一种大口径切断型调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径切断型调节阀，其技术方案要点是包括阀体、阀座、阀芯、套筒、压圈、阀盖和执行机构，所述阀体内设置有阀座，所述阀座上安装有第一密封环，所述阀芯上套设有套筒，所述套筒上安装有压圈，所述套筒与压圈之间设置有第二密封环，所述第二密封环套设在阀芯上。本实用新型专利技术在调节阀中加入两道密封环，通过双重密封作用，更好的实现密封，调节阀可达到

【技术实现步骤摘要】
一种大口径切断型调节阀


[0001]本技术涉及大口径调节阀的
，特别涉及一种大口径切断型调节阀。

技术介绍

[0002]调节阀在管道中起着调节和切断介质流量、压力、温度、液位等的作用。为满足工厂的节能减排的目的，对调节阀的泄漏等级提出了更高的要求。特别是提高大口径调节阀的泄漏等级能节约大量的能源，同时也能提高阀门的使用寿命，取得可观的经济效益。
[0003]传统的调节阀存在的问题：(1)传统的双座和笼式调节阀密封面为金属密封，泄漏等级只能做到Ⅲ级或Ⅳ级；(2)阀门采用非平衡时结构，泄漏等级也只能做
Ⅴ
级，其不平衡力非常大，对执行机构要求高，不经济而且阀门笨重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种大口径切断型调节阀，在调节阀中加入两道密封环，通过双重密封作用，更好的实现密封，同时在密封面堆焊硬质合金，从而防止密封面因机械损伤及流体冲刷引起的密封面泄漏问题。而且，本实用采用套筒平衡式结构，动作稳定可靠，流通能力大，允许压差大等特点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种大口径切断型调节阀，包括阀体、阀座、阀芯、套筒、压圈、阀盖和执行机构，所述阀体内设置有阀座，所述阀座上安装有第一密封环，所述阀芯上套设有套筒，所述套筒上安装有压圈，所述套筒与压圈之间设置有第二密封环，所述第二密封环套设在阀芯上。
[0007]进一步的，所述第二密封环包括石墨密封环和隔垫，两个所述石墨密封环分别贴合在隔垫的上下两侧。<br/>[0008]进一步的，所述阀芯的密封面均设置为球面密封。
[0009]进一步的，所述阀芯和阀座的密封面之间设有角度差。
[0010]进一步的，所述阀盖安装在压圈上部，所述阀盖通过连接件与阀体连接。
[0011]进一步的，所述执行机构采用双作用活塞式结构。
[0012]进一步的，所述阀芯和阀座的密封面上堆焊硬质合金层。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.第一密封环设置在阀芯与阀座之间，当阀门关闭时，该密封环起到辅助密封的作用；第二密封环设置在套筒和阀芯上部，第二密封环包括两道石墨密封环，两道石墨密封环之间设置有隔垫，设计的两道石墨密封环起双重密封作用，中间的隔垫让两道石墨密封环压缩均匀能更好的实现密封；通过第一密封环、第二密封环的设置，调节阀可达到
Ⅴ
级或
Ⅵ
级的泄漏要求及API598切断阀的泄漏要求。
[0015]2.通过将阀芯的密封面设置为球面，使得阀芯与阀座在不同心位置时也能进行密封，从而提高了本调节阀的密封泄漏等级；同时，在阀芯和阀座的密封面堆焊硬质合金，防止密封面因机械损伤及流体冲刷引起的密封面泄漏问题；
[0016]3.本实用中的调节阀采用套筒平衡式结构，具有不平衡力小、动作稳定可靠、流通能力大、允许压差大等特点；
[0017]4.由于本实用中的阀门口径大，阀门密封及开关所需要的推力也大，所以采用双作用活塞式执行机构，该执行机构具有推力大、动作时间快的优点，可满足大口径调节阀所需的推力及阀门开关时间的要求。
附图说明
[0018]图1是实施例中用于体现本调节阀的整体结构示意图；
[0019]图2是用于体现图1中A部分的放大结构示意图；
[0020]图3是用于体现图1中B部分的放大结构示意图；
[0021]图4是用于体现图1中C部分的放大结构示意图；
[0022]图中，1、阀体；2、阀座；3、阀芯；4、套筒；5、压圈；6、阀盖；7、执行机构；8、第一密封环；9、第二密封环；10、石墨密封环；11、隔垫；12、硬质合金层。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0024]实施例：
[0025]一种大口径切断型调节阀，如图1和2所示，包括阀体1、阀座2、阀芯3、套筒4、压圈5、阀盖6和执行机构7。阀盖6安装在压圈5上部，阀盖6通过连接件与阀体1连接，其中连接件为六角螺栓。阀体1内设置有阀座2，阀座2上安装有第一密封环8，第一密封环8与石墨密封环10为相同材质。在阀芯3上套设有套筒4，套筒4上安装有压圈5，套筒4与压圈5之间设置有第二密封环9，第二密封环9套设在阀芯3上。第二密封环9包括石墨密封环10和隔垫11，两个石墨密封环10分别贴合在隔垫11的上下两侧，中间的隔垫11的设置使得两侧的石墨密封环10压缩均匀，更好的实现密封。
[0026]如图1和3所示，为了进一步提高阀芯3和阀座2之间的密封效果，设置阀芯3和阀座2的密封面均设置为球面密封，阀芯3和阀座2的密封面之间设有角度差，使得阀芯3和阀座2在不同心时也能够进行密封。
[0027]如图1和3所示，并且在阀芯3和阀座2的密封面上堆焊硬质合金层12，防止密封面因机械损伤及流体冲刷引起的密封面泄漏问题。
[0028]如图1所示，由于本实用中的阀门口径大，阀门密封及开关所需要的推力也大，因此，采用双作用活塞式结构的执行机构7，该执行机构7具有推力大、动作时间快的特点，可
满足大口径调节阀所需的推力及阀门开关时间的要求。
[0029]具体实施过程：通过在阀芯3下端和阀座2之间设置第一密封环8，在调节阀的阀门关闭时该密封环起到辅助密封的作用，阀座2处实现零泄漏的要求。在阀芯3上方和套筒4之间设置第二密封环9，而且，第二密封环9包括两道石墨密封环10，在两道密封环之间设置隔垫11，中间隔垫11的设置使得两侧的石墨密封环10压缩就均匀，更好的实现密封。
[0030]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0031]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径切断型调节阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀座(2)、阀芯(3)、套筒(4)、压圈(5)、阀盖(6)和执行机构(7)，所述阀体(1)内设置有阀座(2)，所述阀座(2)上设有套筒(4)，所述阀座(2)与套筒(4)之间设置有第一密封环(8)，所述套筒(4)上安装有压圈(5)，所述套筒(4)与压圈(5)之间设置有第二密封环(9)，所述阀芯(3)安装在阀座(2)和套筒(4)之间。2.根据权利要求1所述的大口径切断型调节阀，其特征在于：所述第二密封环(9)包括石墨密封环(10)和隔垫(11)，两个所述石墨密封环(10)分别贴合在隔垫(11)的上下两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆强，邓晓斌，于志华，
申请(专利权)人：无锡市亚迪流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：