一种钩筋落料装置及钢筋网片生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钩筋生产设备领域，公开了一种钩筋落料装置及钢筋网片生产设备，钩筋落料装置包括滑料组件以及安装于滑料组件上的至少一组挡料组件，滑料组件设有两端开口的滑料槽，滑料槽倾斜置于弯箍机一侧，弯箍机弯曲成型后的钩筋倾斜滑落至滑料槽一端，挡料组件能够在钩筋倾斜滑落至滑料槽内时对钩筋进行挡料，以使钩筋偏转并按预设摆放状态置于滑料槽内。本实用新型专利技术通过滑料槽来承接倾斜的钩筋，并在钩筋倾斜滑落至滑料槽内时通过挡料组件对钩筋进行挡料，钩筋碰到挡料组件会从倾斜状态偏转至预设摆放状态，实现了钩筋的自动落料摆放，提高了后续地铁管片钢筋网片的加工质量和加工效率，使得钢筋网片生产设备的自动化程度更高。程度更高。程度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种钩筋落料装置及钢筋网片生产设备


[0001]本技术涉及钩筋生产设备领域，尤其涉及一种钩筋落料装置及钢筋网片生产设备。

技术介绍

[0002]在进行地铁管片钢筋网片焊接生产时，需要通过弯箍机生产钩筋，现有钩筋生产过程中，由于没有接料装置，生产完的钩筋被弯箍机切断后没有固定落料点，且落料后摆放形式各种各样，导致在进行地铁管片钢筋网片的后续加工时，需要人工选取摆放钩筋，影响地铁管片钢筋网片的加工质量和加工效率，导致地铁管片钢筋网片的生产线的整体自动化程低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钩筋落料装置及钢筋网片生产设备，能够使得钩筋按照后续加工要求自动落料形成所需的预设摆放状态，提高了后续地铁管片钢筋网片的加工质量和加工效率。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种钩筋落料装置，与弯箍机配合使用，所述钩筋落料装置包括滑料组件以及安装于所述滑料组件上的至少一组挡料组件，所述滑料组件设有两端开口的滑料槽，所述滑料槽倾斜置于所述弯箍机一侧，所述弯箍机弯曲成型后的钩筋倾斜滑落至所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钩筋落料装置，与弯箍机(10)配合使用，其特征在于，所述钩筋落料装置包括滑料组件(1)以及安装于所述滑料组件(1)上的至少一组挡料组件(2)，所述滑料组件(1)设有两端开口的滑料槽，所述滑料槽倾斜置于所述弯箍机(10)一侧，所述弯箍机(10)弯曲成型后的钩筋(100)倾斜滑落至所述滑料槽一端，所述挡料组件(2)能够在钩筋(100)倾斜滑落至所述滑料槽内时对所述钩筋(100)进行挡料，以使钩筋(100)偏转并按预设摆放状态置于所述滑料槽内。2.根据权利要求1所述的钩筋落料装置，其特征在于，所述滑料组件(1)包括滑料底板(11)以及对称设于所述滑料底板(11)两侧的滑料侧板(12)，所述滑料侧板(12)与所述滑料底板(11)形成所述滑料槽。3.根据权利要求2所述的钩筋落料装置，其特征在于，由所述滑料侧板(12)靠近所述弯箍机(10)的一端至远离所述弯箍机(10)的一端，两个所述滑料侧板(12)之间的距离逐渐变小。4.根据权利要求1所述的钩筋落料装置，其特征在于，所述挡料组件(2)包括挡料板(21)，所述挡料板(21)能靠近或远离所述滑料槽，且所述挡料板(21)靠近所述滑料槽时能对所述钩筋(100)挡料。5.根据权利要求4所述的钩筋落料装置，其特征在于，所述挡料组件(2)还包括驱动件(22)，所述驱动件(22)驱动连接于所述挡料板(21)，以使所述挡料板(21)能...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：