低扭矩光伏组件安装结构制造技术

本申请公开了低扭矩光伏组件安装结构，包括主轴、工作板及支架，所述支架固定安装在主轴上，所述工作板安装在支架上，所述工作板设置有安装端面及工作端面，所述安装端面与工作端面分别位于工作板两侧，所述工作板通过安装端面固定安装在支架上，所述安装端面为平面，所述主轴的最高点与所述安装端面部分保持平齐或者与整个安装端面保持平齐。齐或者与整个安装端面保持平齐。齐或者与整个安装端面保持平齐。

【技术实现步骤摘要】
低扭矩光伏组件安装结构


[0001]本技术涉及光伏领域，尤其涉及一种低扭矩光伏组件安装结构。

技术介绍

[0002]传统的光伏板的安装结构如附图1所示，这种光伏板的安装结构中光伏板(2)是安装在主轴(1)最高点的上方的，附图1中X1代表的是主轴中心与主轴最高点之间的距离，而X2代表的是光伏板中心与光伏板最低点之间的距离，X代表的主轴所承受的偏心距，其中X＝X1+X2，所以这种光伏板的安装结构主轴所要承受的偏心扭矩大，受到较大风力时容易坍塌。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提出了一种低扭矩光伏组件安装结构。
[0004]本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种低扭矩光伏组件安装结构，包括主轴、工作板及支架，所述支架固定安装在主轴上，所述工作板安装在支架上，所述工作板设置有安装端面及工作端面，所述安装端面与工作端面分别位于工作板两侧，所述工作板通过安装端面固定安装在支架上，所述安装端面为平面，所述主轴的最高点与所述安装端面部分保持平齐或者与整个安装端面保持平齐。
[0006]上述安装结构中，主轴最高点距离主轴中心点的距离为X1，工作板安装端面与工作板中心点的距离为X2，则主要所要承受的偏心距X＝X1
‑
X2，所以当主轴的结构与安装板的结构都一致的前提下，采用本安装结构相对于
技术介绍
中所提供的安装方式所承受的偏心距差值为2X2，所以采用本安装结构主轴所承受的扭矩更小，在大风雨雪天气时更加稳定，不易坍塌。
[0007]可选的，所述主轴为方杆状主轴。
[0008]方杆状的主轴一则便于安装，二则加工方便。
[0009]可选的，所述主轴为空心主轴。
[0010]空心方杆状的主轴既能保证良好的受力稳定性，又具有较轻的质量。
[0011]可选的，所述主轴的最高点为方杆的一个拐角。
[0012]这是主轴的拐角为最高点时的情形。
[0013]可选的，所述主轴的最高点为方杆的一个平面。
[0014]这是主轴的最高点为平面时的情形。
[0015]可选的，所述支架通过抱箍固定安装在主轴上。
[0016]可选的，所述工作板为平板，所述安装端面与工作端面都是平面。当工作板为光伏板时，工作端面为接受光照的一端。
[0017]可选的，所述工作板为光伏板。
[0018]本种结构可以适用于多种部件的安装，光伏板安装只是本结构适用的一个领域。
[0019]本技术的有益效果是：主轴所承受的扭矩更小，在大风雨雪天气时更加稳定，不易坍塌。
附图说明：
[0020]图1是传统的光伏板的安装结构；
[0021]图2是实施例1的结构示意简图；
[0022]图3是实施例2的结构示意简图。
[0023]图中各附图标记为：1、主轴，2、光伏板，201、安装端面，202、工作端面，3、抱箍，4、支架。
具体实施方式：
[0024]下面结合各附图，对本技术做详细描述。
[0025]实施例1
[0026]如附图2所示，一种低扭矩光伏组件安装结构，包括主轴1、工作板及支架4，支架4固定安装在主轴1上，工作板安装在支架4上，工作板设置有安装端面201及工作端面202，安装端面201与工作端面202分别位于工作板两侧，工作板通过安装端面201固定安装在支架4上，安装端面201为平面，主轴1的最高点与整个安装端面201保持平齐。主轴1的最高点为主轴1的一个平面。
[0027]上述安装结构中，主轴1最高点距离主轴1中心点的距离为X1，工作板安装端面201与工作板中心点的距离为X2，则主要所要承受的偏心距X＝X1
