本实用新型专利技术提供一种可替换夹纱器的留尾纱装置，包括铲爪、半圆形的通孔和夹纱模块；夹纱模块包括连接杆、分别套设两个在连接杆上的连接套、设置在两个连接套上且用于对连接杆进行固定的固定螺栓、设置在两个连接套上且套设置在铲爪的上端侧部并延伸至通孔内部的L型的夹纱器和用于对夹纱器位于通孔内部的自由端进行限位的限位单元。通过本实用新型专利技术所述的可替换夹纱器的留尾纱装置，不仅能够满足对尾纱进行夹持固定的基本功能，而且还能方便地对两个夹纱器之间的距离进行调节，从而克服只能夹住特定厚度的尾纱的缺陷，还能通过在夹纱器与铲爪之间设置支撑限位结构，来克服容易致使夹纱器因为形变量过大而使其寿命缩短、发生损坏的缺陷。的缺陷。的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种可替换夹纱器的留尾纱装置
[0001]本技术属于纺织
，特别涉及一种可替换夹纱器的留尾纱装置。
技术介绍
[0002]棉纺环锭细纱机光锭杆锭子因其传统性及低价位一直倍受棉纺企业欢迎，棉纺环锭细纱机短机占棉纺细纱机总量的90%以上，而细纱机光锭杆锭子配置占环锭细纱机短机的95%以上，短车传统的落纱方式为手工落纱，尾纱缠绕在管纱底部，落纱时随着管纱的拔起而将尾纱缠留在锭杆上来留头，此方法造成锭杆缠纱多、纱管插不到底、自动络筒机找头困难等问题，而且落纱工工作强度大，纺织企业落纱工招工困难。
[0003]公告号为CN 202744693 U的技术公开了一种环锭细纱机光杆锭子夹纱式留尾纱装置，它包括：铲爪1，夹纱器2，铲爪1上设置有一个直径a为20mm的半圆，铲爪1头部的上下表面各导一倒角，形成一楔状，铲爪1左右外侧对称设置有两个夹纱器2，所述的夹纱器2的材质为0.4mm厚的弹簧钢，宽度小于铲爪1楔状部分的厚度，对称的左右弯回的两个夹纱器2在直径20mm半圆处形成一个40
°
的夹角。本技术结构简单，断纱可靠，能有效夹住尾纱，解决了粗支纱及纯化纤产品生产时断纱率低的问题，大大降低落纱工的工作强度，提高工作效率，减少用工成本，该装置的实施有助于提升纺织业的整体水平，提高行业竞争力，具有广阔的市场前景。然而，本技术所述的技术方案，由于不能方便地对两个夹纱器之间的距离进行调节，故而存在着只能夹住特定厚度的尾纱的缺陷，又因为夹纱器与铲爪之间没有设置有支撑限位结构，故而存在着容易致使夹纱器因为形变量过大而使其寿命缩短、发生损坏的缺陷。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种可替换夹纱器的留尾纱装置，不仅能够满足对尾纱进行夹持固定的基本功能，而且还能方便地对两个夹纱器之间的距离进行调节，从而克服只能夹住特定厚度的尾纱的缺陷，还能通过在夹纱器与铲爪之间设置支撑限位结构，来克服容易致使夹纱器因为形变量过大而使其寿命缩短、发生损坏的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种可替换夹纱器的留尾纱装置，包括铲爪、设置在铲爪上端的半圆形的通孔和设置在铲爪的上端与通孔相适配的夹纱模块；
[0006]所述夹纱模块包括设置在铲爪上端左右外侧壁上的连接杆、分别套设两个在连接杆上的连接套、设置在两个连接套上且用于对连接杆进行固定的固定螺栓、设置在两个连接套上且套设置在铲爪的上端侧部并延伸至通孔内部的L型的夹纱器和用于对夹纱器位于通孔内部的自由端进行限位的限位单元；
[0007]两个所述的夹纱器在通孔的内部形成一个40度的夹角，两个所述的夹纱器的材质为弹簧钢。
[0008]进一步的，所述连接杆的外侧壁上还设置有连接滑槽，所述连接套的内侧壁上还设置有与连接滑槽相适配的连接滑块。
[0009]进一步的，所述限位单元包括穿过铲爪的上端侧部且延伸至在通孔内部的限位螺栓、设置在限位螺栓位于通孔内部一端的固定套和设置在固定套上且与夹纱器相适配的限位块。
[0010]进一步的，所述固定套与限位螺栓螺纹连接。
[0011]进一步的，所述固定套上还设置有用来与限位螺栓进行固定的紧固螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，在使用的过程中，可以先松动固定螺栓，然后根据所需夹持固定的尾砂的厚度，来使得连接套在连接杆上进行横向左右移动，使其靠近或远离铲爪的中轴线，之后，使得固定螺栓穿过连接套的侧壁并抵在连接杆的外侧壁上，从而实现对连接套与连接杆的连接处的固定，通过改变两个夹纱器距离铲爪中轴线的距离的方式，来对两个夹纱器之间的距离进行调节，从而克服只能夹住特定厚度的尾纱的缺陷。
