一种新型烧毛机制造技术

本实用新型专利技术涉及烧毛机技术领域，公开了一种新型烧毛机，包括箱体，箱体的一侧开设有进布口，箱体远离进布口的一侧开设有出布口，箱体内设置有第一驱动辊，第一驱动辊的一侧设置有长条形的第一喷火嘴，第一驱动辊的轴线与第一喷火嘴的长度方向平行，箱体内靠近出布口的一端水平设置有第二驱动辊，第二驱动辊的一侧设置有长条形的第二喷火嘴，第二驱动辊的轴线与第二喷火嘴的长度方向平行，第一驱动辊和第二驱动辊之间设置有第一张力辊和第二张力辊，第一驱动辊、第二驱动辊、第一张力辊、第二张力辊的轴线方向两两平行，第一张力辊位于第二张力辊的正上方，第一张力辊和第二驱动辊之间还设置有导向辊。本实用新型专利技术张力大，烧毛效果好。烧毛效果好。烧毛效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烧毛机


[0001]本技术涉及烧毛机
，特别涉及一种新型烧毛机。

技术介绍

[0002]烧毛机是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。根据布料烧毛需求，烧毛机分气体和接触式热板两种，热板烧毛机又分铜板烧毛机、合金圆筒烧毛机和电加热金属板烧毛机数种，气体烧毛机的热源一般为煤气、石油气和汽油等几种。以往除个别染整厂采用金属热板(铜板圆筒)烧毛机外，大部分采用气体烧毛机。但随着时代噶站对纯棉中、厚织物及高密纯棉织物特别是无纺布的烧毛质量要求越来越高。
[0003]现有技术中的烧毛机由于张力机构的结构过于简单，对布匹的张力调整有限，布匹张力不足导致在烧毛的过程中，布无法顺利伸展开，直接影响烧毛效果和布匹质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型烧毛机，旨在解决现有技术中烧毛机导致布匹张力不足的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种新型烧毛机，包括箱体，所述箱体的一侧水平开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型烧毛机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧水平开设有长条形的进布口(2)，所述箱体(1)远离所述进布口(2)的一侧水平开设有长条形的出布口(3)，所述箱体(1)内靠近所述进布口(2)的一端水平设置有第一导向辊(4)，所述第一导向辊(4)远离所述进布口(2)的一侧水平设置有第一驱动辊(5)，所述第一驱动辊(5)的一侧设置有长条形的第一喷火嘴(6)，所述第一喷火嘴(6)的开口正对所述第一驱动辊(5)且两者之间具有设定距离，所述第一驱动辊(5)的轴线与所述第一喷火嘴(6)的长度方向平行，所述箱体(1)内靠近所述出布口(3)的一端水平设置有第二驱动辊(7)，所述第二驱动辊(7)的一侧设置有长条形的第二喷火嘴(8)，述第一驱动辊(5)、第二驱动辊(7)、第一张力辊(9)、第二张力辊(10)的轴线方向两两平行，所述第一张力辊(9)位于所述第二张力辊(10)的正上方，所述第一张力辊(9)和所述第二驱动辊(7)之间还水平设置有第二导向辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型烧毛机，其特征在于：所述箱体(1)上设置有用于控制所述第一张力辊(9)和第二张力辊(10)之间距离的调节机构。3.根据权利要求2所述的一种新型烧毛机，其特征在于：所述调节机构包括分别竖直设置于所述箱体(1)两侧的丝杆(12)，所述箱体(1)的外壁设置有连接板(13)，所述丝杆(12)的下端设置有伺服电机(14)，所述丝杆(12)的上端与所述连接板(13)转动连接，所述丝杆(12)包括正旋部(13a)和反旋部(13b)，所述正旋部(13a)和所述反旋部(13b)上设置有大小相同方向相反的螺纹，所述调节机构还包括第一移动件(15)和第二移动件(16)，所述第一移动件(15)和第二移动件(16)上均设置有与所述丝杆(12)相配合的螺母(17)，所述第一移动件(15)通过所述螺母(17)与所述正旋部(13a)连接，所述第二移动件(16)通过所述螺母(17)与所述反旋部(13b)连接，所述箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜成林，刘明旺，胡阳波，
申请(专利权)人：湖北布图环保滤布有限公司，
类型：新型
国别省市：