装配式围挡底座及使用该底座的装配式围挡制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装配式围挡底座及使用该底座的装配式围挡，用以解决现有技术中装配式围挡安装、拆卸效率低且运输不便的缺陷。本实用新型专利技术所述的底座包括设置于两端的挡板、将两端挡板连接在一起的连接板，以及位于两个挡板顶部的顶板，所述挡板呈不规则的“凸”字形结构，风挡通过两侧立柱固定于底座上。本实用新型专利技术所述的装配式围挡，安装和拆卸便利，提高了现场的安装效率；底座上设有多个通孔，大大的降低了底座的重量，提高了运输的便利性；所使用的法兰可以通过切割底座后剩余的下脚料制作，节省了材料、简化了工序、降低了生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
装配式围挡底座及使用该底座的装配式围挡


[0001]本技术涉及建筑围挡，具体地说，涉及一种装配式围挡及使用该底座的装配式围挡。

技术介绍

[0002]随着城市建设的快速发展，公路、地铁、桥梁的新建、改建和扩建的施工过程中，处于安全、防尘等考虑，需要使用围挡将施工区域与外部环境进行隔离，同时围挡还可以用于宣传、文化展示等。
[0003]现有技术中的围挡，采用钢制品、PVC以及彩钢瓦等居多，围挡底部则多采用斜支撑的方式进行固定，斜支撑占地面积大，而且会对地面造成破坏，在一些复杂的环境中这类传统的围挡往往较难进行固定。随后出现了一些底部为混凝土的隔离墩，其减少了隔离墩与地面之间的固定，减少了对地面的损害，但混凝土隔离墩的运输耗费巨大，在使用过程中的搬运也非常有难度，灵活性不够，也无法重复利用。装配式围挡种类较多，构件的制造工序多，因此存在现场安装效率低的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种制作简单、安装效率高的装配式围挡底座及使用该底座的装配式围挡。
[0005]本技术的一个目的在于提供一种制作简单、安装效率高的装配式围挡底座，所述底座包括设置于两端的挡板、将两端挡板连接在一起的连接板，以及位于两个挡板顶部的顶板；连接板的底部设有向外的翻边，挡板、连接板和顶板围成底部开口、且通过翻边将底座固定在地面上的结构；所述挡板呈不规则的“凸”字形结构。
[0006]使用时，通过连接板底部的翻边，将底座直接固定于地面上，固定方式可以为膨胀螺丝固定，安装固定非常方便，便于拆卸，便于重复、循环利用。
[0007]优选的，所述挡板顶边和底边平行，且顶边长度小于底边长度，顶边两侧边向下形成互相平行的第一竖直边，底边两侧边向上形成互相平行的第二竖直边，第一竖直边和第二竖直边之间为倾斜的连接边。
[0008]优选的，第一竖直边与连接边之间的夹角，以及第二竖直边与连接边之间所形成的夹角均为120
‑
150
°
，且第一竖直边与连接边所形成的夹角，和第二竖直边与连接边所形成的夹角大小可以相同或不同。采用该结构能够防止雨雪、灰尘等的沉积。
[0009]优选的，所述连接板包括上、中、下三段，下段底部设有翻边，翻边上设有安装孔，上段顶部与顶板配合连接，其中上段与中段所形成的夹角同挡板的第一竖直边与连接边所形成的夹角，中段与下段之间所形成的夹角大小同第二竖直边与连接边之间所形成的夹角。
[0010]优选的，为降低整个底座的重量，增加运输、安装和拆卸的便利性，所述挡板和/或连接板的下段上设有N个通孔，其中N为自然数，通孔的形状可以为矩形、圆形、椭圆形、五边
形、六边形等多边形或异形。
[0011]优选的，所述挡板自上至下依次设有三个矩形通孔，底部通孔尺寸明显大于上侧两个通孔，且三个通孔互相平行；连接板下段沿水平方向上设有两个矩形通孔，采用整齐的通孔设置能够使得围挡底座更加美观，并且加工也更加便利。
[0012]进一步的，为增加安全性能，所述连接板的中段设有反光膜或涂有反光漆。
[0013]本专利技术的另一个目的在于提供一种使用上述装配式围挡底座的装配式围挡，包括底座和设置于底座之上的风挡，所述风挡两侧设有立柱，立柱底部焊接于连接法兰上，连接法兰固定连接于底座的顶板上。为美观和固定方便，所述立柱由平板的两边向同一方向弯折90
°
形成横截面为U字型的结构，风挡的两边焊接在立柱两边折弯所形成的空间内。
