一种改进型电锭制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型电锭，包括电锭本体、电锭轴、套筒、固定螺钉、螺纹固定孔、设置在套筒外侧壁上的轴承和用于对锭轴进行减震处理的减震模块；减震模块包括竖向设置在电锭本体上的多个竖筒、设置在竖筒中的竖杆、设置在竖筒上且用于对竖杆进行固定的连接螺栓、设置在竖杆上且用于对连接螺栓进行固定的螺纹连接孔、套设在电锭轴外侧的第一套圈、套设在第一套圈外侧且与竖杆的上端相连接的第二套圈和设置在第一套圈与第二套圈之间的多个减震弹簧。通过本实用新型专利技术所述的改进型电锭，不仅能够通过避免轴承与电锭轴直接接触的方式来避免电锭轴发生磨损，而且还能对电锭轴进行减震处理，从而延长电锭轴的使用寿命。从而延长电锭轴的使用寿命。从而延长电锭轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型电锭


[0001]本技术属于电锭
，特别涉及一种改进型电锭。

技术介绍

[0002]目前在帘子布初捻、复捻中，单条捻线的直捻机都有上百个锭位，每个锭位有独自 的电锭带动。然而电锭的转速要求较高，一般都在 8500rpm ～ 9200rpm。轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。由于连续的生产，长期在高转速下的电锭轴极受到易磨损，甚至表面移位。这样不仅需要频繁的更换零配件增加了生产成本，关键是有些电锭轴磨损后不能及时 发现导致产品工艺达不到生产要求。
[0003]公告号为CN 204417700 U的技术公开了一种电锭，尤其涉及一种改进型电锭，包括套管、轴承和电锭，套管套接在电锭的电锭轴上，所述轴承套接在套管上。本技术的改进型电锭，通过加装套管的方法间接的使电锭轴直径变大，增加了电锭的支撑强度，并且将轴承直径加粗，起到加固电锭轴的作用，增加轴的承重，减少电锭轴的损耗，使电锭寿命更长。然而本申请所述的技术方案，却存在着减震效果差的缺陷。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种改进型电锭，不仅能够通过避免轴承与电锭轴直接接触的方式来避免电锭轴发生磨损，而且还能对电锭轴进行减震处理，从而延长电锭轴的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种改进型电锭，包括电锭本体、设置在电锭本体上的电锭轴、套设在电锭轴上的套筒、设置在套筒上且用于对电锭轴进行固定的固定螺钉、设置在电锭轴上且与固定螺钉相适配的螺纹固定孔、设置在套筒外侧壁上的轴承和用于对锭轴进行减震处理的减震模块；
[0006]所述减震模块包括竖向设置在电锭本体上的多个竖筒、设置在竖筒中的竖杆、设置在竖筒上且用于对竖杆进行固定的连接螺栓、设置在竖杆上且用于对连接螺栓进行固定的螺纹连接孔、套设在电锭轴外侧的第一套圈、套设在第一套圈外侧且与竖杆的上端相连接的第二套圈和设置在第一套圈与第二套圈之间的多个减震弹簧。
[0007]进一步的，所述螺纹固定孔为盲孔。
[0008]进一步的，所述螺纹连接孔为盲孔。
[0009]进一步的，多个所述的竖筒等分环绕设置在电锭轴的外侧。
[0010]进一步的，多个所述的减震弹簧等分设置在第一套圈与第二套圈之间。
[0011]进一步的，所述第一套圈的内壁上还设置有防护垫圈。
[0012]进一步的，所述防护垫圈与第一套圈的内壁粘接固定。
[0013]进一步的，所述防护垫圈上还设置有用来与第一套圈进行固定的紧固螺钉。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，可以先使得第一套圈、第二
套圈、减震弹簧一同从上至下套设在锭轴上，直至竖杆的下端与竖筒连接在一起，然后使得连接螺栓穿过竖筒并与螺纹连接孔相连接，从而使得竖筒与竖杆连接在一起，之后就可以通过第一套圈、第二套圈、减震弹簧的配合，对电锭轴进行减震处理；然后将设置有轴承的套筒从上至下套设在锭轴上，然后使得固定螺钉穿过套筒并与螺纹固定孔相连接，从而使得套筒与电锭轴固定到一起，进而间接实现轴承与电锭轴的连接，通过避免轴承与电锭轴直接接触的方式避免锭轴发生磨损。