[0013]其二，通过连接滑槽、连接滑块的配合，能够使得连接套在连接杆上水平左右移动时，避免其发生竖向旋转，进而避免夹纱器相对于铲爪发生竖向偏转，从而避免对夹纱器夹持固定尾纱的过程产生干扰。
[0014]其三，可以通过限位螺栓在铲爪的上端侧部的水平左右移动，来使得固定筒、限位块靠近或远离铲爪的中轴线，即使得限位块靠近或远离夹纱器的侧壁，从而使得限位块与减速器的侧壁之间留出一定的缓冲距离，从而满足夹纱器工作的过程中发生形变的需求，并避免夹纱器因发生过大的形变而发生损坏；因此，本申请所述的技术方案还能通过在夹纱器与铲爪之间设置支撑限位结构，来克服容易致使夹纱器因为形变量过大而使其寿命缩短、发生损坏的缺陷。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的连接杆、连接套、连接滑槽、连接滑块、固定螺栓的结构示意图。
[0018]图中：1、铲爪；2、通孔；3、连接杆；4、连接套；5、固定螺栓；6、夹纱器；7、连接滑槽；8、连接滑块；9、限位螺栓；10、固定套；11、限位块；12、紧固螺栓。
具体实施方式
[0019]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0020]如图1
‑
2所示，一种可替换夹纱器的留尾纱装置，包括铲爪1、设置在铲爪1上端的半圆形的通孔2和设置在铲爪1的上端与通孔2相适配的夹纱模块；
[0021]所述夹纱模块包括设置在铲爪1上端左右外侧壁上的连接杆3、分别套设两个在连
接杆3上的连接套4、设置在两个连接套4上且用于对连接杆3进行固定的固定螺栓5、设置在两个连接套4上且套设置在铲爪1的上端侧部并延伸至通孔2内部的L型的夹纱器6和用于对夹纱器6位于通孔2内部的自由端进行限位的限位单元；
[0022]两个所述的夹纱器6在通孔2的内部形成一个40度的夹角，两个所述的夹纱器6的材质为弹簧钢。
[0023]所述连接杆3的外侧壁上还设置有连接滑槽7，所述连接套4的内侧壁上还设置有与连接滑槽7相适配的连接滑块8。
[0024]所述限位单元包括穿过铲爪1的上端侧部且延伸至在通孔2内部的限位螺栓9、设置在限位螺栓9位于通孔2内部一端的固定套10和设置在固定套10上且与夹纱器6相适配的限位块11。
[0025]所述固定套10与限位螺栓9螺纹连接。
[0026]所述固定套10上还设置有用来与限位螺栓9进行固定的紧固螺栓12。
[0027]具体的，在使用的过程中，可以先松动固定螺栓5，然后根据所需夹持固定的尾砂的厚度，来使得连接套4在连接杆3上进行横向左右移动，使其靠近或远离铲爪1的中轴线，之后，使得固定螺栓5穿过连接套4的侧壁并抵在连接杆3的外侧壁上，从而实现对连接套4与连接杆3的连接处的固定，通过改变两个夹纱器6距离铲爪1中轴线的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可替换夹纱器的留尾纱装置，其特征在于：包括铲爪(1)、设置在铲爪(1)上端的半圆形的通孔(2)和设置在铲爪(1)的上端与通孔(2)相适配的夹纱模块；所述夹纱模块包括设置在铲爪(1)上端左右外侧壁上的连接杆(3)、分别套设两个在连接杆(3)上的连接套(4)、设置在两个连接套(4)上且用于对连接杆(3)进行固定的固定螺栓(5)、设置在两个连接套(4)上且套设置在铲爪(1)的上端侧部并延伸至通孔(2)内部的L型的夹纱器(6)和用于对夹纱器(6)位于通孔(2)内部的自由端进行限位的限位单元；两个所述的夹纱器(6)在通孔(2)的内部形成一个40度的夹角，两个所述的夹纱器(6)的材质为弹簧钢。2.如权利要求1所述的可替换夹纱器的留尾纱装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹秀成，张昊，刘刚，曹旭，
申请(专利权)人：河南二纺机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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