一种辅助牛耳快速缝接的缝纫模板制造技术

技术编号:30872800 阅读:38 留言:0更新日期:2021-11-18 15:49
本实用新型专利技术为了克服现有的模板无法解决耳仔与布料缝合时定位困难,多个耳仔需要逐一缝合,操作效率较低且耳仔的定位精度难以得到有效保证的技术问题,提供一种辅助牛耳快速缝接的缝纫模板,包括模板本体,模板本体上设有走线通道,模板本体包括转动连接的盖板、中板和载板,中板位于盖板和载板之间,中板靠近盖板的端面上设有放置平台,放置平台靠近盖板的端面上设有限位槽,限位槽的数目为若干个且沿放置平台的长度方向间隔布置,走线通道将若干个限位槽连通。本申请所述模板可实现多个耳仔与布料的同时缝接,缝制加工效率大幅提升,此外,模板可辅助耳仔快速精准定位,缝制操作对使用者的经验依赖度较低。使用者的经验依赖度较低。使用者的经验依赖度较低。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助牛耳快速缝接的缝纫模板


[0001]本技术涉及服装缝纫机配件
,特别是涉及一种辅助牛耳快速缝接的缝纫模板。

技术介绍

[0002]服装已经不仅仅是一种防寒保暖的衣物,更多的成为一种形象,是时髦的象征。目前对于服装耳仔的缝制完全靠操作人员手工铺布、对齐、缝制,但是由于操作人员技术熟练度的原因,难以保证该部件缝制质量的稳定性和标准化,严重影响服装生产的效率,在在制作衣服的过程中,就需要使用到服装模板,服装模板是现今服装生产最先进的工艺技术之一,它是将复杂工序简单化、标准化,提升工作效率,降低品质不良率,提高品质及生产时间的稳定性,减少对高技能人员的依赖程度。
[0003]申请号为CN201820652733.7的中国专利公开了一种缝纫衣服耳仔的工装,包括:下底板,其上开设有下缝纫空腔;下模板,呈长条状,长条状的一边均匀地开设有多个缺口,长条状靠近下缝纫空腔设置,下模板固定在下底板上;上模板,其与下底板固定,上模板由多块大矩形块和多块小矩形块组成,多块大矩形块呈一字型排列且靠近下缝纫空腔设置,相邻两块大矩形块之间留有间隙,该间隙与下模板的缺口位置对准,相邻两块大矩形块之间的间隙中设置有小矩形块,小矩形块与大矩形块之间设置有缝隙;上底板,其通过铰链与下底板连接,上底板开设有上缝纫空腔;当多只耳仔放置在缺口与小矩形块和大矩形块之间的缝隙中时,将上底板和下底板合上重叠在一起,缝纫机针线能穿过上缝纫空腔、耳仔和下缝纫空腔从而能将同一只耳仔缝制在一起。
[0004]上述专利提供的模板可实现耳仔的快速缝制;其问题在于,上述模板无法解决耳仔与布料缝合时定位困难,多个耳仔需要逐一缝合,操作效率较低且耳仔的定位精度难以得到有效保证的问题。

