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一种机械设计制造用焊接辅助夹具制造技术

技术编号:30872271 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-18 15:48
本实用新型专利技术公开了一种机械设计制造用焊接辅助夹具,包括底座和安装板,还包括便于适应不同长度加工件的调节结构、便于散热除焊渣的散热结构以及能够快速翻转加工件的翻转结构,所述底座顶端的两侧均焊接有立板,且立板的一侧顶端之间焊接有顶板,所述散热结构设置于顶板的内部,所述底座前后两端的内部均开设有两个活动槽,且活动槽的内部均设置有活动板。本实用新型专利技术通过拉动挡板,可使其带动移动块沿移动槽内部滑动,直至其移动至转动槽内,进而可以将其进行旋转,待其转动半圈后,将其送回移动槽中滑至一端,即可快速地对被加工件进行翻转,不需要重新夹持,提高了工作效率,实现了装置的翻转功能。现了装置的翻转功能。现了装置的翻转功能。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设计制造用焊接辅助夹具


[0001]本技术涉及机械制造加工
,具体为一种机械设计制造用焊接辅助夹具。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,各式各样的工具不断地被开发,这些工具为我们的生活带来了不同的便利,使我们的生活更加丰富多彩,然而机械工具的生产制造中,是需要将多个零部件进行拼接安装的,其中焊接就是非常常见的一种固定连接方式,在焊接过程中,通常都会借助夹具帮助定位。
[0003]而传统的焊接辅助夹具具有以下缺点:
[0004](1)当需要对加工件的反面焊接时,对其进行翻转非常麻烦,效率低下;
[0005](2)加工件的长度不一,有的加工件过短,不适应夹具,难以加工;
[0006](3)加工过程中,温度过高,且焊渣四处散落难以处理。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种机械设计制造用焊接辅助夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的当需要对加工件的反面焊接时,对其进行翻转非常麻烦,效率低下的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械设计制造用焊接辅助夹具,包括底座和安装板,还包括便于适应不同长度加工件的调节结构、便于散热除焊渣的散热结构以及能够快速翻转加工件的翻转结构;
[0009]所述底座顶端的两侧均焊接有立板,且立板的一侧顶端之间焊接有顶板,所述散热结构设置于顶板的内部;
[0010]所述底座前后两端的内部均开设有两个活动槽,且活动槽的内部均设置有活动板,所述调节结构设置于活动板的内部;
[0011]所述活动板的一端均焊接有连接杆,且连接杆的一端均延伸至底座的内部,所述连接杆的一端焊接有移动板,且移动板的顶端均延伸至底座的上方,所述移动板的一侧均设置有固定夹板,且固定夹板顶端靠近立板一侧的前后两端均安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端安装有活动夹板,且活动夹板的底端均粘接有夹块,所述固定夹板顶端靠近立板一侧的中间位置处均通过转轴安装有螺纹杆,且螺纹杆的顶端均贯穿至活动夹板的上方,所述螺纹杆的顶端均安装有旋钮,所述翻转结构设置于固定夹板的一侧。
[0012]优选的,所述翻转结构包括转动槽,所述转动槽均开设于移动板的内部,且转动槽的一端均开设有移动槽,所述安装板均焊接于固定夹板的一侧,且安装板的一侧均焊接有移动块,所述移动块的一侧均贯穿至移动槽的一侧,且移动块的一侧均焊接有挡板。
[0013]优选的,所述挡板和安装板的形状均为圆形,且挡板和安装板的直径长度均大于转动槽的直径长度。
[0014]优选的,所述调节结构包括卡槽、拉杆、复位弹簧、卡块、滑块和滑槽,所述卡槽均
开设于活动板的一端,所述滑槽均开设于底座前后两端的内部,且滑槽内部远离活动槽的一端安装有两根复位弹簧,所述复位弹簧的一端安装有滑块,且滑块的一端均焊接有卡块,所述卡块的一端均延伸至卡槽的内部,所述滑块远离卡块的一端均焊接有拉杆,且拉杆的一端均贯穿至底座的一端。
[0015]优选的,所述卡槽和卡块的截面形状均为圆形,且卡槽和卡块的直径长度相等。
[0016]优选的,所述滑块的最大移动距离小于滑槽的长度,且滑块的最大移动距离大于卡槽的深度。
[0017]优选的,所述散热结构包括收集兜、风机、防尘网和安装壳,所述收集兜的一侧均安装于移动板一侧的底端,所述安装壳均安装于顶板的内部,且安装壳的上下两端均贯穿至顶板的上方和下方,所述安装壳的内壁安装有防尘网,且安装壳的下方安装有风机。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019](1)通过设置有挡板、移动块、移动槽和转动槽,拉动挡板,可使其带动移动块沿移动槽内部滑动,直至其移动至转动槽内,进而可以将其进行旋转,待其转动半圈后,将其送回移动槽中滑至一端,即可快速地对被加工件进行翻转,不需要重新夹持,提高了工作效率,实现了装置的翻转功能;
[0020](2)通过设置有卡槽、拉杆、复位弹簧、卡块、滑块和滑槽,拉动卡块,使其带动复位弹簧移动,从而将卡块从卡槽中取出,使其不再限制活动板,当活动板移动到合适位置时,复位弹簧将滑块推动,使得卡块卡入卡槽中限制活动板的移动,此时活动板之间的间距缩小,从而使得较小的加工件可以被夹持靠近,实现了装置的调节功能;
[0021](3)通过设置有收集兜、风机、防尘网和安装壳,启动风机,可以使得空气从外界经过防尘网,被防尘网除尘后,从而安装壳的底端汇聚而出,对焊接处进行吹送冷风,在降温的同时将焊渣吹至收集兜上,便于后续处理,实现了装置的散热除渣功能。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0023]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0024]图3为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0025]图4为本技术的活动板局部侧视剖面结构示意图。
[0026]图中:1、调节结构;101、卡槽;102、拉杆;103、复位弹簧;104、卡块;105、滑块;106、滑槽;2、散热结构;201、收集兜;202、风机;203、防尘网;204、安装壳;3、立板;4、挡板;5、移动板;6、底座;7、固定夹板;8、活动槽;9、活动板;10、安装板;11、移动块;12、夹块;13、螺纹杆;14、活动夹板;15、顶板;16、旋钮;17、移动槽;18、转动槽;19、连接杆;20、伸缩杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1:请参阅图1

