一种便于拆装的智能槽式粪污抛翻机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于拆装的智能槽式粪污抛翻机，包括槽体侧墙、安装平台、行走电机、翻抛电机和翻抛机构，槽体侧墙均采用多段式直角梯形连接结构，且其中一侧端部设有配电控制箱；槽体侧墙上部分别固定有槽形滑轨，该槽形滑轨的两端部设有行程开关；槽形滑轨内分别安装有一组滑轮，且滑轮之间连接有转轴；安装平台的两侧分别设有支撑侧板，其上部设有行走电机和翻抛电机；转轴通过轴承I与支撑侧板固定，行走电机的输出轴端连接行走带轮，抛翻电机的输出轴端连接传动轮；传动轮上固定有传动轴，该传动轴上设有翻抛机构。本实用新型专利技术便于运输、拆卸、安装，可实现粪污连续翻抛，翻抛效率高，翻抛效果好，智能化程度高。智能化程度高。智能化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的智能槽式粪污抛翻机


[0001]本技术涉及畜牧粪污处理
，具体是一种便于拆装的智能槽式粪污抛翻机。

技术介绍

[0002]随着畜牧养殖业的快速发展，养殖机械也越来也受到养殖户的欢迎，尤其畜禽粪便作为最主要的环境污染源，为了防止粪污堆积后污染养殖环境或防止疾病发生，需要及时对粪污进行好氧发酵处理，而好氧发酵过程为了保证供养、改善供养条件，还需要及时对堆粪进行抛翻。目前，市场上的粪污抛翻机主要有行走抛翻小车和槽式抛翻机，行走抛翻小车通过人工驾驶完成翻抛作业，由于作业过程小车的车轮容易粘黏粪便，需要经常性拆卸清洗，很难适应大规模粪污抛翻作业；因此，针对大规模的粪污抛翻市场上出现了槽式抛翻机，但现有槽式抛翻机仍存在以下不足：（1）由于现有槽式抛翻机利用翻抛电机带动翻抛旋刀旋转完成翻粪作业，此过程通常翻抛位置固定，粪污翻抛多次后还需要通过人工向翻抛范围内补充粪污，影响其翻抛效率；（2）现有槽式抛翻机主要采用固定式结构，导致安装后拆卸不方便，不易更换作业场地。因此，提出一种便于拆装的智能槽式粪污抛翻机，解决现有技术的不足。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种便于拆装的智能槽式粪污抛翻机，通过往复运动实现粪污连续翻抛，提高翻抛效率，提升翻抛效果，利用多段式拆装结构，便于拆装和运输，方便作业场地更换。
[0004]为解决上述问题，本技术所述的一种便于拆装的智能槽式粪污抛翻机，包括槽体侧墙、安装平台、行走电机、翻抛电机和翻抛机构，其特征在于：所述槽体侧墙左右相对应设置，其两侧墙体均采用多段式直角梯形连接结构，且其中一侧所述槽体侧墙的端部设有配电控制箱；所述槽体侧墙上部分别固定有槽口相对设置的槽形滑轨，该槽形滑轨的两端部分别设有行程开关；所述槽形滑轨内分别安装有一组滑轮，且左右相对应的所述滑轮之间连接有转轴；所述安装平台的左右两侧分别设有支撑侧板，其上部一侧设有行走电机，且相对应另一侧设有翻抛电机；所述转轴的左右相对应位置分别通过轴承I与所述支撑侧板固定，该支撑侧板外侧的所述转轴上设有行走带轮，且该行走带轮与所述行走电机的输出轴端连接传动；所述抛翻电机的输出轴端连接有传动轮，该传动轮上固定有传动轴；所述传动轴的左右相对应位置分别通过轴承II与所述支撑侧板固定，且该传动轴上设有翻抛机构。
[0005]所述槽体侧墙的每段底部均通过紧钉螺栓固定，其上部相对端均通过螺孔与螺栓配合连接固定。
[0006]所述配电控制箱同侧的所述槽体侧墙上部均匀分布有支撑杆，该支撑杆上部设有滑绳，该滑绳上设置有滑环串接控制线路滑动。
[0007]所述配电控制箱的控制单元由变频器、行走电机控制器、翻抛电机控制器、定时器、遥控装置接收器组成，该变频器分别连接所述行走电机控制器和翻抛电机控制器；所述行走电机控制器分别连接所述定时器和遥控装置接收器，从而实现行走电机的定时行走作业和遥控行走作业；所述翻抛电机控制器分别连接所述定时器和遥控装置接收器，从而实现翻抛电机的定时翻抛作业和遥控翻抛作业。
[0008]所述支撑侧板两侧均设有导向轮，该导向轮的轮面与所述槽体侧墙相接处导向。
[0009]所述行走电机与所述行走带轮之间呈正三角结构传动。
[0010]所述翻抛机构包括刀辊和翻抛旋刀，该刀辊套接于所述传动轴上，且翻转旋刀均匀分布与所述刀辊上。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0012]（1）本技术设置的槽体侧墙为多段式连接结构，既方便运输，又便于拆卸安装。
[0013]（2）本技术采用行走电机带动滑轮在槽形滑轨内运动，并通过行程开关控制其正反转运动，采用翻抛电机带动翻抛机构旋转运动进行翻抛作业，实现粪污连续翻抛，提高翻抛效率，提升翻抛效果。
[0014]（3）本技术设置的配电控制箱内采用遥控装置接收器和定时器，实现行走电机和翻抛电机的遥控作业和定时作业，提高设备智能化程度。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的槽体侧墙侧视安装结构示意图；
