一种热熔切带装置制造方法及图纸

本申请公开了一种热熔切带装置，涉及裁切装置的技术领域，应用于织带的裁切上，其包括工作台，所述工作台的台面上设置有电熔丝，所述电熔丝的外部罩设有隔离罩，所述隔离罩远离所述工作台的一侧开设有供织带与所述电熔丝接触的避让槽，所述避让槽与所述电熔丝垂直。本申请电熔丝罩设于隔离罩的内部，裁剪织带时，通过将织带放置于避让槽的内部，使织带与电熔丝接触而熔断，从而能够防止工作人员误触电熔丝，提升电熔丝在使用时的安全性。提升电熔丝在使用时的安全性。提升电熔丝在使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔切带装置


[0001]本申请涉及裁切装置的
，尤其是涉及一种热熔切带装置。

技术介绍

[0002]织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。在鞋子的生产工艺中，通常将特定长度的织带作为鞋子的面料，而生产出的织带一般为长条状，鞋子在加工时需要对织带进行裁剪。
[0003]如图6所述，现有在工作台1的台面上设置电熔丝2，且电熔丝2为绷直的状态；电熔丝2通电后产生高温，通过将织带的裁切位置与电熔丝2接触，从而将织带熔断。
[0004]但是，电熔丝暴露于工作台的台面上，工作人员在裁剪织带时容易误触电熔丝而烫伤。

