一种特种设备鼓包变形尺寸测量仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括固定组件、高度测量组件和宽度测量组件，所述固定组件的顶部设置有用于对特种设备鼓包进行高度测量的高度测量组件，所述固定组件的底部设置有用于对特种设备鼓包进行宽度测量的宽度测量组件。该特种设备鼓包变形尺寸测量仪，通过设置转动调节手柄带动转轴转动，转轴转动带动调节齿轮转动，调节齿轮转动带动升降杆向下移动，升降杆向下移动带动高度测量板向下移动与鼓包接触，再通过旋转限位结构使高度测量尺与特种设备外表面接触，然后通过观察高度测量尺与高度测量板底部的齐平处，便于根据鼓包的高度来调节高度测量板的高度，达到了测量精准度高的优点。达到了测量精准度高的优点。达到了测量精准度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种特种设备鼓包变形尺寸测量仪


[0001]本技术涉及测量仪
，具体为一种特种设备鼓包变形尺寸测量仪。

技术介绍

[0002]特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
[0003]特种设备在长时间使用的时候，容易发生鼓包的情况，需要对鼓包进行测量，一旦超过安全值的范围必须要进行更换，因此需要对特种设备上的鼓包进行定期测量，现有的测量方式都是人工利用各种尺子直接测量鼓包处，但在某平面上直接利用测量尺测量起来精确度较低，严重的影响了鼓包测量的精准度，不能满足社会需求，故而提出一种特种设备鼓包变形尺寸测量仪来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种特种设备鼓包变形尺寸测量仪，具备测量精准度高等优点，解决了现有的测量仪精确度较低，严重的影响了鼓包测量的精准度的问题。
[0005]为实现上述测量精准度高的目的，本技术提供如下技术方案：一种特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括固定组件、高度测量组件和宽度测量组件，所述固定组件的顶部设置有用于对特种设备鼓包进行高度测量的高度测量组件，所述固定组件的底部设置有用于对特种设备鼓包进行宽度测量的宽度测量组件；
[0006]所述高度测量组件包括固定柱、升降杆、高度测量板、高度测量尺、单面齿轮槽、转轴、调节齿轮和调节手柄，所述固定组件的顶部设置有用于固定高度测量组件的固定柱，所述固定柱的内部活动连接有升降杆，所述升降杆远离固定柱的一端固定连接有高度测量板，所述高度测量板的一侧活动连接有高度测量尺，所述升降杆的正面开设有单面齿轮槽，所述固定柱的内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面上固定连接有与单面齿轮槽相啮合的调节齿轮，所述转轴的一端固定连接有调节手柄。
[0007]进一步，所述固定组件包括支撑板、固定套、活动杆和固定板，所述固定套和活动杆的数量均为两个，所述支撑板的顶部固定连接有固定套，所述固定套的内部活动连接有活动杆。
[0008]进一步，所述活动杆远离固定套的一端固定连接有固定板，所述固定板远离活动杆的一侧固定连接有两个把手。
[0009]进一步，所述固定板靠近活动杆的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱上固定连接有与转轴相适配的轴承，所述宽度测量组件包括第一宽度测量板、第二宽度测量板、宽度测量尺、螺纹杆、轴承座和调节手盘。
[0010]进一步，两个所述固定套的相对一侧分别设置有第一宽度测量板和第二宽度测量板，所述第一宽度测量板与固定套固定连接，所述第二宽度测量板与固定套活动连接。
[0011]进一步，所述第一宽度测量板的顶部活动连接有宽度测量尺，所述宽度测量尺和高度测量尺的外部均设置有用于限位的限位结构，所述固定套的内部螺纹连接有螺纹杆。
[0012]进一步，所述螺纹杆与第二宽度测量板之间设置有轴承座，所述螺纹杆远离轴承座的一端固定连接有调节手盘，所述固定套上设置有用于对活动杆进行限位的限位组件，所述限位组件包括螺纹槽、限位螺杆和调节旋钮。
[0013]进一步，所述活动杆的内部开设有螺纹槽，所述固定套的外部螺纹连接有延伸至螺纹槽内部的限位螺杆，所述限位螺杆远离螺纹槽的一端固定连接有调节旋钮。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种特种设备鼓包变形尺寸测量仪，具备以下有益效果：
[0015]1、该特种设备鼓包变形尺寸测量仪，通过设置转动调节手柄带动转轴转动，转轴转动带动调节齿轮转动，调节齿轮转动带动升降杆向下移动，升降杆向下移动带动高度测量板向下移动与鼓包接触，再通过旋转限位结构使高度测量尺与特种设备外表面接触，然后通过观察高度测量尺与高度测量板底部的齐平处，便于根据鼓包的高度来调节高度测量板的高度，达到了测量精准度高的优点。
