一种用于电缆生产中的多线盘放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆生产中的多线盘放线装置，包括底板，所述底板的固接有方架，所述方架的左侧设有传动组件。该用于电缆生产中的多线盘放线装置，可通过套筒与横杆、销键和横槽的间隙配合，以及皮带与槽轮的转动连接，在弹簧的作用下，使得皮带可套接于任意槽轮外壁，并通过转动螺栓使得套筒位置固定，使得使用者可根据使用需要对任意一个或多个线圈进行传动，进而大大提升线圈对电缆收放线的便捷性，且无需手动收纳，自动化程度更高，降低人力成本，圆辊转动时可带动滑杆横向往复滑动，进而通过通孔带动电缆往复传动，使得电缆可均匀缠绕于线圈外壁，进而提升收放线的质量和效率，避免电缆相互缠绕交叉的情况发生，便于后续操作。便于后续操作。便于后续操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆生产中的多线盘放线装置


[0001]本技术涉及用于电缆生产中的多线盘放线装置
，具体为一种用于电缆生产中的多线盘放线装置。

技术介绍

[0002]在电缆、电线的生产过程中很多地方都会用到线盘进行放线，例如绞线时，常用到多个放线装置,每个放线装置上均设置一个放线盘，对多根线芯进行绞线操作。
[0003]现有技术中的用于电缆生产中的多线盘放线装置在使用时，使用者不可根据使用需要对任意一个或多个线圈进行传动，进而降低线圈对电缆收放线的便捷性，且仍需手动收放，自动化程度不高，人力成本支出大，进而降低使用实用性，同时电缆收放时无大对电缆进行导向，进而影响收放线的质量和效率，容易导致电缆相互缠绕交叉的情况发生，不便于后续操作，进而不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于电缆生产中的多线盘放线装置，以解决上述
技术介绍
中现有技术中的用于电缆生产中的多线盘放线装置在使用时，使用者不可根据使用需要对任意一个或多个线圈进行传动，进而降低线圈对电缆收放线的便捷性，且仍需手动收放，自动化程度不高，人力成本支出大，进而降低使用实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电缆生产中的多线盘放线装置，包括底板，所述底板的固接有方架，所述方架的右端加工有多个凹槽，所述凹槽的内壁与线圈的转轴间隙配合，所述底板的底部安装有滚轮，所述方架的左侧设有传动组件；
[0006]所述传动组件包括横杆、套筒、销键、横槽、卡板、弹簧、第一电机、螺栓、槽轮和皮带；
[0007]所述横杆的一端与方架的左端固定连接，所述横杆的外壁间隙配合有套筒，所述套筒的正面贯穿有销键，所述销键的末端通过横槽与横杆的正面间隙配合，所述横杆的右端固接有卡板，所述横杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与套筒和卡板固定连接，所述套筒的顶部固接有第一电机，所述套筒的顶部左侧螺纹连接有螺栓，所述第一电机的输出端和线圈的转轴外壁均固接有槽轮，多个所述槽轮的外壁通过皮带转动连接。
[0008]优选的，所述凹槽的斜向设置，且呈纵向等距分布。
[0009]优选的，所述销键与横槽构成滑动结构。
[0010]优选的，所述滚轮呈矩阵式分布。
[0011]优选的，所述底板的顶部右侧设有导向组件；
[0012]所述导向组件包括支架、圆辊、第二电机、滑槽、支杆、支板、滑杆、滑轨和通孔；
[0013]所述支架的底部与底板的顶部固定连接，所述支架的内部与圆辊的转轴转动连接，所述圆辊的转轴一端与第二电机的输出端固定连接，所述圆辊的外壁通过滑槽间隙配
合有支杆，所述支杆的顶部固接有支板，所述支板的端部固接有滑杆，所述滑杆的底部通过滑轨与底板的顶部间隙配合，所述滑杆的内部纵向加工有多个通孔。
[0014]优选的，所述通孔与线圈的位置横向一一对应。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于电缆生产中的多线盘放线装置，通过底板、方架、凹槽、线圈、滚轮和传动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过套筒与横杆、销键和横槽的间隙配合，以及皮带与槽轮的转动连接，在弹簧的作用下，使得皮带可套接于任意槽轮外壁，并通过转动螺栓使得套筒位置固定，使得使用者可根据使用需要对任意一个或多个线圈进行传动，进而大大提升线圈对电缆收放线的便捷性，且无需手动收纳，自动化程度更高，降低人力成本，实用性更高；