技术实现思路

[0005]为了防止工作人员误触电熔丝，本申请提供一种热熔切带装置。
[0006]本申请提供一种热熔切带装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种热熔切带装置，应用于织带的裁切上，包括工作台，所述工作台的台面上设置有电熔丝，所述电熔丝的外部罩设有隔离罩，所述隔离罩远离所述工作台的一侧开设有供织带与所述电熔丝接触的避让槽，所述避让槽与所述电熔丝垂直。
[0008]通过采用上述技术方案，需要对织带进行裁切时，将电熔丝进行通电加热，通过将织带放置于避让槽的内部，使织带的裁切位置与电熔丝相抵触，从而将织带熔断；通过将电熔丝罩设于隔离罩的内部，从而阻止工作人员与隔离罩接触，提升热熔丝在裁切织带时的安全性。
[0009]可选的，所述工作台靠近所述避让槽的两端均设置有支撑块，所述支撑块的底端设置有安装杆，所述安装杆沿竖直方向滑动穿设于所述工作台上，所述安装杆套设有用于对所述支撑块进行支撑的第一压缩弹簧，所述安装杆的底端固定设置有用于限制所述安装杆脱离所述工作台的第一限位块，所述第一限位块与所述工作台相抵时，所述支撑块的顶部高于所述电熔丝的顶端。
[0010]通过采用上述技术方案，第一压缩弹簧能够驱动支撑块竖直向上进行滑移，从而通过支撑块对织带进行支撑；织带裁切前，将织带放置于避让槽的内部，支撑块能够使织带与电熔丝分离，从而防止电熔丝将织带熔断；织带裁切时，通过驱使第一压缩弹簧压缩，能够使织带竖直向下移动，从而使织带与电熔丝接触而熔断。
[0011]可选的，所述支撑块设置于所述隔离罩的内部。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑块设置于隔离罩的内部，防止支撑块暴露于工作台上，织带在裁剪前，能够防止误触支撑块，从而阻止织带与电熔丝接触而熔断，进而提升支撑块使用时中稳定性。
[0013]可选的，所述避让槽的正上方设置有用于驱动织带与所述电熔丝接触的压块，所
述压块的底部开设有供所述电熔丝通过的缺槽，所述压块沿竖直方向滑动设置，所述工作台上设置有用于引导所述压块滑移的导向件。
[0014]通过采用上述技术方案，导向件能够引导压块沿竖直方向进行滑移，按压压块能够驱动支撑块竖直向下滑移，从而使织带与电熔丝接触；电熔丝能够进入缺槽的内部，从而防止压块与电熔丝相抵触，提升电熔丝的使用寿命。
[0015]可选的，所述导向件包括导向杆，所述导向杆与所述压块之间设置有连接杆，所述导向杆滑动穿设于所述隔离罩上。
[0016]通过采用上述技术方案，连接杆将导向杆与压块进行连接，通过导向杆与隔离罩滑动配合，能够引导压块沿竖直方向进行滑移。
[0017]可选的，所述导向杆为多边形杆状结构。
[0018]通过采用上述技术方案，导向杆设置成多边形结构，能够引导压块沿竖直方向进行相对滑移，从而便于压块滑入避让槽的内部。
[0019]可选的，所述导向杆上套设有用于驱动所述压块滑离所述避让槽的第二压缩弹簧。
[0020]通过采用上述技术方案，第二压缩弹簧能够驱动连接块竖直向上滑移，从而驱动压块滑离避让槽，进而便于将织带放置于避让槽的内部。
[0021]可选的，所述导向杆设置有两根，两根所述导向杆位于所述压块的同一侧，所述导向杆分别设置于所述压块靠近两端的位置。
[0022]通过采用上述技术方案，通过将两根导向杆设置于压块靠近两端的位置，能够提升压块滑移时的稳定性；两根导向杆设置于压块的同一侧，能够便于将织带放置于避让槽的内部。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.通过隔离罩的设置，电熔丝罩设于隔离罩的内部，能够防止工作人员误触电熔丝；裁剪织带时，通过将织带放入避让槽的内部，使织带与电熔丝相接触，从而将织带熔断；
[0025]2.通过支撑块的设置，第一压缩弹簧对支撑块进行支撑，使支撑块的顶部高于电熔丝；织带放置于避让槽后，支撑板能够阻止织带直接与电熔丝接触，从而防止织带在非裁剪位置熔断而造成织带的浪费。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本实施例中体现第一压缩弹簧的剖视示意图；
[0028]图3是图2中A处的放大示意图；
[0029]图4是本实施例中体现第二限位块的剖视示意图；
[0030]图5是图4中B处的放大示意图；
[0031]图6是相关技术的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、工作台；11、支撑腿；12、安装块；13、安装孔；2、电熔丝；3、隔离罩；31、延伸块；32、避让槽；33、导向孔；4、支撑块；41、安装杆；42、第一限位块；43、第一压缩弹簧；5、压块；51、缺槽；6、导向件；61、导向杆；62、连接杆；63、第二压缩弹簧；64、第二限位块。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种热熔切带装置。参照图1和图2，热熔切带装置应用于织带的裁切上，包括工作台1，工作台1的台面呈水平状态设置；本实施例中台为矩形板状结构，工作台1的底部靠近四角位置均固定设置有支撑腿11。工作台1的顶部固定设置有两个矩形的安装块12，安装块12可由塑料或陶瓷等绝缘材料制成，两个安装块12的底端均与工作台1粘接固定相连。两个安装块12于之间连接有电熔丝2，电熔丝2设置于工作台1的上方，同时电熔丝2沿工作台1的宽度方向设置；电熔丝2的两端通过螺栓与安装块12抵紧固定相连，同时电熔丝2处于绷紧状态。
[0035]参照图1和图2，工作台1的顶部设置有隔离罩3，本实施例中的隔离罩3为内部矩形的罩体结构，电熔丝2罩设于隔离罩3的内部。隔离罩3于电熔丝2两端的外侧壁一体成型设置有延伸块31，延伸块31的底端与工作台1的顶部相抵，延伸块31通过螺栓与工作台1固定相连。隔离罩3的顶端开设有矩形的避让槽32，避让槽32沿工作台1的长度方向设置，同时避让槽32的底端位于电熔丝2的下方。裁切织带时，通过将织带拉直后置于避让槽32的内部，通过使织带与电熔丝2接触，从而将织带熔断。
[0036]参照图2和图3，隔离罩3的内部设置有两个支撑块4，两个支撑块4分别位于靠近避让槽32两端的位置，同时支撑块4的侧壁与隔离罩3的内壁相贴合。支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔切带装置，应用于织带的裁切上，包括工作台（1），所述工作台（1）的台面上设置有电熔丝（2），其特征在于：所述电熔丝（2）的外部罩设有隔离罩（3），所述隔离罩（3）远离所述工作台（1）的一侧开设有供织带与所述电熔丝（2）接触的避让槽（32），所述避让槽（32）与所述电熔丝（2）垂直。2.根据权利要求1所述的一种热熔切带装置，其特征在于：所述工作台（1）靠近所述避让槽（32）的两端均设置有支撑块（4），所述支撑块（4）的底端设置有安装杆（41），所述安装杆（41）沿竖直方向滑动穿设于所述工作台（1）上，所述安装杆（41）套设有用于对所述支撑块（4）进行支撑的第一压缩弹簧（43），所述安装杆（41）的底端固定设置有用于限制所述安装杆（41）脱离所述工作台（1）的第一限位块（42），所述第一限位块（42）与所述工作台（1）相抵时，所述支撑块（4）的顶部高于所述电熔丝（2）的顶端。3.根据权利要求2所述的一种热熔切带装置，其特征在于：所述支撑块（4）设置于所述隔离罩（3）的内部。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞礽平，陈慧，杨小华，许义权，
申请(专利权)人：福清六和鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：