[0016]2、该特种设备鼓包变形尺寸测量仪，通过设置移动固定组件，使第一宽度测量板与鼓包的一侧接触，再通过设置转动调节手盘带动第二宽度测量板向鼓包移动，使第二宽度测量板与鼓包的另一侧接触，再通过旋转宽度测量尺使其另一端与第二宽度测量板接触，然后通过观察第一宽度测量板与第二宽度测量板之间的间距，便于根据鼓包的宽度来调节第二宽度测量板移动，达到了测量精准度高的优点，解决了现有的测量仪精确度较低，严重的影响了鼓包测量的精准度的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术高度测量组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术图1所示A的放大结构示意图。
[0020]图中：1固定组件、2高度测量组件、3宽度测量组件、4限位组件、11支撑板、12固定套、13活动杆、14固定板、21固定柱、22升降杆、23高度测量板、24高度测量尺、25单面齿轮槽、26转轴、27调节齿轮、28调节手柄、31第一宽度测量板、32第二宽度测量板、33宽度测量尺、34螺纹杆、35轴承座、36调节手盘、41螺纹槽、42限位螺杆、43调节旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括固定组件1、高度测量组件2和宽度测量组件3，固定组件1的顶部设置有用于对特种设备鼓包进行高度测量的高度测
量组件2，固定组件1的底部设置有用于对特种设备鼓包进行宽度测量的宽度测量组件3；
[0023]高度测量组件2包括固定柱21、升降杆22、高度测量板23、高度测量尺24、单面齿轮槽25、转轴26、调节齿轮27和调节手柄28，固定组件1的顶部设置有用于固定高度测量组件2的固定柱21，固定柱21的内部活动连接有升降杆22，升降杆22远离固定柱21的一端固定连接有高度测量板23，高度测量板23的一侧活动连接有高度测量尺24，升降杆22的正面开设有单面齿轮槽25，固定柱21的内部转动连接有转轴26，转轴26的外表面上固定连接有与单面齿轮槽25相啮合的调节齿轮27，转轴26的一端固定连接有调节手柄28，通过设置转动调节手柄28带动转轴26转动，转轴26转动带动调节齿轮27转动，调节齿轮27转动带动升降杆22向下移动，升降杆22向下移动带动高度测量板23向下移动与鼓包接触，再通过旋转限位结构使高度测量尺24与特种设备外表面接触，然后通过观察高度测量尺24与高度测量板23底部的齐平处，便于根据鼓包的高度来调节高度测量板23的高度，达到了测量精准度高的优点。
[0024]本实施例中，固定组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括固定组件(1)、高度测量组件(2)和宽度测量组件(3)，其特征在于：所述固定组件(1)的顶部设置有用于对特种设备鼓包进行高度测量的高度测量组件(2)，所述固定组件(1)的底部设置有用于对特种设备鼓包进行宽度测量的宽度测量组件(3)；所述高度测量组件(2)包括固定柱(21)、升降杆(22)、高度测量板(23)、高度测量尺(24)、单面齿轮槽(25)、转轴(26)、调节齿轮(27)和调节手柄(28)，所述固定组件(1)的顶部设置有用于固定高度测量组件(2)的固定柱(21)，所述固定柱(21)的内部活动连接有升降杆(22)，所述升降杆(22)远离固定柱(21)的一端固定连接有高度测量板(23)，所述高度测量板(23)的一侧活动连接有高度测量尺(24)，所述升降杆(22)的正面开设有单面齿轮槽(25)，所述固定柱(21)的内部转动连接有转轴(26)，所述转轴(26)的外表面上固定连接有与单面齿轮槽(25)相啮合的调节齿轮(27)，所述转轴(26)的一端固定连接有调节手柄(28)。2.根据权利要求1所述的一种特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述固定组件(1)包括支撑板(11)、固定套(12)、活动杆(13)和固定板(14)，所述固定套(12)和活动杆(13)的数量均为两个，所述支撑板(11)的顶部固定连接有固定套(12)，所述固定套(12)的内部活动连接有活动杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述活动杆(13)远离固定套(12)的一端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)远离活动杆(13)的一侧固定连接有两个把手。4.根据权利要求3所述的一种特...

【专利技术属性】
技术研发人员：白鑫，侯立辉，张井辉，
申请(专利权)人：白鑫，
类型：新型
国别省市：