一种精密折返电动缸制造技术

技术编号:30868082 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-18 15:38
本实用新型专利技术公开了一种精密折返电动缸,包括折返电动缸、安装件、固定板和连接块,所述折返电动杆与安装件固定连接,所述安装件与固定板活动连接。该实用新型专利技术,通过设置固定板、连接块、传动机构和定位机构的配合使用,定位机构能够在安装件的内部对连接块进行固定,从而使固定板与折返电动缸的固定,传动机构能够在安装件的内部使定位机构从连接块的内部移出,实现折返电动缸与固定板的分离,解决了现有折返式电动缸往往都是通过螺栓的方式固定或放在一个平整的面上,这就使工作人员在拆装的过程中需要随时携带安装工具,这就过于麻烦,不方便使用者拆装的问题,该精密折返电动缸,具备能够使工作人员快速拆装的优点。能够使工作人员快速拆装的优点。能够使工作人员快速拆装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种精密折返电动缸


[0001]本技术属于机械
,尤其涉及一种精密折返电动缸。

技术介绍

[0002]折返式电动缸是电动缸中的一类,折返式电动缸能够精确路径和位置控制,适合告诉运行,现有的折返式电动缸在使用的过程中,往往都是通过螺栓的方式进行固定或放在一个平整的面上,这就使工作人员在拆装的过程中需要随时携带安装工具,这就过于麻烦,不方便使用者安装,现有技术存在的问题是:折返式电动缸往往都是通过螺栓的方式固定或放在一个平整的面上,这就使工作人员在拆装的过程中需要随时携带安装工具,这就过于麻烦,不方便使用者拆装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种精密折返电动缸,具备能够使工作人员快速拆装的优点,解决了现有折返式电动缸往往都是通过螺栓的方式固定或放在一个平整的面上,这就使工作人员在拆装的过程中需要随时携带安装工具,这就过于麻烦,不方便使用者拆装的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种精密折返电动缸,包括折返电动缸、安装件、固定板和连接块,所述折返电动缸与安装件固定连接,所述安装件与固定板活动连接,所述固定板与连接块滑动连接,所述安装件的内部开设有空腔,所述空腔内壁的顶部固定安装有传动机构,所述空腔内壁的右侧开设有活动槽,所述活动槽内壁的底部固定安装有定位机构。
[0005]作为本技术优选的,所述传动机构包括拉杆,所述拉杆的外表面与空腔的内部活动连接,所述拉杆的外表面固定连接有支撑板,所述拉杆的外表面套设有挤压弹簧,所述挤压弹簧的顶部与空腔内壁的底部固定连接,所述挤压弹簧的底部与支撑板的顶部固定连接。
[0006]作为本技术优选的,所述定位机构包括定位块,所述定位块的外表面与活动槽的内部活动连接,所述定位块的底部与连接块的内部配合使用,所述定位块的顶部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部与活动槽内壁的顶部固定连接,所述定位块顶部的左侧和右侧均配合使用有限位杆,两个限位杆的顶部均与活动槽内壁的顶部固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述活动槽内壁的右侧固定连接有方形块,所述方形块的前侧转动连接有传动杆,所述定位块的前侧与传动杆的内部配合使用,所述传动杆的左侧与拉杆底部的前侧配合使用。
[0008]作为本技术优选的,所述安装件的内部开设有连接槽,所述连接槽的内部与连接块的表面配合使用。
[0009]作为本技术优选的,所述连接块的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部与定位块的底部配合使用。
[0010]作为本技术优选的,所述活动槽内壁的底部开设有活动孔,所述定位块的底
部通过活动孔依次贯穿安装件和连接块并延伸至限位槽的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置固定板、连接块、传动机构和定位机构的配合使用,定位机构能够在安装件的内部对连接块进行固定,从而使固定板与折返电动缸的固定,传动机构能够在安装件的内部使定位机构从连接块的内部移出,实现折返电动缸与固定板的分离,具备能够使工作人员快速拆装的优点。
[0013]2、本技术通过设置传动机构,拉杆的移动会带动传动杆移动,从而使传动杆带动定位块从连接块的内部移出,实现折返电动缸与固定板的分离。
[0014]3、本技术通过设置定位机构,定位块移动至连接块的内部,从而让连接块在安装件的内部固定,实现固定板与折返电动缸的固定。
