一种高精度型模胚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度型模胚，包括面板，所述面板的底部设置有底板，所述面板的底端设置有第一固定座，且第一固定座的底端设置有第二固定座，所述第二固定座与底板之间对称设置有支撑脚，对称设置的所述支撑脚的内侧对应于底板的表面设置有第二支撑板，所述第二支撑板的表面固定有第一支撑板，所述第一支撑板与第二固定座之间对称设置有固定卡座，所述固定卡座的底端设置有伸缩块；通过设计的限位块、限位滑槽，使固定卡座与伸缩块之间形成连接，且限位滑动，通过设计的固定卡座、伸缩块，在保证正常使用的情况下，对弹簧起到一定的防护作用，从而提高该模胚的使用安全性。从而提高该模胚的使用安全性。从而提高该模胚的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度型模胚


[0001]本技术属于模胚
，具体涉及一种高精度型模胚。

技术介绍

[0002]模胚即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
[0003]现有的模胚在运作过程中，通过弹簧带动该模胚进行整体运作，由于弹簧为暴露在外状态，在弹簧上下弹压过程中，存在一定使用安全性隐患的问题，为此本技术提出一种高精度型模胚。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度型模胚，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度型模胚，包括面板，所述面板的底部设置有底板，所述面板的底端设置有第一固定座，且第一固定座的底端设置有第二固定座，所述第二固定座与底板之间对称设置有支撑脚，对称设置的所述支撑脚的内侧对应于底板的表面设置有第二支撑板，所述第二支撑板的表面固定有第一支撑板，所述第一支撑板与第二固定座之间对称设置有固定卡座，所述固定卡座的底端设置有伸缩块，所述固定卡座的顶端卡入第二固定座的内侧且通过螺纹连接，所述伸缩块的底端卡入第一支撑板的内侧通过螺纹连接，所述固定卡座的底端内壁开设有限位滑槽，且限位滑槽的内侧设置有限位块，所述限位块在限位滑槽的内侧滑动，所述限位块的底端与伸缩块的顶端为固定连接，所述固定卡座和伸缩块的内部设置有弹簧，且弹簧的两端分别与第二固定座和第一支撑板为固定连接。
[0006]优选的，所述限位块的底端对应于限位滑槽的内侧固定有固定块，所述固定块为中空圆柱体结构。
[0007]优选的，所述固定块为橡胶材质构件，所述固定块的端部横截面尺寸与限位块的端部横截面尺寸一致。
[0008]优选的，所述固定卡座为中空圆柱体结构，所述伸缩块为中空圆柱体结构。
[0009]优选的，所述第二固定座与支撑脚的内侧设置有导柱，所述第一固定座的横截面呈长方形结构。
[0010]优选的，所述面板的横截面尺寸与底板的横截面尺寸一致，所述面板的横截面呈长方形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的限位块、限位滑槽，使固定卡座与伸缩块之间形成连接，且限位滑动，通过设计的固定卡座、伸缩块，在保证正常使用的情况下，对弹簧起到一定的防护作用，
从而提高该模胚的使用安全性。
[0013](2)通过设计的固定块，使固定卡座和伸缩块随着弹簧进行上下伸缩过程中，通过固定块，使限位块与限位滑槽的连接处增加缓冲结构，从而起到一定的保护作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A部区域放大示意图；
[0016]图3为本技术的固定卡座与伸缩块连接处剖视示意图；
[0017]图4为本技术的固定卡座顶部结构示意图；
[0018]图中：1、面板；2、第一固定座；3、第二固定座；4、支撑脚；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、底板；8、固定卡座；9、伸缩块；10、固定块；11、限位块；12、限位滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高精度型模胚，包括面板1，面板1的底部设置有底板7，面板1的底端设置有第一固定座2，且第一固定座2的底端设置有第二固定座3，第二固定座3与底板7之间对称设置有支撑脚4，对称设置的支撑脚4的内侧对应于底板7的表面设置有第二支撑板6，第二支撑板6的表面固定有第一支撑板5，第一支撑板5与第二固定座3之间对称设置有固定卡座8，固定卡座8的底端设置有伸缩块9，固定卡座8的顶端卡入第二固定座3的内侧且通过螺纹连接，伸缩块9的底端卡入第一支撑板5的内侧通过螺纹连接，固定卡座8的底端内壁开设有限位滑槽12，且限位滑槽12的内侧设置有限位块11，限位块11在限位滑槽12的内侧滑动，通过设计的限位块11、限位滑槽12，使固定卡座8与伸缩块9之间形成连接，且限位滑动，限位块11的底端与伸缩块9的顶端为固定连接，固定卡座8和伸缩块9的内部设置有弹簧，且弹簧的两端分别与第二固定座3和第一支撑板5为固定连接，固定卡座8为中空圆柱体结构，伸缩块9为中空圆柱体结构，第二固定座3与支撑脚4的内侧设置有导柱，第一固定座2的横截面呈长方形结构，面板1的横截面尺寸与底板7的横截面尺寸一致，面板1的横截面呈长方形结构，通过设计的固定卡座8、伸缩块9，在保证正常使用的情况下，对弹簧起到一定的防护作用，从而提高该模胚的使用安全性。
[0021]本实施例中，优选的，限位块11的底端对应于限位滑槽12的内侧固定有固定块10，固定块10为中空圆柱体结构，固定块10为橡胶材质构件，固定块10的端部横截面尺寸与限位块11的端部横截面尺寸一致，通过设计的固定块10，使固定卡座8和伸缩块9随着弹簧进行上下伸缩过程中，通过固定块10，使限位块11与限位滑槽12的连接处增加缓冲结构，从而起到一定的保护作用。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：在该模胚使用过程中，需要对弹簧安装防护结构时，通过对伸缩块9进行按压，使伸缩块9的一端嵌入固定卡座8的内侧，再通过固定卡座8与伸缩块9两部分之间的转轴连接，使固定卡座8与伸缩块9展开且与弹簧呈套接状态，
接着将固定卡座8卡入第二固定座3的内侧螺纹连接，再对伸缩块9进行拉动，使伸缩块9的端部卡入第一支撑板5的内侧螺纹连接，当弹簧的防护结构安装完毕后，通过将该模胚与压铸机之间进行安装使用。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度型模胚，包括面板(1)，所述面板(1)的底部设置有底板(7)，所述面板(1)的底端设置有第一固定座(2)，且第一固定座(2)的底端设置有第二固定座(3)，所述第二固定座(3)与底板(7)之间对称设置有支撑脚(4)，对称设置的所述支撑脚(4)的内侧对应于底板(7)的表面设置有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)的表面固定有第一支撑板(5)，其特征在于：所述第一支撑板(5)与第二固定座(3)之间对称设置有固定卡座(8)，所述固定卡座(8)的底端设置有伸缩块(9)，所述固定卡座(8)的顶端卡入第二固定座(3)的内侧且通过螺纹连接，所述伸缩块(9)的底端卡入第一支撑板(5)的内侧通过螺纹连接，所述固定卡座(8)的底端内壁开设有限位滑槽(12)，且限位滑槽(12)的内侧设置有限位块(11)，所述限位块(11)在限位滑槽(12)的内侧滑动，所述限位块(11)的底端与伸缩块(9)的顶端为固定连接，所述固定卡座(8)和伸缩块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏美山，
申请(专利权)人：深圳市铭力模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：