4,一种机械设计制造用焊接辅助夹具,包括底座 6和安装板
10,还包括便于适应不同长度加工件的调节结构1、便于散热除焊渣的散热结构2以及能够快速翻转加工件的翻转结构;
[0029]底座6顶端的两侧均焊接有立板3,且立板3的一侧顶端之间焊接有顶板 15,散热结构2设置于顶板15的内部;
[0030]底座6前后两端的内部均开设有两个活动槽8,且活动槽8的内部均设置有活动板9,调节结构1设置于活动板9的内部;
[0031]活动板9的一端均焊接有连接杆19,且连接杆19的一端均延伸至底座6 的内部,连接杆19的一端焊接有移动板5,且移动板5的顶端均延伸至底座 6的上方,移动板5的一侧均设置有固定夹板7,且固定夹板7顶端靠近立板 3一侧的前后两端均安装有伸缩杆20,伸缩杆20的顶端安装有活动夹板14,且活动夹板14的底端均粘接有夹块12,固定夹板7顶端靠近立板3一侧的中间位置处均通过转轴安装有螺纹杆13,且螺纹杆13的顶端均贯穿至活动夹板 14的上方,螺纹杆13的顶端均安装有旋钮16,翻转结构设置于固定夹板7 的一侧;
[0032]请参阅图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设计制造用焊接辅助夹具,包括底座(6)和安装板(10),其特征在于:还包括便于适应不同长度加工件的调节结构(1)、便于散热除焊渣的散热结构(2)以及能够快速翻转加工件的翻转结构;所述底座(6)顶端的两侧均焊接有立板(3),且立板(3)的一侧顶端之间焊接有顶板(15),所述散热结构(2)设置于顶板(15)的内部;所述底座(6)前后两端的内部均开设有两个活动槽(8),且活动槽(8)的内部均设置有活动板(9),所述调节结构(1)设置于活动板(9)的内部;所述活动板(9)的一端均焊接有连接杆(19),且连接杆(19)的一端均延伸至底座(6)的内部,所述连接杆(19)的一端焊接有移动板(5),且移动板(5)的顶端均延伸至底座(6)的上方,所述移动板(5)的一侧均设置有固定夹板(7),且固定夹板(7)顶端靠近立板(3)一侧的前后两端均安装有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)的顶端安装有活动夹板(14),且活动夹板(14)的底端均粘接有夹块(12),所述固定夹板(7)顶端靠近立板(3)一侧的中间位置处均通过转轴安装有螺纹杆(13),且螺纹杆(13)的顶端均贯穿至活动夹板(14)的上方,所述螺纹杆(13)的顶端均安装有旋钮(16),所述翻转结构设置于固定夹板(7)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具,其特征在于:所述翻转结构包括转动槽(18),所述转动槽(18)均开设于移动板(5)的内部,且转动槽(18)的一端均开设有移动槽(17),所述安装板(10)均焊接于固定夹板(7)的一侧,且安装板(10)的一侧均焊接有移动块(11),所述移动块(11)的一侧均贯穿至移动槽(17)的一侧,且移动块(11)的一侧均焊接有挡板(4)。3.根据权利要求2所述的一种机械设计制造用焊接辅助夹具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈骏曹健康
申请(专利权)人:长江大学
类型:新型
国别省市:

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