[0015]其二，通过防护垫圈，能够避免第一套圈因频繁与电锭轴直接接触，而使得第一套圈磨损受损；通过紧固螺钉，能够使得防护垫圈更牢固地与第一套圈连接到一起。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图中：1、电锭本体；2、电锭轴；3、套筒；4、固定螺钉；5、轴承；6、竖筒；7、竖杆；8、连接螺栓；9、第一套圈；10、第二套圈；11、减震弹簧；12、防护垫圈；13、紧固螺钉。
具体实施方式
[0019]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0020]如图1所示，一种改进型电锭，包括电锭本体1、设置在电锭本体1上的电锭轴2、套设在电锭轴2上的套筒3、设置在套筒3上且用于对电锭轴2进行固定的固定螺钉4、设置在电锭轴2上且与固定螺钉4相适配的螺纹固定孔、设置在套筒3外侧壁上的轴承5和用于对锭轴进行减震处理的减震模块；
[0021]所述减震模块包括竖向设置在电锭本体1上的多个竖筒6、设置在竖筒6中的竖杆7、设置在竖筒6上且用于对竖杆7进行固定的连接螺栓8、设置在竖杆7上且用于对连接螺栓8进行固定的螺纹连接孔、套设在电锭轴2外侧的第一套圈9、套设在第一套圈9外侧且与竖杆7的上端相连接的第二套圈10和设置在第一套圈9与第二套圈10之间的多个减震弹簧11。
[0022]所述螺纹固定孔为盲孔。
[0023]所述螺纹连接孔为盲孔。
[0024]多个所述的竖筒6等分环绕设置在电锭轴2的外侧。
[0025]多个所述的减震弹簧11等分设置在第一套圈9与第二套圈10之间。
[0026]所述第一套圈9的内壁上还设置有防护垫圈12。
[0027]所述防护垫圈12与第一套圈9的内壁粘接固定。
[0028]所述防护垫圈12上还设置有用来与第一套圈9进行固定的紧固螺钉13。
[0029]具体的，可以先使得第一套圈9、第二套圈10、减震弹簧11一同从上至下套设在锭轴上，直至竖杆7的下端与竖筒6连接在一起，然后使得连接螺栓8穿过竖筒6并与螺纹连接孔相连接，从而使得竖筒6与竖杆7连接在一起，之后就可以通过第一套圈9、第二套圈10、减震弹簧11的配合，对电锭轴2进行减震处理；然后将设置有轴承5的套筒3从上至下套设在锭
轴上，然后使得固定螺钉4穿过套筒3并与螺纹固定孔相连接，从而使得套筒3与电锭轴2固定到一起，进而间接实现轴承5与电锭轴2的连接，通过避免轴承5与电锭轴2直接接触的方式避免锭轴发生磨损。
[0030]因为多个所述的竖筒6等分环绕设置在电锭轴2的外侧，多个所述的减震弹簧11等分设置在第一套圈9与第二套圈10之间，所以能够更好地对电锭轴2进行减震处理。
[0031]通过防护垫圈12，能够避免第一套圈9因频繁与电锭轴2直接接触，而使得第一套圈9磨损受损；通过紧固螺钉13，能够使得防护垫圈12更牢固地与第一套圈9连接到一起。
[0032]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型电锭，其特征在于：包括电锭本体(1)、设置在电锭本体(1)上的电锭轴(2)、套设在电锭轴(2)上的套筒(3)、设置在套筒(3)上且用于对电锭轴(2)进行固定的固定螺钉(4)、设置在电锭轴(2)上且与固定螺钉(4)相适配的螺纹固定孔、设置在套筒(3)外侧壁上的轴承(5)和用于对锭轴进行减震处理的减震模块；所述减震模块包括竖向设置在电锭本体(1)上的多个竖筒(6)、设置在竖筒(6)中的竖杆(7)、设置在竖筒(6)上且用于对竖杆(7)进行固定的连接螺栓(8)、设置在竖杆(7)上且用于对连接螺栓(8)进行固定的螺纹连接孔、套设在电锭轴(2)外侧的第一套圈(9)、套设在第一套圈(9)外侧且与竖杆(7)的上端相连接的第二套圈(10)和设置在第一套圈(9)与第二套圈(10)之间的多个减震弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹秀成，张昊，刘刚，高金龙，
申请(专利权)人：河南二纺机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：