技术实现思路

[0005]本技术为了克服现有的模板无法解决耳仔与布料缝合时定位困难,多个耳仔需要逐一缝合,操作效率较低且耳仔的定位精度难以得到有效保证的技术问题,提供一种辅助牛耳快速缝接的缝纫模板,该模板可实现多个耳仔与布料的同时缝接,缝制加工效率大幅提升,此外,模板可辅助耳仔快速精准定位,缝制操作对使用者的经验依赖度较低,在保证产品质量的同时提升多个耳仔的共线度。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案。
[0007]一种辅助牛耳快速缝接的缝纫模板,包括模板本体,模板本体上设有走线通道,模板本体包括转动连接的盖板、中板和载板,中板位于盖板和载板之间,中板靠近盖板的端面上设有放置平台,放置平台靠近盖板的端面上设有限位槽,限位槽的数目为若干个且沿放置平台的长度方向间隔布置,走线通道将若干个限位槽连通。
[0008]本申请提供一种辅助牛耳快速缝接的缝纫模板,当需要将牛耳缝制在单片布料上
时,中板对牛耳和布料进行分隔,缝纫机沿走线通道走线,放置平台上的限位槽对牛耳进行限位,避免牛耳在缝制过程中发生位置偏移,当走线完成时,即可实现牛耳与布料的缝接,牛耳与布料的连接处为走线通道对应位置,由于放置平台上间隔布置有若干个限位槽,故而上述缝纫模板可实现多个牛耳的一次性缝接操作,当需要调节相邻两个牛耳之间的间距时,调节相邻两个牛耳间空置的限位槽数目即可实现;当需要经牛耳缝制在口袋上时,将上层布料放置在盖板与中板之间,下层布料放置在中板与载板之间,走线通道选用U型结构,走线通道上的两边用以实现上层布料与下层布料的缝接,限位槽沿走线通道的另一条边布置,当缝纫机沿该边走线时,同时可实现牛耳的缝接以及口袋的缝制。本申请提供的缝纫模板可实现多个耳仔与布料的同时缝接,缝制加工效率大幅提升,此外,模板可辅助耳仔快速精准定位,缝制操作对使用者的经验依赖度较低,在保证产品质量的同时提升多个耳仔的共线度。
[0009]作为优选,走线通道包括第一通道、第二通道和第三通道,第一通道沿盖板的厚度方向贯通,第三通道沿载板的厚度方向贯通,第二通道沿中板和放置平台的厚度方向贯通。
[0010]作为优选,模板本体处于合拢状态时,盖板与中板接触,中板与载板接触,第一通道、第二通道和第三通道重合。模板本体处于合拢状态时进行走线缝制操作,为避免走线过程中针头与模板发生干涉,需要保证第一通道、第二通道和第三通道重合以构成走线通道。
[0011]作为优选,限位槽包括直线槽和弧形槽,直线槽和弧形槽沿放置平台的宽度方向分别位于第二通道两侧,直线槽包括间隔布置的第一直线槽和第二直线槽,直线槽与第二通道垂直。牛耳呈U字型,牛耳包括第一直线段、弧形段和第二直线段,当直线段与布料连接时才能使得弧形段与布料构成孔型结构,基于此,放置平台上的第一直线槽用以放置第一直线段,第二直线槽用以放置第二直线段,弧形槽用以放置弧线段,放置完成后,牛耳的直线段与走线通道相交,这样在走线时可实现牛耳与布料的连接。
[0012]作为优选,限位槽的槽深为h,中板与支撑平台的厚度和为W,h<W。中板用以实现对牛耳的承载,为避免牛耳脱出,限位槽不能贯通中板,故而有上述的尺寸限定。
[0013]作为优选,盖板、中板和载板通过连接板相连,盖板靠近中板的端面上设有第一摩擦条,平行于走线通道的第一摩擦条位于第一通道靠近连接板的一侧。第一摩擦条用以给布料增摩,避免在缝制过程中布料发生位置偏移导致缝制精度下降。
[0014]作为优选,载板靠近中板的端面上设有第二摩擦条,平行于走线通道的第二摩擦条位于第二通道靠近连接板的一侧。第二摩擦条用以给布料增摩,避免在缝制过程中布料发生位置偏移导致缝制精度下降。
[0015]作为优选,载板、中板和盖板均由聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯及聚碳酸酯等透明高分子材料制成。载板、中板和盖板选用透明高分子材料制备,在保证模板结构强度的同时便于缝制操作中的观察。
[0016]综上所述,本技术具有如下有益效果:(1)本申请所述模板可实现多个耳仔与布料的同时缝接,缝制加工效率大幅提升;(2)模板可辅助耳仔快速精准定位,缝制操作对使用者的经验依赖度较低,在保证产品质量的同时提升多个耳仔的共线度。
附图说明
[0017]图1是本技术的第一个示意图。
[0018]图2是本技术的第二个示意图。
[0019]图3是本技术的第三个示意图。
[0020]图4是沿图3中A

A向的剖视图。
[0021]图中:
[0022]盖板1,中板2,载板3,放置平台4,限位槽5,第一通道6,第二通道7,第三通道8,直线槽9,第一直线槽901,第二直线槽902,弧形槽10,连接板11,第一摩擦条12,第二摩擦条13。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助牛耳快速缝接的缝纫模板,包括模板本体,其特征在于,模板本体上设有走线通道,模板本体包括转动连接的盖板、中板和载板,中板位于盖板和载板之间,中板靠近盖板的端面上设有放置平台,放置平台靠近盖板的端面上设有限位槽,限位槽的数目为若干个且沿放置平台的长度方向间隔布置,走线通道将若干个限位槽连通。2.根据权利要求1所述一种辅助牛耳快速缝接的缝纫模板,其特征在于,走线通道包括第一通道、第二通道和第三通道,第一通道沿盖板的厚度方向贯通,第三通道沿载板的厚度方向贯通,第二通道沿中板和放置平台的厚度方向贯通。3.根据权利要求2所述一种辅助牛耳快速缝接的缝纫模板,其特征在于,模板本体处于合拢状态时,盖板与中板接触,中板与载板接触,第一通道、第二通道和第三通道重合。4.根据权利要求2所述一种辅助牛耳快速缝接的缝纫模板,其特征在于,限位槽包括直线槽和弧形槽,直线...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋宏良来良杨金昌黄年兵钱柳英
申请(专利权)人:达利中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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