本实用新型专利技术提供了应用于断路器的弹簧操作机构及断路器；包括：安装板、偏心飞轮、转盘、驱动凸轮、连杆、拐臂、合闸弹簧及分闸弹簧；偏心飞轮通过转动连接在安装板上，转盘在偏心飞轮与安装板之间，驱动凸轮在转盘的腔体内；偏心飞轮转动实现合闸弹簧储能与释能；偏心飞轮通过第一拨块驱动转盘转动，转盘通过第二拨块带动驱动凸轮转动，实现分闸弹簧的储能与释能。上述的偏心飞轮与安装板之间的距离为弹簧操作机构的整体距离，偏心飞轮到安装板的垂直距离易于设计成小于100mm，故能够保证开关柜内各相序之间的绝缘距离。同时具有结构简单，节约材料，使用寿命长拆装更换方便，可靠性高等特点。等特点。等特点。
【技术实现步骤摘要】
应用于断路器的弹簧操作机构及断路器
[0001]本技术涉及断路器
，具体涉及应用于断路器的弹簧操作机构及断路器。
技术介绍
[0002]常见的空气绝缘开关柜母线的排列方式是从左至右排列，为了减小开关柜的体积，需要将母线的左右排列改为前后排列。母线前后排列，首先要保证各相序之间的绝缘距离，满足空气绝缘国家规定标准的前提下，留给弹簧操作机构的厚度就只有100mm厚。
[0003]目前，弹簧操作机构的内部一般采用齿轮进行传动，并采用叠装式结构，导致弹簧操作机构的自身体积庞大，其厚度一般在300mm左右，无法满足小体积开关柜使用要求。
技术实现思路
[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中弹簧操作机构的体积比较厚的缺陷，从而提供一种应用于真空断路器的弹簧操作分合闸使用的非常簿的弹簧操作机构及断路器。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的应用于断路器的弹簧操作机构，包括：
[0006]偏心飞轮，通过第一转轴转动连接在安装板上，所述偏心飞轮的周向上具有弧形通孔；
[0007]转盘，位于所述偏心飞轮与所述安装板之间，所述转盘转动套设在所述第一转轴上；所述转盘的朝向所述偏心飞轮的一侧上具有第一拨块，所述第一拨块的至少部分嵌入所述弧形通孔内，所述第一拨块的弧长小于所述弧形通孔的弧长；所述转盘的具有一端开口的腔体，所述开口朝向所述安装板开设；
[0008]驱动凸轮，位于所述转盘的腔体内，并转动连接在所述第一转轴上；
[0009]连杆，一端转动连接在断路器输出轴的拐臂上，另一端转动连接在所述驱动凸轮上；
[0010]合闸弹簧，一端连接在所述安装板的上端，另一端连接在所述偏心飞轮上；
[0011]分闸弹簧，一端连接在所述安装板的下端，另一端设于所述驱动凸轮上；
[0012]所述转盘的腔体内连接有第二拨块，所述第二拨块适于与所述驱动凸轮转动接触，所述第二拨块具推动所述驱动凸轮旋转的驱动状态和与所述驱动凸轮不接触的脱扣状态；
[0013]其中，所述偏心飞轮与所述安装板之间的垂直距离小于100mm。
[0014]作为优选方案，所述驱动凸轮通过过渡件转动连接在所述第一转轴上，所述过渡件上具有伸出所述转盘的腔体的第一伸出臂和第二伸出臂；
[0015]所述连杆与所述第一伸出臂转动连接，所述分闸弹簧与所述第二伸出臂连接。
[0016]作为优选方案，所述第二拨块通过第二转轴转动连接在所述转盘上，所述第二转轴上连接有拨杆；还包括：
[0017]第一扭簧，套设在所述第二转轴上，所述第一扭簧的一端连接在所述转盘上，另一端连接在所述驱动凸轮上，所述第一扭簧提供使所述第二拨块与所述驱动凸轮接触抵接的保持力；
[0018]第一限位件，转动连接在所述安装板上，适于对所述拨杆接触阻挡。
[0019]作为优选方案，还包括：
[0020]第一限位柱，一端连接在转盘上，另一端伸向所述安装板、并适于阻挡在所述拨杆的背离所述驱动凸轮的一侧。
[0021]作为优选方案，还包括：
[0022]电锁挂板，连接在所述偏心飞轮的周向上，所述电锁挂板具有向外伸出的挂接端；
[0023]第二限位件，转动连接在所述安装板上，所述第二限位件具有适于容纳所述挂接端的凹槽。
[0024]作为优选方案，所述转盘的外缘上伸出有第一阻挡端和第二阻挡端，还包括：
[0025]第二限位柱，连接在所述安装板，并位于所述第一阻挡端与所述第二阻挡端之间，所述转盘适于与所述第二限位柱转动阻挡。
[0026]作为优选方案，所述偏心飞轮上具有用于容纳所第二限位柱的穿设孔。
[0027]作为优选方案，还包括：
[0028]限位孔，设于所述转盘的外缘上；
[0029]锁定轴，滑动连接在所述第二限位柱上，所述锁定轴的部分适于滑动插入所述限位孔内；
[0030]第二扭簧，一端穿过所述锁定轴并连接在所述连杆上，另一端连接在所述安装板上，所述第二扭簧提供使所述锁定轴插入所述限位孔内的保持力。
[0031]作为优选方案，还包括：
[0032]第一伸缩杆，一端转动连接在所述安装板上，另一端转动连接在所述偏心飞轮上；所述合闸弹簧套设在所述第一伸缩杆上，并与所述第一伸缩杆的两端抵接固定；
[0033]第二伸缩杆，一端转动连接在所述安装板上，另一端转动连接在所述驱动凸轮上；所述分闸弹簧套设在所述第二伸缩杆上，并与所述第二伸缩杆的两端抵接固定。
