本实用新型专利技术公开了一种控制柜用焊接装置，属于焊接技术领域。其中，一种控制柜用焊接装置包括底座，设置在底座上面的立柱，设置在立柱上面的顶板，设置有防护机构，所述滑动组件包括设置在所述顶板下面的直行轨道，滑动配合于所述直行轨道的滑块，设置在所述滑块侧边的定位块，以及设置在所述顶板内的伺服电机，所述滑动组件的设置，能够实现焊接工作水平方向上的自由移动，实现焊接操作的适应性，所述固定单元设置有2组，在焊条两侧平行设置，在焊接工作进行时，能够将所述焊条进行很好的固定，保证焊接工作的精度；设置有定位机构，所述定位板能够将控制柜很好的定位在工作台上，并且可以根据控制柜的规格调整，满足多种规格焊接工作的需求。工作的需求。工作的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种控制柜用焊接装置
[0001]本技术属于开关电源控制
，尤其是一种控制柜用焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，利用焊条与控制柜之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条的焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头；手工焊接通过手动更换焊条进行焊接操作，手工焊接可能会给操作者带来危险，焊接时，工件能够保持固定不移动也能够提高焊接的精确度的同时，提高焊接的安全性。
技术实现思路
[0003]技术目的：提供一种控制柜用焊接装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：一种控制柜用焊接装置，其特征在于，包括底座，设置在底座上面的立柱，设置在立柱上面的顶板，设置在顶板下面用于保护焊接操作的防护机构，以及设置在所述防护装置下面用于固定焊接操作的定位机构；
[0005]所述防护机构包括设置在顶板下面的滑动组件，与所述滑动组件连接在一起的连接板，设置在所述连接板上的滑槽，设置在所述滑槽上面的盖板，设置在所述连接板下面的保护壳设置在所述保护壳内的焊条，设置在所述焊条外部的焊钳，以及设置在所述焊条两侧的固定单元；
[0006]所述定位机构包括设置在所述底座上面的工作台，设置在所述工作台两侧的固定板，设置在所述固定板上的伸缩杆，以及连接所述伸缩杆的定位板。
[0007]在进一步的实施例中，所述滑动组件包括设置在所述顶板下面的直行轨道，滑动配合于所述直行轨道的滑块，设置在所述滑块侧边的定位块，以及设置在所述顶板内的伺服电机；所述滑动组件的设置，能够实现焊接工作水平方向上的自由移动，实现焊接操作的适应性。
[0008]在进一步的实施例中，所述盖板与所述连接板之间通过合叶转动连接在一起，所述盖板一边设置有卡扣；所述盖板能够实现自由转动，当所述盖板打开时，能够进行焊条的放置，方便焊接工作的进行。
[0009]在进一步的实施例中，所述卡扣设计为半圆钩，所述连接板上设置有与所述卡扣适配使用的卡槽；能够实现当焊条放入时，将所述盖板固定盖住，保证焊条能够自动进入焊钳内，进行接下来的焊接工作。
[0010]在进一步的实施例中，所述固定单元包括设置在保护壳内的固定槽，固定连接所述固定槽的弹簧，设置在所述弹簧一端的卡板，所述固定单元设置有2组，在焊条两侧平行设置；在焊接工作进行时，能够将所述焊条进行很好的固定，防止所述焊条移动或者晃动了，影响焊接工作的精度。
[0011]在进一步的实施例中，所述工作台上设置有防滑垫；能够对工作台上待焊接的控制柜进行固定，防止发生滑动或者是位移，对焊接工作造成影响。
[0012]在进一步的实施例中，所述固定板内设置有风扇，所述风扇产生的风通过设置在固定板上的风口排出；当焊接工作停止后，能够通过风扇排放的冷风对控制柜进行快速的降温。
[0013]有益效果：本技术，设计一种控制柜用焊接装置，设置有防护机构，所述滑动组件滑动组件包括设置在所述顶板下面的直行轨道，滑动配合于所述直行轨道的滑块，设置在所述滑块侧边的定位块，以及设置在所述顶板内的伺服电机；所述滑动组件的设置，能够实现焊接工作水平方向上的自由移动，实现焊接操作的适应性，所述固定单元设置有2组，在焊条两侧平行设置；在焊接工作进行时，能够将所述焊条进行很好的固定，保证焊接工作的精度，设置有定位机构，所述定位板能够将控制柜很好的定位在工作台上，并且可以根据控制柜的规格调整，满足多种规格焊接工作的需求。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是A处防护机构的放大图。
