接收不到推板的信号，注塑机就会报警，达到保障模具安全可靠注塑生产的目的。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种模具注塑用顶出装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种模具注塑用顶出装置的后模主镶件和第一后模推板的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种模具注塑用顶出装置的油缸和第二后模推板的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、注塑后模板；2、后模主镶件；3、后模推杆；4、后模固定座；5、第一后模推板；6、第二后模推板；7、后模固定环；8、行程开关碰针；9、行程开关；10、油缸。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0021]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]一种模具注塑用顶出装置，如图1
‑
3所示，包括注塑后模板1，注塑后模板1的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的底部内壁开有安装槽，安装槽的四周内壁通过螺栓连接有后模固定座4，且后模固定座4的顶部外壁通过螺栓连接有后模主镶件2，后模主镶件2的圆周外壁套接有第一后模推板5，且第一后模推板5的顶部外壁通过螺栓连接有后模固定环7，后模主镶件2的圆周外壁与后模固定环7的圆周内壁套接，且后模固定环7的顶部外壁开有两个卡槽，卡槽的内壁滑动设置有与卡槽相适配的第二后模推板6，后模固定座4的顶部外壁两侧位置均通过螺栓连接有油缸10，且油缸10的活塞端穿过后模固定环7与第二后模推板6通过螺栓连接，第一后模推板5的底部外壁四角处均通过螺栓连接有后模推杆3。
[0024]后模固定座4的一侧外壁通过螺栓连接有行程开关9，且行程开关9的顶部设置有按钮；第一后模推板5的底部外壁通过螺栓连接有行程开关碰针8，行程开关碰针8位于按钮的正上方。通过行程开关9控制第一后模推板5的拉回动作；通过行程开关碰针8来控制注塑机推板拉回动作停止；通过行程开关碰针8与按钮配合保障模具安全可靠的注塑生产。
[0025]工作原理：注塑完成后，先通过油缸10带动第二后模推板6上升一小段距离，避免注塑完成后产品抱紧力非常大，直接顶出造成后模主镶件2磨损，降低其使用寿命，而后通过后模推杆3推动第一后模推板6上升，将注塑完成的产品顶出，取消了常规模具的顶针板结构，同时极大的减少了模具的厚度，也保障了产品的正常顶出。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具注塑用顶出装置，包括注塑后模板(1)，其特征在于，所述注塑后模板(1)的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的底部内壁开有安装槽，所述安装槽的四周内壁固定连接有后模固定座(4)，且后模固定座(4)的顶部外壁固定连接有后模主镶件(2)，所述后模主镶件(2)的圆周外壁套接有第一后模推板(5)，且第一后模推板(5)的顶部外壁固定连接有后模固定环(7)，所述后模主镶件(2)的圆周外壁与后模固定环(7)的圆周内壁套接，且后模固定环(7)的顶部外壁开有两个卡槽，所述卡槽的内壁滑动设置有与卡槽相适配的第二后模推板(6)，所述后模固定座(4)的顶部外壁两侧位置均固定连接有油缸(10)，且油...
【专利技术属性】
技术研发人员：李显峰，董军，
申请(专利权)人：上海克比模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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