[0015]4、本技术通过设置方形块和传动杆,拉杆向上移动会使传动杆向上移动,通过传动杆的移动会使定位块向上移动,从而使定位块从限位槽的内部移出。
[0016]5、本技术通过设置连接槽,能够连接块通过连接槽移动至安装件的内部,从而与定位机构配合使用。
[0017]6、本技术通过设置限位槽,能够使定位机构移动至限位槽的内部,使连接块在安装件的内部固定。
[0018]7、本技术通过设置活动孔,能够使定位块通过活动孔移动至限位槽的内部,从而可以使连接块在连接槽的内部固定,实现折返电动缸与固定板的固定。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例提供的图1中A处的放大图;
[0021]图3是本技术实施例提供局部结构的前视剖视图;
[0022]图4是本技术实施例提供的图3中B处的放大图。
[0023]图中:1、折返电动缸;2、安装件;3、固定板;4、连接块;5、空腔;6、传动机构;601、拉杆;602、支撑板;603、挤压弹簧;7、活动槽;8、定位机构;801、定位块;802、复位弹簧;803、限位杆;9、方形块;10、传动杆;11、连接槽;12、限位槽;13、活动孔。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种精密折返电动缸,包括折返电动缸1、安装件2、固定板3和连接块4,折返电动缸1与安装件2固定连接,安装件2与固定板3活动连接,固定板3与连接块4滑动连接,安装件2的内部开设有空腔5,空腔5内壁的顶部固定安装有传动机构6,空腔5内壁的右侧开设有活动槽7,活动槽7内壁的底部固定安装有定位机构8。
[0027]参考图2和图4,传动机构6包括拉杆601,拉杆601的外表面与空腔5的内部活动连接,拉杆601的外表面固定连接有支撑板602,拉杆601的外表面套设有挤压弹簧603,挤压弹
簧603的顶部与空腔5内壁的底部固定连接,挤压弹簧603的底部与支撑板602的顶部固定连接。
[0028]采用上述方案:通过设置传动机构6,拉杆601的移动会带动传动杆10移动,从而使传动杆10带动定位块801从连接块4的内部移出,实现折返电动缸1与固定板3的分离。
[0029]参考图4,定位机构8包括定位块801,定位块801的外表面与活动槽7的内部活动连接,定位块801的底部与连接块4的内部配合使用,定位块801的顶部固定连接有复位弹簧802,复位弹簧802的顶部与活动槽7内壁的顶部固定连接,定位块801顶部的左侧和右侧均配合使用有限位杆803,两个限位杆803的顶部均与活动槽7内壁的顶部固定连接。
[0030]采用上述方案:通过设置定位机构8,定位块801移动至连接块4的内部,从而让连接块4在安装件2的内部固定,实现固定板3与折返电动缸1的固定。
[0031]参考图4,活动槽7内壁的右侧固定连接有方形块9,方形块9的前侧转动连接有传动杆10,定位块801的前侧与传动杆10的内部配合使用,传动杆10的左侧与拉杆601底部的前侧配合使用。
[0032]采用上述方案:通过设置方形块9和传动杆10,拉杆601向上移动会使传动杆10向上移动,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密折返电动缸,包括折返电动缸(1)、安装件(2)、固定板(3)和连接块(4),所述折返电动缸(1)与安装件(2)固定连接,所述安装件(2)与固定板(3)活动连接,所述固定板(3)与连接块(4)滑动连接,其特征在于:所述安装件(2)的内部开设有空腔(5),所述空腔(5)内壁的顶部固定安装有传动机构(6),所述空腔(5)内壁的右侧开设有活动槽(7),所述活动槽(7)内壁的底部固定安装有定位机构(8)。2.如权利要求1所述的一种精密折返电动缸,其特征在于:所述传动机构(6)包括拉杆(601),所述拉杆(601)的外表面与空腔(5)的内部活动连接,所述拉杆(601)的外表面固定连接有支撑板(602),所述拉杆(601)的外表面套设有挤压弹簧(603),所述挤压弹簧(603)的顶部与空腔(5)内壁的底部固定连接,所述挤压弹簧(603)的底部与支撑板(602)的顶部固定连接。3.如权利要求2所述的一种精密折返电动缸,其特征在于:所述定位机构(8)包括定位块(801),所述定位块(801)的外表面与活动槽(7)的内部活动连接,所述定位块(801)的底部与连接块(4)的内部配合使用,所述定位块(801)的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵思萍闵思农万琴琴
申请(专利权)人:江西省灵德智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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