[0016]通过底板、方架、凹槽、线圈、滚轮和导向组件的配合，使得该装置在使用时，可通过滑轨与滑杆、滑槽与滑杆的间隙配合，以及滑槽的斜向交叉回环设置，使得圆辊转动时可带动滑杆横向往复滑动，进而通过通孔带动电缆往复传动，使得电缆可均匀缠绕于线圈外壁，进而提升收放线的质量和效率，避免电缆相互缠绕交叉的情况发生，便于后续操作，进而方便人们使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中支架、圆辊和滑杆的侧视结构示意图；
[0019]图3为图1中横杆、套筒和销键的结构示意图；
[0020]图4为图1中支杆、滑杆和支板的结构示意图。
[0021]图中：1、底板，2、方架，3、凹槽，4、线圈，5、滚轮，6、传动组件，601、横杆，602、套筒，603、销键，604、横槽，605、卡板，606、弹簧，607、第一电机，608、螺栓，609、槽轮，610、皮带，7、导向组件，701、支架，702、圆辊，703、第二电机，704、滑槽，705、支杆，706、支板，707、滑杆，708、滑轨，709、通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于电缆生产中的多线盘放线装置，包括底板1，底板1的固接有方架2，方架2的右端加工有多个凹槽3，凹槽3的内壁与线圈4的转轴间隙配合，凹槽3的斜向设置，且呈纵向等距分布，这样设计可对多个线圈4起到托持固定的作用，底板1的底部安装有滚轮5，滚轮5呈矩阵式分布，这样设计可便于整体装置移动，且滚轮5选用可锁止滚轮，方架2的左侧设有传动组件6；
[0024]传动组件6包括横杆601、套筒602、销键603、横槽604、卡板605、弹簧606、第一电机607、螺栓608、槽轮609和皮带610，横杆601的一端与方架2的左端固定连接，横杆601的外壁间隙配合有套筒602，套筒602的正面贯穿有销键603，销键603的末端通过横槽604与横杆601的正面间隙配合，销键603与横槽604构成滑动结构，这样设计使得套筒602可横向稳定
沿着横杆601滑动，横杆601的右端固接有卡板605，横杆601的外壁套接有弹簧606，弹簧606的两端分别与套筒602和卡板605固定连接，弹簧606给予套筒602远离卡板605的力，套筒602的顶部固接有第一电机607，第一电机607的型号为ECMA
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E11320RS，套筒602的顶部左侧螺纹连接有螺栓608，螺栓608可对套筒602起到定位作用，第一电机607的输出端和线圈4的转轴外壁均固接有槽轮609，多个槽轮609的外壁通过皮带610转动连接，皮带610使得线圈4可对随着第一电机607转动。
[0025]底板1的顶部右侧设有导向组件7，导向组件7包括支架701、圆辊702、第二电机703、滑槽704、支杆705、支板706、滑杆707、滑轨708和通孔709，支架701的底部与底板1的顶部固定连接，支架701的内部与圆辊702的转轴转动连接，圆辊702的转轴一端与第二电机703的输出端固定连接，第二电机703的型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产中的多线盘放线装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的固接有方架（2），所述方架（2）的右端加工有多个凹槽（3），所述凹槽（3）的内壁与线圈（4）的转轴间隙配合，所述底板（1）的底部安装有滚轮（5），所述方架（2）的左侧设有传动组件（6）；所述传动组件（6）包括横杆（601）、套筒（602）、销键（603）、横槽（604）、卡板（605）、弹簧（606）、第一电机（607）、螺栓（608）、槽轮（609）和皮带（610）；所述横杆（601）的一端与方架（2）的左端固定连接，所述横杆（601）的外壁间隙配合有套筒（602），所述套筒（602）的正面贯穿有销键（603），所述销键（603）的末端通过横槽（604）与横杆（601）的正面间隙配合，所述横杆（601）的右端固接有卡板（605），所述横杆（601）的外壁套接有弹簧（606），所述弹簧（606）的两端分别与套筒（602）和卡板（605）固定连接，所述套筒（602）的顶部固接有第一电机（607），所述套筒（602）的顶部左侧螺纹连接有螺栓（608），所述第一电机（607）的输出端和线圈（4）的转轴外壁均固接有槽轮（609），多个所述槽轮（609）的外壁通过皮带（610）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产中的多线盘放线装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔家鑫，杨军，宋亚红，张菁，
申请(专利权)人：天津德塔线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：