一种制冷柜的柜体组装结构制造技术

技术编号:30866701 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-18 15:34
本实用新型专利技术公开了一种制冷柜的柜体组装结构,包括主柜体,所述主柜体的底部两侧均开设有安装室,靠近机组的所述安装室的一侧固定有限位板;所述第二插槽的内部嵌合有第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板的一侧均开设有斜坡。该制冷柜的柜体组装结构,设置有安装室与限位板,由于安装室的内部空间大于机组的体积,这样在将机组放在安装室上后,限位块会被挤压使弹簧压缩,同时限位块会滑入凹槽内部,再将机组往安装室内部推,由于机组的体积比安装室的内部空间小,因此很容易的将机组推进安装室的深处,当机组碰触到限位板时,限位块正好来到限位槽位置,使弹簧恢复形变带动限位块进入限位槽中,便于安装。便于安装。便于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷柜的柜体组装结构


[0001]本技术涉及无人售货机
,具体为一种制冷柜的柜体组装结构。

技术介绍

[0002]所有制冷产品使用到独立机组的,都是需要是独立机组与机柜之间贴紧,进行密封。机柜上会预留独立的安装空间给机组,要求安装的时候,机组和机柜之间有缝隙,安装完毕机组和机柜之间顶紧,市场上常用的结构有两种,一种是在机柜上做成槽,并在后部做斜坡,另一种是用摇杆机构,摇杆本身有一定的弯曲和突起,通过摇杆的转动,可以就机组顶起一定的高度。意思就是,机组进入机柜沉槽的时候,机组和机柜之期间有一定的空间,可以轻松的机柜推入,机组推到位置后,转动摇杆,可以将机组顶起来,满足密封要求,但这种方式摇杆的摇把漏在机柜外面不美观,随着科技的发展,制冷柜的柜体组装结构有了很大程度的发展,它的发展给人们在制冷柜进行组装时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的制冷柜的柜体组装结构大多不便于使用,机组和机柜没有压紧之前,缝隙很小,机组塞进机柜沉槽里的时候安装非常困难,机组的位置不能固定,机组与机柜之间的缝隙较大,密封性不高,因此要对现在的制冷柜的柜体组装结构进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制冷柜的柜体组装结构,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的制冷柜的柜体组装结构大多不便于使用,机组和机柜没有压紧之前,缝隙很小,机组塞进机柜沉槽里的时候安装非常困难,机组的位置不能固定,机组与机柜之间的缝隙较大,密封性不高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制冷柜的柜体组装结构,包括主柜体,所述主柜体的底部两侧均开设有安装室,所述安装室的内部连接有机组,靠近机组的所述安装室的一侧固定有限位板,靠近安装室的所述主柜体的一侧安装有电机,靠近安装室的所述电机与主柜体之间连接有双向螺纹杆,靠近安装室的所述主柜体的一侧连接有导向杆,所述双向螺纹杆与导向杆之间连接有推板。
[0006]优选的,靠近机组底部的所述安装室的一侧开设有限位槽,靠近限位槽的所述机组的底部开设有凹槽,所述凹槽的一侧安装有弹簧,所述弹簧的一端连接有限位块,所述限位槽的横截面为矩形形状,且限位块与限位槽之间为滑动连接。
[0007]优选的,所述机组的底部一侧开设有第一插槽,靠近第一插槽的所述机组底部的另一侧开设有第二插槽,所述第一插槽内部嵌合有第一支撑板,所述第二插槽的内部嵌合有第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板的一侧均开设有斜坡,所述第一插槽与第二插槽均设置有两组,且第一插槽与第二插槽的尺寸略大于斜坡的最小尺寸,并且斜坡的坡度为30
°

