本实用新型专利技术涉及包装及技术领域，具体涉及一种用于食品包装机的真空成型封口装置，包括第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间从上至下依次设置有封口机构、挡料机构及挤压排气机构，第一固定板外侧固定安装有安装板，安装板上设置有用于带动封口机构工作的第一驱动组件和用于带动挡料机构工作的第二驱动组件；本实用新型专利技术通过设置封口机构、挡料机构及挤压排气机构，在对食品包装袋进行封口时，首先通过挡料机构将包装袋开口处临时封闭，然后通过排气机构采用挤压的方式将包装袋内的空气排出，空气排出后，最后通过封口机构将包装袋密封，完成包装袋的封口，操作方便且工作高效，并能够防止包装袋在排出气体时食品外漏的情况发生。外漏的情况发生。外漏的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于食品包装机的真空成型封口装置
[0001]本技术涉及包装及
，具体涉及一种用于食品包装机的真空成型封口装置。
技术介绍
[0002]封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
[0003]现有的包装机在对包装袋进行真空封口时，大多需要通过不同的设备进行分段操作，工作效率低，另外现有的设备在对包装袋进行排气时，还容易造成食品外漏，使用十分不便。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种用于食品包装机的真空成型封口装置，不仅工作高效，而且便于使用工作稳定。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于食品包装机的真空成型封口装置，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间从上至下依次设置有封口机构、挡料机构及挤压排气机构，所述第一固定板外侧固定安装有安装板，所述安装板上设置有用于带动封口机构工作的第一驱动组件和用于带动挡料机构工作的第二驱动组件；
[0006]所述封口机构包括固定安装在第一固定板和第二固定板之间的第一导向杆，所述第一导向杆两端外壁均滑动连接有第一滑套，两个第一滑套外壁均固定连接有第一连接板，两个第一连接板相对的一侧固定安装有用于对包装袋进行封口的热压板。
[0007]进一步地，所述挡料机构包括两个固定安装在第一固定板和第二固定板之间的第二导向杆，所述第二导向杆两端外壁均滑动连接有第二滑套，两个第二滑套外壁均固定连接有第二连接板，两个第二连接板相对的一侧固定安装有用于对包装袋进行临时封口的封口板，所述封口板呈L型。
[0008]进一步地，所述排气机构包括卡装在第一固定板底部的第三滑套，所述第三滑套内穿设有第三导向杆，所述第三导向杆两端分别固定连接有第一滑动板和第二滑动板，所述第一滑动板位于第二滑动板左侧，所述第三导向杆远离安装板的一端外壁套设有第四滑套，所述第四滑套外壁固定连接有第三连接板，所述第一滑动板、第三连接板相对的一侧均固定连接有挤压板。
[0009]进一步地，所述第一固定板外壁靠近安装板的一侧固定安装有双向气缸，所述双向气缸的两个工作端分别与第三连接板、第二滑动板固定连接。
[0010]进一步地，所述第一驱动组件包括第一气缸、第一转动板、第一连杆、第二连杆，所述第一转动板与所述安装板转动连接并通过第一气缸驱动，所述第一连杆的一端与第一转
动板顶部的一端铰接，所述第一连杆的另一端与远离安装板的第一滑套铰接，所述第二连杆的一端与第一转动板底部的一端铰接，所述第二连杆的另一端与靠近安装板的第一滑套铰接。
[0011]进一步地，所述第二驱动组件包括第二气缸、第二转动板、第三连杆、第四连杆，所述第二转动板与所述安装板转动连接并通过第二气缸驱动，所述第三连杆的一端与第二转动板顶部的一端铰接，所述第三连杆的另一端与远离安装板的第二滑套铰接，所述第四连杆的一端与第二转动板底部的一端铰接，所述第四连杆的另一端与靠近安装板的第二滑套铰接。
[0012]进一步地，所述第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆均为对称设置的两个。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置封口机构、挡料机构及挤压排气机构，在对食品包装袋进行封口时，首先通过挡料机构将包装袋开口处临时封闭，然后通过排气机构采用挤压的方式将包装袋内的空气排出，空气排出后，最后通过封口机构将包装袋密封，完成包装袋的封口，此种方式操作方便且工作高效，并能够防止包装袋在排出气体时食品外漏的情况发生。
[0015]2、本技术通过设置第一驱动组件、第二驱动组件，在封口机构和挡料机构工作时，能够保证封口机构上的两个热压板机挡料机构上的两个挤压板同步工作，避免出现工作不同步的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术轴测的结构示意图；