‑
X2，所以当主轴1的结构与安装板的结构都一致的前提下，采用本安装结构相对于
技术介绍
中所提供的安装方式所承受的偏心距差值为2X2，所以采用本安装结构主轴1所承受的扭矩更小，在大风雨雪天气时更加稳定，不易坍塌。
[0028]如附图2所示，主轴1为方杆状主轴1。
[0029]方杆状的主轴1一则便于安装，二则加工方便。
[0030]如附图2所示，主轴1为空心主轴1。
[0031]空心方杆状的主轴1既能保证良好的受力稳定性，又具有较轻的质量。
[0032]如附图2所示，主轴1的最高点为方杆的一个平面。
[0033]这是主轴1的最高点为平面时的情形。
[0034]如附图2所示，支架4通过抱箍3固定安装在主轴1上。
[0035]具体当抱箍3位于主轴1最高点上方时，工作板的工作端面202与抱箍3最高点保持平齐，当主轴1的最高点上方没有抱箍3时，工作板的工作端面202与主轴1的最高点保持平齐。
[0036]如附图2所示，工作板为平板，安装端面201与工作端面202都是平面。当工作板为光伏板2时，工作端面202为接受光照的一端。
[0037]本实施例中，工作板为光伏板2。
[0038]实施例3
[0039]如附图3所示，一种低扭矩光伏组件安装结构，包括主轴1、工作板及支架4，支架4固定安装在主轴1上，工作板安装在支架4上，工作板设置有安装端面201及工作端面202，安
装端面201与工作端面202分别位于工作板两侧，工作板通过安装端面201固定安装在支架4上，安装端面201为平面，主轴1的最高点与整个安装端面201保持平齐。主轴1的最高点为主轴1的一个拐角。
[0040]上述安装结构中，主轴1最高点距离主轴1中心点的距离为X1，工作板安装端面201与工作板中心点的距离为X2，则主要所要承受的偏心距X＝X1
‑
X2，所以当主轴1的结构与安装板的结构都一致的前提下，采用本安装结构相对于
技术介绍
中所提供的安装方式所承受的偏心距差值为2X2，所以采用本安装结构主轴1所承受的扭矩更小，在大风雨雪天气时更加稳定，不易坍塌。
[0041]如附图3所示，主轴1为方杆状主轴1。
[0042]方杆状的主轴1一则便于安装，二则加工方便。
[0043]如附图3所示，主轴1为空心主轴1。
[0044]空心方杆状的主轴1既能保证良好的受力稳定性，又具有较轻的质量。
[0045]如附图3所示，主轴1的最高点为方杆的一个拐角。
[0046]这是主轴1的最高点为拐角时的情形。
[0047]如附图3所示，支架4通过抱箍3固定安装在主轴1上。
[0048]具体当抱箍3位于主轴1最高点上方时，工作板的工作端面202与抱箍3最高点保持平齐，当主轴1的最高点上方没有抱箍3时，工作板的工作端面202与主轴1的最高点保持平齐。
[0049]如附图3所示，工作板为平板，安装端面201与工作端面202都是平面。当工作板为光伏板2时，工作端面202为接受光照的一端。
[0050]本实施例中，工作板为光伏板2。
[0051]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此即限制本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低扭矩光伏组件安装结构，包括主轴、工作板及支架，所述支架固定安装在主轴上，所述工作板安装在支架上，其特征在于，所述工作板设置有安装端面及工作端面，所述安装端面与工作端面分别位于工作板两侧，所述工作板通过安装端面固定安装在支架上，所述安装端面为平面，所述主轴的最高点与所述安装端面部分保持平齐或者与整个安装端面保持平齐。2.如权利要求1所述的低扭矩光伏组件安装结构，其特征在于，所述主轴为方杆状主轴。3.如权利要求2所述的低扭矩光伏组件安装结构，其特征在于，所述主轴为空心主...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵栋，陈立玮，
申请(专利权)人：杭州华鼎新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：