[0018]图3为本技术的槽形滑轨内部安装结构示意图；
[0019]图4为本技术的电控结构框图。
[0020]图中：1.槽体侧墙，2.安装平台，3.行走电机，4.翻抛电机，5.翻抛机构，501.刀辊，502.翻抛旋刀，6.配电控制箱，601.变频器，602.行走电机控制器，603.翻抛电机控制器，604.定时器，605.遥控装置接收器，7.槽形滑轨，8.行程开关，9.滑轮，10.转轴，11.支撑侧板，12.行走带轮，13.传动轮，14.传动轴，15.支撑杆，16.滑绳，17.滑环，18.导向轮。
具体实施方式
[0021]如图1、2、3所示，一种便于拆装的智能槽式粪污抛翻机，包括槽体侧墙1、安装平台2、行走电机3、翻抛电机4和翻抛机构5，槽体侧墙1左右相对应设置，其两侧墙体均采用多段式直角梯形连接结构，且每段底部均通过紧钉螺栓固定，上部相对端均通过螺孔与螺栓配合连接固定，且其中一侧所述槽体侧墙1的端部设有配电控制箱6；配电控制箱6同侧的槽体侧墙1上部均匀分布有支撑15杆，该支撑杆15上部设有滑绳16，该滑绳16上设置有滑环17串接线路滑动；槽体侧墙1上部分别固定有槽口相对设置的槽形滑轨7，该槽形滑轨7的两端部分别设有行程开关8；槽形滑轨7内分别安装有一组滑轮9，且左右相对应的滑轮9之间连接有转轴10；安装平台2的左右两侧分别设有支撑侧板11，该支撑侧板11两侧均设有导向轮18，该导向轮18的轮面与槽体侧墙1相接处导向；安装平台2上部一侧设有行走电机3，且相
对应另一侧设有翻抛电机4；转轴10的左右相对应位置分别通过轴承I与支撑侧板11固定，该支撑侧板11外侧的转轴上设有行走带轮12，且该行走带轮12与行走电机3的输出轴端连接传动，且相互之间呈正三角结构传动；抛翻电机4的输出轴端连接有传动轮13，该传动轮13上固定有传动轴14；传动轴14的左右相对应位置分别通过轴承II与支撑侧板11固定，且该传动轴14上设有翻抛机构5；翻抛机构5包括刀辊501和翻抛旋刀502，该刀辊501套接于传动轴14上，且翻转旋刀502均匀分布与刀辊201上。
[0022]如图4所示,配电控制箱6的控制单元由变频器601、行走电机控制器602、翻抛电机控制器603、定时器604、遥控装置接收器605组成，该变频器601分别连接行走电机控制器602和翻抛电机控制器603；行走电机控制器602分别连接定时器604和遥控装置接收器605，从而实现行走电机3的定时行走作业和遥控行走作业；翻抛电机控制器603分别连接所述定时器604和遥控装置接收器605，从而实现翻抛电机4的定时翻抛作业和遥控翻抛作业。
[0023]本技术实施过程如下：使用时，根据场地选择适应长度的槽体侧墙1，将每段槽体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的智能槽式粪污抛翻机，包括槽体侧墙（1）、安装平台（2）、行走电机（3）、翻抛电机（4）和翻抛机构（5），其特征在于：所述槽体侧墙（1）左右相对应设置，其两侧墙体均采用多段式直角梯形连接结构，且其中一侧所述槽体侧墙（1）的端部设有配电控制箱（6）；所述槽体侧墙（1）上部分别固定有槽口相对设置的槽形滑轨（7），该槽形滑轨（7）的两端部分别设有行程开关（8）；所述槽形滑轨（7）内分别安装有一组滑轮（9），且左右相对应的所述滑轮（9）之间连接有转轴（10）；所述安装平台（2）的左右两侧分别设有支撑侧板（11），其上部一侧设有行走电机（3），且相对应另一侧设有翻抛电机（4）；所述转轴（10）的左右相对应位置分别通过轴承I与所述支撑侧板（11）固定，该支撑侧板（11）外侧的所述转轴（10）上设有行走带轮（12），且该行走带轮（12）与所述行走电机（3）的输出轴端连接传动；所述翻抛电机（4）的输出轴端连接有传动轮（13），该传动轮（13）上固定有传动轴（14）；所述传动轴（14）的左右相对应位置分别通过轴承II与所述支撑侧板（11）固定，且该传动轴（14）上设有翻抛机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的智能槽式粪污抛翻机，其特征在于：所述槽体侧墙（1）的每段底部均通过紧钉螺栓固定，其上部相对端均通过螺孔与螺栓配合连接固定。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的智能槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜蜓蜓，张明辉，孟养荣，刘风军，杨建林，程志新，王生，辛兵帮，田斌，刘其贵，张中锋，
申请(专利权)人：酒泉市铸陇机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：