[0017]图2为本技术主视的结构示意图。
[0018]图中：1、第一固定板；2、第二固定板；3、第一导向杆；4、第一滑套；5、第一连接板；6、热压板；7、第一连杆；8、第二连杆；9、第二滑套；10、第一转动板；11、安装板；12、第二导向杆；13、第二连接板；14、封口板；15、第三连杆；16、第四连杆；17、第二转动板；18、第一滑动板；19、第二滑动板；20、第三导向杆；21、第三滑套；22、第四滑套；23、第三连接板；24、挤压板；26、双向气缸；27、第一气缸；28、第二气缸。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
2，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
2所示：一种用于食品包装机的真空成型封口装置，包括第一固定板1和第二固定板2，第一固定板1和第二固定板2之间从上至下依次设置有封口机构、挡料机构及挤压排气机构，第一固定板1外侧固定安装有安装板11，安装板11上设置有用于带动封口机构工作的第一驱动组件和用于带动挡料机构工作的第二驱动组件；
[0021]具体而言，一种用于食品包装机的真空成型封口装置，包括第一固定板1和第二固定板2，第一固定板1和第二固定板2之间从上至下依次安装有封口机构、挡料机构及挤压排气机构，第一固定板1外侧固定安装有安装板11，安装板11上安装有用于带动封口机构工作
的第一驱动组件和用于带动挡料机构工作的第二驱动组件，封口机构包括固定安装在第一固定板1和第二固定板2之间的第一导向杆3，第一导向杆3两端外壁均滑动连接有第一滑套4，两个第一滑套4外壁均固定连接有第一连接板5，两个第一连接板5相对的一侧固定安装有用于对包装袋进行封口的热压板6。
[0022]该实施例，在使用时，首先通过挡料机构将包装袋开口处临时封闭，然后通过排气机构采用挤压的方式将包装袋内的空气排出，空气排出后，通过第一驱动机构带动安装在第一滑套4上的两个第一连接板5相互靠近，两个热压板6同步靠近，直至通过热压板6完成对包装袋的密封，此种方式，操作方便且工作高效。
[0023]根据本技术的一个实施例，如图1和图2所示，
[0024]挡料机构包括两个固定安装在第一固定板1和第二固定板2之间的第二导向杆12，第二导向杆12两端外壁均滑动连接有第二滑套9，两个第二滑套9外壁均固定连接有第二连接板13，两个第二连接板13相对的一侧固定安装有用于对包装袋进行临时封口的封口板14，封口板14呈L型；
[0025]该实施例，当需要对包装袋进行排气时，两个第二连接板13相互靠近，此时两个封口板14同步相互靠近，包装袋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于食品包装机的真空成型封口装置，其特征在于：包括第一固定板(1)和第二固定板(2)，所述第一固定板(1)和第二固定板(2)之间从上至下依次设置有封口机构、挡料机构及挤压排气机构，所述第一固定板(1)外侧固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)上设置有用于带动封口机构工作的第一驱动组件和用于带动挡料机构工作的第二驱动组件；所述封口机构包括固定安装在第一固定板(1)和第二固定板(2)之间的第一导向杆(3)，所述第一导向杆(3)两端外壁均滑动连接有第一滑套(4)，两个第一滑套(4)外壁均固定连接有第一连接板(5)，两个第一连接板(5)相对的一侧固定安装有用于对包装袋进行封口的热压板(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于食品包装机的真空成型封口装置，其特征在于：所述挡料机构包括两个固定安装在第一固定板(1)和第二固定板(2)之间的第二导向杆(12)，所述第二导向杆(12)两端外壁均滑动连接有第二滑套(9)，两个第二滑套(9)外壁均固定连接有第二连接板(13)，两个第二连接板(13)相对的一侧固定安装有用于对包装袋进行临时封口的封口板(14)，所述封口板(14)呈L型。3.根据权利要求1所述的一种用于食品包装机的真空成型封口装置，其特征在于：所述排气机构包括卡装在第一固定板(1)底部的第三滑套(21)，所述第三滑套(21)内穿设有第三导向杆(20)，所述第三导向杆(20)两端分别固定连接有第一滑动板(18)和第二滑动板(19)，所述第一滑动板(18)位于第二滑动板(19)左侧，所述第三导向杆(20)远离安装板(11)的一端外壁套设有第四滑套(22)，所述第四滑套(22)外壁固定连接有第三连接板(23)，所述第一滑动板(18)、第三连接板(23)相对的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂建壮，
申请(专利权)人：郑州台科达包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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