[0016]附图标记为：底座1、立柱2、顶板3、直行轨道4、滑块5、定位块6、伺服电机7、连接板8、滑槽9、推杆10、盖板11、合叶12、 卡扣13、卡槽14、保护壳15、焊钳16、固定槽17、弹簧18、卡板19、焊条20、固定板21、伸缩杆22、定位板23、风扇24、风口25、工作台26、防滑垫27、连接块28。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]如图1所示，一种控制柜用焊接装置包括：底座1、立柱2、顶板3、直行轨道4、滑块5、定位块6、伺服电机7、连接板8、滑槽9、推杆10、盖板11、合叶12、 卡扣13、卡槽14、保护壳15、焊钳16、固定槽17、弹簧18、卡板19、焊条20、固定板21、伸缩杆22、定位板23、风扇24、风口25、工作台26、防滑垫27、连接块28。
[0019]如图1至图2所示，所述底座1安装在固定位置，所述立柱2与所述底座1上表面连接在一起，所述顶板3与所述立柱2上表面连接在一起，所述顶板3下表面与所述直行轨道4连接在一起，所述滑块5滑动配合于所述直行轨道4内，所述定位块6与所述滑块5一侧连接在一起，所述伺服电机7设置在所述顶板3内，所述连接板8与所述滑块5下面连接在一起，所述滑槽9与所述连接板8上表面连接在一起，所述连接块28设置在所述连接板8上面，所述推杆10设置在所述滑槽9内、并且与所述连接块28连接在一起，所述盖板11设置在所述滑槽9上面，所述盖板11一侧设置有多个合叶12，所述合叶12与所述连接板8连接在一起，所述 卡扣13与所述盖板11一侧转动连接在一起，所述连接板8上设置有卡槽14、且与所述 卡扣13适配使用，所述连接板8下面与所述保护壳15连接在一起，所述焊钳16设置在所述所述保护壳
15内上面，与电源正极通过电路连接在一起，所述焊条20设置在所述焊钳16内，所述焊条20两侧设置有卡板19，所述弹簧18与所述卡板19一侧连接在一起，所述固定槽17与所述保护壳15内壁连接在一起，所述固定槽17与所述弹簧18适配使用，所述固定板21与所述立柱2内侧连接在一起，所述伸缩杆22设置在所述固定板21内，所述定位板23与所述伸缩杆22内侧连接在一起，所述工作台26设置在所述固定板21之间，所述防滑垫27与所述工作台26上表面连接在一起，所述风扇24设置在所述固定板21内，所述固定板21内侧设置有风口25，所述风扇24产生的气流通过所述风口25释放。
[0020]作为一个优选方案，手工焊接通过手动更换焊条20进行焊接操作，手工焊接可能会给操作者带来危险，实现自动焊接显得有为重要，所述底座1安装在固定位置，所述立柱2与所述底座1上表面连接在一起，所述顶板3与所述立柱2上表面连接在一起，所述顶板3下表面与所述直行轨道4连接在一起，所述滑块5滑动配合于所述直行轨道4内，所述定位块6与所述滑块5一侧连接在一起，所述伺服电机7设置在所述顶板3内，所述连接板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制柜用焊接装置，其特征在于，包括底座，设置在底座上面的立柱，设置在立柱上面的顶板，设置在顶板下面用于保护焊接操作的防护机构，以及设置在所述防护机构下面用于固定焊接操作的定位机构；所述防护机构包括设置在顶板下面的滑动组件，与所述滑动组件连接在一起的连接板，设置在所述连接板上的滑槽，设置在所述滑槽上面的盖板，设置在所述连接板下面的保护壳设置在所述保护壳内的焊条，设置在所述焊条外部的焊钳，以及设置在所述焊条两侧的固定单元；所述定位机构包括设置在所述底座上面的工作台，设置在所述工作台两侧的固定板，设置在所述固定板上的伸缩杆，以及连接所述伸缩杆的定位板。2.如权利要求1所述的一种控制柜用焊接装置，其特征在于，所述滑动组件包括设置在所述顶板下面的直行轨道，滑动配合于所述直行轨道的滑块，设置在所述滑块侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘文俊，李新江，
申请(专利权)人：常州皓骏电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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