[0008]优选的,所述推板与双向螺纹杆之间为螺纹连接,且推板与导向杆之间为滑动连
接。
[0009]优选的,所述限位块通过弹簧构成伸缩结构,且限位块与凹槽之间为滑动连接。
[0010]优选的,所述第一支撑板和第二支撑板与安装室之间均为滑动连接,且第一支撑板的后部带有向上90
°
的直折弯与固定孔位,并且第二支撑板的后部带有向上90
°
的U型折弯与固定孔位。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该制冷柜的柜体组装结构:
[0012]1.设置有安装室与限位板,由于安装室的内部空间大于机组的体积,这样在将机组放在安装室上后,限位块会被挤压使弹簧压缩,同时限位块会滑入凹槽内部,再将机组往安装室内部推,由于机组的体积比安装室的内部空间小,因此很容易的将机组推进安装室的深处,当机组碰触到限位板时,限位块正好来到限位槽位置,使弹簧恢复形变带动限位块进入限位槽中,便于实现定位安装;
[0013]2.设置有推板,启动电机,电机带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆转动带动推板沿着导向杆的方向移动,推板移动触碰到机组时,会将机组推动,机组底部的限位块在限位槽内滑动,防止偏移,推板持续推动直到将机组的一侧与安装室的侧面接触,使推板与安装室的内壁将机组夹持住,便于固定;
[0014]3.设置有第一支撑板与第二支撑板,第一支撑板与第二支撑板前部都带斜坡,第一支撑板后部带90
°
向上的直折弯,插到机组底部的第一插槽后,通过斜坡可以很容易的伸进机组底部的第一插槽,将机组顶起,可以用橡皮锤将第一支撑板敲进去,通过直折弯可以使机组前后压紧,第一支撑板与第二支撑板均有一定的厚度,可以将机组向上压紧,第二支撑板后部带90
°
的U型折弯,通过U型折弯可以限定机组上下在运输过程中不产生晃动,便于减小机组与安装室内壁之间的缝隙,提高密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术安装室侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术安装室俯视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术第一支撑板与第二支撑板侧视结构示意图。
[0019]图中:1、主柜体;2、安装室;3、机组;4、限位板;5、电机;6、双向螺纹杆;7、导向杆;8、推板;9、限位槽;10、凹槽;11、弹簧;12、限位块;13、第一插槽;14、第二插槽;15、第一支撑板;16、第二支撑板;17、斜坡。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种制冷柜的柜体组装结构,包括主柜体1、安装室2、机组3、限位板4、电机5、双向螺纹杆6、导向杆7、推板8、限位槽9、凹槽10、弹簧11、限位块12、第一插槽13、第二插槽14、第一支撑板15、第二支撑板16和斜坡17,所述
主柜体1的底部两侧均开设有安装室2,所述安装室2的内部连接有机组3,靠近机组3的所述安装室2的一侧固定有限位板4,靠近安装室2的所述主柜体1的一侧安装有电机5,靠近安装室2的所述电机5与主柜体1之间连接有双向螺纹杆6,靠近安装室2的所述主柜体1的一侧连接有导向杆7,所述双向螺纹杆6与导向杆7之间连接有推板8,所述推板8与双向螺纹杆6之间为螺纹连接,且推板8与导向杆7之间为滑动连接,启动电机5,电机5带动双向螺纹杆6转动,双向螺纹杆6转动带动推板8沿着导向杆7的方向移动,推板8移动触碰到机组3时,会将机组3推动,便于限位。靠近机组3底部的所述安装室2的一侧开设有限位槽9,所述限位槽9的横截面为矩形形状,且限位块12与限位槽9之间为滑动连接,机组3被推板8推动,时机组3底部的限位块12在限位槽9内滑动,防止偏移,靠近限位槽9的所述机组3的底部开设有凹槽10,所述凹槽10的一侧安装有弹簧11,所述弹簧11的一端连接有限位块12,所述限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷柜的柜体组装结构,包括主柜体(1),所述主柜体(1)的底部两侧均开设有安装室(2),所述安装室(2)的内部连接有机组(3),靠近机组(3)的所述安装室(2)的一侧固定有限位板(4),其特征在于:靠近安装室(2)的所述主柜体(1)的一侧安装有电机(5),靠近安装室(2)的所述电机(5)与主柜体(1)之间连接有双向螺纹杆(6),靠近安装室(2)的所述主柜体(1)的一侧连接有导向杆(7),所述双向螺纹杆(6)与导向杆(7)之间连接有推板(8)。2.根据权利要求1所述的一种制冷柜的柜体组装结构,其特征在于:靠近机组(3)底部的所述安装室(2)的一侧开设有限位槽(9),靠近限位槽(9)的所述机组(3)的底部开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的一侧安装有弹簧(11),所述弹簧(11)的一端连接有限位块(12),所述限位槽(9)的横截面为矩形形状,且限位块(12)与限位槽(9)之间为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种制冷柜的柜体组装结构,其特征在于:所述机组(3)的底部一侧开设有第一插槽(13),靠近第一插槽(13)的所述机组(3)底部的另一侧开设有第二插槽(14),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:阚兴岩潘广慧
申请(专利权)人:辽宁星辰科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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