一种双主轴齿轮倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双主轴齿轮倒角机，包括有底座，在底座上设有立柱和安装齿轮的旋转工作台，在立柱上滑动设置有能独立运动的上滑座和下滑座，在上滑座上滑动设置有上倒角座，在下滑座上滑动设置有下倒角座，在上倒角座和下倒角座上分别安装有上主轴和下主轴，在上主轴和下主轴上均安装有倒角铣刀，上主轴和下主轴中任意一个能够旋转，以上主轴能够旋转为例，上主轴能够沿其安装的倒角铣刀旋转轴和转台旋转轴所在平面的法向为转轴旋转调整倒角铣刀的角度，上主轴通过旋转调整倒角铣刀角度能够实现对齿轮齿廓或齿长进行倒角作业，下主轴倾斜设置且仅用于对齿轮齿廓进行倒角作业，该倒角机既能实现齿廓倒角又能实现齿长倒角。角。角。

【技术实现步骤摘要】
一种双主轴齿轮倒角机


[0001]本技术涉及齿轮倒角机。

技术介绍

[0002]齿轮倒角机是通过铣刀沿齿轮齿廓或者齿长方向行走对齿轮边缘进行倒角处理的设备，现有的齿轮倒角设备中，主轴为固定形式，对于齿廓和齿长的倒角采用多个角度不同的主轴实施，需要的主轴数量多，如专利201811385047.9中公开的齿轮倒角机，通过一对主轴分别实现对齿轮上下端面的齿廓进行倒角，而无法实现齿长方向的倒角，这是由于主轴位置固定，进行齿长方向倒角时铣刀角度不合适倒角作业困难，而且主轴在沿齿长方向移动时容易产生干涉不能完成齿长方向倒角，因此需要另外安装齿长方向的主轴进行倒角，或者在其他设备中对齿轮齿长方向进行倒角作业。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的不足，提供一种能够同时对齿轮两个端面齿廓倒角，且能够进行齿长方向倒角的齿轮倒角机，本技术所采用的技术方案是：
[0004]一种双主轴齿轮倒角机，包括有底座，在所述的底座上设有立柱和安装齿轮的旋转工作台，在所述的立柱上滑动设置有能独立运动的上滑座和下滑座，所述的上滑座和下滑座均能在立柱上沿垂直方向移动，在所述的上滑座上滑动设置有上倒角座，在所述的下滑座上滑动设置有下倒角座，所述的上倒角座能够在上滑座沿水平方向移动，所述的下倒角座能够在下滑座上沿水平方向移动，在所述的上倒角座和下倒角座上分别安装有上主轴和下主轴，在所述的上主轴和下主轴上均安装有倒角铣刀，所述的上主轴和下主轴中任意一个能够旋转，以所述的上主轴能够旋转为例，所述的上主轴能够沿其安装的倒角铣刀旋转轴和转台旋转轴所在平面的法向为转轴旋转调整倒角铣刀的角度，所述的上主轴通过旋转调整倒角铣刀角度能够实现对齿轮齿廓或齿长进行倒角作业，所述的下主轴倾斜设置且仅用于对齿轮齿廓进行倒角作业。
[0005]进一步的，在能够旋转的所述的上主轴或下主轴所处的上倒角座或下倒角座上设有驱动上主轴或下主轴转动的电机。
[0006]进一步的，在能够旋转的所述的上主轴或下主轴与电机之间设有减速装置。
[0007]进一步的，在所述的上倒角座或下倒角座上设有安装能旋转的上主轴或下主轴的异形安装座，所述的异形安装座包括与上倒角座或下倒角座连接安装部以及与安装部呈台阶布置形成远离立柱的让位部。
[0008]进一步的，在所述的底座上还设有顶尖立柱，在所述的顶尖立柱上设有顶尖。
[0009]进一步的，在所述的立柱上分别设有供上滑座和下滑座移动的第一垂直滑轨和第二垂直滑轨，在所述的立柱上还设有驱动上滑座和下滑座分别沿第一垂直滑轨和第二垂直滑轨移动的第一垂直滚珠丝杠副和第二垂直滚珠丝杠副；在所述的上滑座上设有供上倒角座移动的上水平滑轨和驱动上滑座沿上水平滑轨移动的上水平滚珠丝杠副，在所述的下滑
座上设有供下倒角座移动的下水平滑轨和驱动下滑座沿下水平滑轨移动的下水平滚珠丝杠副。
[0010]采用上述结构的技术方案：由于采用两个主轴进行倒角，能够同时对齿轮两个端面的齿廓实现倒角，提高加工效率，同时上主轴或下主轴中的一个能够旋转使倒角铣刀角度适合齿长方向行走倒角，避免了主轴在齿长方向倒角时的干涉，不需要再增加额外的齿长倒角主轴，使得结构简单，而且不需要额外采用其他设备对齿长方向进行倒角，提高了加工效率。
附图说明
[0011]图1为本技术齿轮倒角机结构示意图；
[0012]图2为本技术安装有顶尖立柱的齿轮倒角机结构示意图；
[0013]图3为本技术能旋转主轴结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图1所示的齿轮倒角机包括有底座1，底座1上设有立柱2和旋转工作台3，待加工齿轮安装在旋转工作台3上进行加工，在立柱2上分别设置有上滑座4和下滑座5，其中上滑座4和下滑座5能够在立柱2上沿垂直方向移动，在上滑座4上滑动设置有上倒角座6，在下滑座5上设有下倒角座7，上倒角座6能够在上滑座4上沿水平方向移动，下倒角座7能够在下滑座5上沿水平方向移动，在上倒角座6上设有上主轴8，在下倒角座7上设有下主轴9，上主轴8和下主轴9上均安装有倒角铣刀10，通过上主轴8和下主轴9驱动倒角铣刀10旋转对齿轮切削实施倒角，以图1中给出具体实施例结构来看，立柱2呈立方体，上滑座4和下滑座5分别设置在立柱相邻两个面上，这样两个倒角铣刀10倒角位置就处于齿轮的两个呈90