[0034]作为优选方案，还包括：
[0035]电动丝杆，设于所述安装板上，所述电动丝杆上具有可上下移动的行程螺母，所述行程螺母适于与所述偏心飞轮接触连接。
[0036]一种断路器，包含有上述方案中任意一项所述的应用于断路器的弹簧操作机构。
[0037]本技术技术方案，具有如下优点：
[0038]1.本技术提供的应用于断路器的弹簧操作机构，第一转轴带动偏心飞轮转动，实现合闸弹簧压缩储能，即分闸储能；同时偏心飞轮拨动转盘转动，转盘内部的第二拨块跟随转盘旋转；当合闸弹簧释量过程中，第二拨块跟随转盘逆转、来推动驱动凸轮旋转，驱动凸轮带动连杆及拐臂转动，实现合闸动作，同时分闸弹簧压缩储能；在分闸弹簧恢复力的作用下，驱动凸轮带动拐臂旋转、实现分闸动作；由于第一拨块的弧长小于弧形通孔的弧长，在合闸状态下，偏心飞轮能够实现压缩储能，当线路故障出现跳闸时，能够快速实现重合闸；上述的合闸弹簧与分闸弹簧上下分布，偏心飞轮与安装板之间的距离为弹簧操作机构的整体距离，偏心飞轮到安装板的垂直距离易于设计成小于100mm，厚度较薄，故能够保
证开关柜内各相序之间的绝缘距离。同时具有结构简单，节约材料，使用寿命长拆装更换方便，可靠性高等特点。
[0039]2.本技术提供的应用于断路器的弹簧操作机构，过渡件上的第一伸出臂与第二伸出臂的设置，便于实现连杆以及分闸弹簧与驱动凸轮的连接，安装方便。
[0040]3.本技术提供的应用于断路器的弹簧操作机构，通过第一限位件与拨杆接触阻挡，对第二拨块的角度进行调整，来实现第二拨块与驱动凸轮的接触和脱离；第一限位件与拨杆的配合，提供合闸状态的保持力。
[0041]4.本技术提供的应用于断路器的弹簧操作机构，第一限位柱对拨杆进行限位，避免拨杆转角过大、而不受第一限位件的控制。
[0042]5.本技术提供的应用于断路器的弹簧操作机构，电锁挂板与第二限位件的配合，使合闸弹簧能够保持储能状态。
[0043]6.本技术提供的应用于断路器的弹簧操作机构，转盘通过第一阻挡端、第二阻挡端实现转动限位，进而通过第二拨块间接实现对驱动凸轮的转动限位。
[0044]7.本技术提供的应用于断路器的弹簧操作机构，通过连杆的转动，使锁定轴与限位孔插接配合，实现对转盘的精确限位，即对机构的合闸状态进一步限位。
[0045]8.本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.应用于断路器的弹簧操作机构，其特征在于，包括：偏心飞轮(2)，通过第一转轴(10)转动连接在安装板(1)上，所述偏心飞轮(2)的周向上具有弧形通孔；转盘，位于所述偏心飞轮(2)与所述安装板(1)之间，所述转盘转动套设在所述第一转轴(10)上；所述转盘的朝向所述偏心飞轮(2)的一侧上具有第一拨块(13)，所述第一拨块(13)的至少部分嵌入所述弧形通孔内，所述第一拨块(13)的弧长小于所述弧形通孔的弧长；所述转盘的具有一端开口的腔体，所述开口朝向所述安装板(1)开设；驱动凸轮(3)，位于所述转盘的腔体内，并转动连接在所述第一转轴(10)上；连杆(4)，一端转动连接在断路器输出轴的拐臂(5)上，另一端转动连接在所述驱动凸轮(3)上；合闸弹簧(6)，一端连接在所述安装板(1)的上端，另一端连接在所述偏心飞轮(2)上；分闸弹簧(7)，一端连接在所述安装板(1)的下端，另一端设于所述驱动凸轮(3)上；所述转盘的腔体内连接有第二拨块(26)，所述第二拨块(26)适于与所述驱动凸轮(3)转动接触，所述第二拨块(26)具推动所述驱动凸轮(3)旋转的驱动状态和与所述驱动凸轮(3)不接触的脱扣状态。2.根据权利要求1所述的应用于断路器的弹簧操作机构，其特征在于，所述驱动凸轮(3)通过过渡件(21)转动连接在所述第一转轴(10)上，所述过渡件(21)上具有伸出所述转盘的腔体的第一伸出臂(22)和第二伸出臂(23)；所述连杆(4)与所述第一伸出臂(22)转动连接，所述分闸弹簧(7)与所述第二伸出臂(23)连接。3.根据权利要求1所述的应用于断路器的弹簧操作机构，其特征在于，所述第二拨块(26)通过第二转轴(27)转动连接在所述转盘上，所述第二转轴(27)上连接有拨杆(28)；还包括：第一扭簧(29)，套设在所述第二转轴(27)上，所述第一扭簧(29)的一端连接在所述转盘上，另一端连接在所述驱动凸轮(3)上，所述第一扭簧(29)提供使所述第二拨块(26)与所述驱动凸轮(3)接触抵接的保持力；第一限位件(31)，转动连接在所述安装板(1)上，适于对所述拨杆(28)接触阻挡。4.根据权利要求3所述的应...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：晋城市祥程科技电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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