°
的象限点上，彼此之间不会产生干涉，方便加工，当然不限于这种布局结构，只要两个上滑座4、下滑座5、上倒角座6、下倒角座7、上主轴8和下主轴9在运动过程中相互不干涉均可以。由于该结构中倒角铣刀10角度一旦固定，其仅能够对齿廓或齿长方向进行倒角，而该结构中设有两个主轴，分别对齿轮上下两个端面的齿廓实施倒角，提高倒角效率，因此在进行齿廓倒角时将主轴倾斜设置，方面铣刀对齿廓进行切削，但是倾斜设置的倒角铣刀10不能实施齿长方向的倒角，原因在于刀具切削角度不对，另外在齿长方向移动时还容易产生干涉不利于倒角进行。为了能够方便齿长方向的倒角加工，是上主轴8和下主轴9中任意一个能够进行旋转，通过主轴旋转来实现倒角铣刀10角度的调整，从而满足刀具符合齿长方向倒角的角度要求，图中以上主轴8能够旋转为例，上主轴8是以上主轴8上安装的倒角铣刀10旋转轴与转台旋转轴所在平面的法向为转轴进行旋转即如图1中箭头所示方向旋转，从而实现刀具角度调整，当需要对齿轮齿长方向进行倒角时，上主轴8旋转使倒角铣刀10水平从而实现齿长方向的倒角加工，而下主轴9上的倒角铣刀10倾斜设置仅对齿轮下断面的齿廓进行倒角。反之若使下主轴9能够进行旋转，下主轴9则以下主轴9上的倒角铣刀10旋转轴与转台旋转轴所在平面的法向为转轴进行旋转，而上主轴8倾斜设置仅对齿轮上端面齿廓进行倒角作业即可。
[0015]上述结构中的主轴能够通过手动实现角度调整，同样可以采用自动调整结构，如图1和3所示设置电机11作为动力源驱动上主轴8或下主轴9旋转，使转动平稳在主轴和电机
11之间还能够设置减速装置12，使主轴在旋转过程中减速保持平稳。
[0016]由于上倒角座6安装位置有限，如图1和图3所示可以在上倒角座6上设置用于安装上主轴8的异形安装座13，该异形安装座13包括安装部13
‑
1和让位部13
‑
2，安装部13
‑
1与上倒角座6连接固定，让位部13
‑
2与安装部13
‑
1呈台阶布置远离立柱流出足够上主轴8安装的空间，需要安装电机11和减速装置12时将电机11和减速装置12一并安装到让位部13
‑
2。
[0017]为了方便齿长较长的齿轮定位，如图2所示在底座1上还可以设置顶尖立柱14，顶尖立柱14上设置顶尖15用于顶紧齿轮上端中心配合旋转工作台3实现对齿轮的定位。
[0018]以下再结合附图1和2对各部件的运动和导向部件做进一步的描述，在立柱2上分别设有供上滑座4和下滑座5移动的第一垂直滑轨16和第二垂直滑轨17，在立柱2上还设有驱动上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双主轴齿轮倒角机，包括有底座(1)，在所述的底座(1)上设有立柱(2)和安装齿轮的旋转工作台(3)，在所述的立柱(2)上滑动设置有能独立运动的上滑座(4)和下滑座(5)，所述的上滑座(4)和下滑座(5)均能在立柱(2)上沿垂直方向移动，在所述的上滑座(4)上滑动设置有上倒角座(6)，在所述的下滑座(5)上滑动设置有下倒角座(7)，所述的上倒角座(6)能够在上滑座(4)沿水平方向移动，所述的下倒角座(7)能够在下滑座(5)上沿水平方向移动，在所述的上倒角座(6)和下倒角座(7)上分别安装有上主轴(8)和下主轴(9)，在所述的上主轴(8)和下主轴(9)上均安装有倒角铣刀(10)，其特征在于：所述的上主轴(8)和下主轴(9)中任意一个能够旋转，以所述的上主轴(8)能够旋转为例，所述的上主轴(8)能够沿其安装的倒角铣刀(10)旋转轴和转台旋转轴所在平面的法向为转轴旋转调整倒角铣刀(10)的角度，所述的上主轴(8)通过旋转调整倒角铣刀(10)角度能够实现对齿轮齿廓或齿长进行倒角作业，所述的下主轴(9)倾斜设置且仅用于对齿轮齿廓进行倒角作业。2.根据权利要求1所述的一种双主轴齿轮倒角机，其特征在于：在能够旋转的所述的上主轴(8)或下主轴(9)所处的上倒角座(6)或下倒角座(7)上设有驱动上主轴(8)或下主轴(9)转动的电机(11)。3.根据权利要求2所述的一种双主轴齿轮倒角机，其特征在于：在能够旋转的所述的上主轴(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志飞，赵少锋，蔡妙琴，祝莉，
申请(专利权)人：宝鸡虢西磨棱机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：