[0014]优选的，所述连接法兰为片状结构，且其上设有两段互相平行的U形开槽，U形开槽的开口延伸至连接法兰的边缘，连接法兰通过螺栓与U形开槽固定于装配式围挡底座的顶板上。这种固定方式，使得围挡和底座可以通过螺栓进行固定和拆卸，拆卸后，底座和围挡可以分别运输，能够节省组和运输所存在的浪费空间的问题，节省了运输成本。
[0015]优选的，所述风挡上设有风孔，立柱顶部设有夹持槽，立柱竖直方向上设有便于两个风挡连接的螺栓孔。所述风挡为褶皱式结构，褶皱位置处设有风孔，将风孔设置于褶皱位置处能够阻挡围挡内部风沙通过风孔向外扩散，减少施工对外部空间环境的污染。立柱顶部的夹持槽可以用于放置水管等其他工地需要固定的结构，相邻的两个风挡之间通过立柱上的螺栓孔用螺栓固定连接，在需要拆卸时，取下螺栓即可，安装和拆卸方便。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)本使用新型底座连接板下段上设有翻边，通过膨胀螺丝将翻边固定于地面上，进而实现底座与地面之间的固定，此外，风挡的立柱上设有螺栓孔，两个相邻的风挡之间通过螺栓固定，本技术所述的装配式围挡，安装和拆卸便利，提高了现场的安装效率；
[0018](2)本技术所述的底座和风挡可以拆卸，运输时可以分类运输，能够节省组和后运输所存在的占用空间大的问题，大大的节省了运输成本；
[0019](3)底座上设有多个通孔，大大的降低了底座的重量，提高了运输的便利性；
[0020](4)所使用的法兰可以通过切割底座后剩余的下脚料制作，节省了材料、简化了工序、降低了生产成本。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中连接法兰结构示意图；
[0023]图3为本技术立柱横截面结构示意图；
[0024]图4为顶板结构示意图；
[0025]图5为风挡结构示意图；
[0026]图6为风挡侧面结构示意图；
[0027]图中，1
‑
挡板；2
‑
连接板；3
‑
顶板；4
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通孔；5
‑
反光膜；6
‑
风挡；7
‑
立柱；8
‑
连接法兰；9
‑
夹持槽；10
‑
第一竖直边；11
‑
第二竖直边；12
‑
连接边；13
‑
翻边；14
‑
螺栓安装固定孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术做进一步解释。
[0029]实施例1
[0030]一种装配式围挡，包括底座和风挡：
[0031]所述底座包括设置于两端的挡板1、将两端挡板1连接在一起的连接板2，以及位于两个挡板1顶部的顶板3；连接板2包括上、中、下三段，上段顶部与顶板3配合连接，连接板2的中段设有反光膜5或涂有反光漆，连接板2下段设有向外的翻边13，翻边13上设有安装孔，通过膨胀螺丝、安装孔将翻边13固定于地面上进而实现底座在地面上的固定；所述挡板1呈不规则的“凸”字形结构，即：挡板1顶边和底边平行，且顶边长度小于底边长度，顶边两侧边向下形成互相平行的第一竖直边10，底边两侧边向上形成互相平行的第二竖直边11，第一竖直边10和第二竖直边11之间为倾斜的连接边12，第一竖直边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式围挡底座，其特征在于，所述底座包括设置于两端的挡板(1)、将两端挡板(1)连接在一起的连接板(2)，以及位于两个挡板(1)顶部的顶板(3)；连接板(2)的底部设有向外的翻边(13)，挡板(1)、连接板(2)和顶板(3)围成底部开口、且通过翻边(13)将底座固定在地面上的结构；所述挡板(1)呈不规则的“凸”字形结构。2.根据权利要求1所述的装配式围挡底座，其特征在于，所述挡板(1)顶边和底边平行，且顶边长度小于底边长度，顶边两侧边向下形成互相平行的第一竖直边(10)，底边两侧边向上形成互相平行的第二竖直边(11)，第一竖直边(10)和第二竖直边(11)之间为倾斜的连接边(12)。3.根据权利要求2所述的装配式围挡底座，其特征在于，第一竖直边(10)与连接边(12)之间的夹角，以及第二竖直边(11)与连接边(12)之间所形成的夹角均为120
‑
150
°
，且第一竖直边(10)与连接边(12)所形成的夹角，和第二竖直边(11)与连接边(12)所形成的夹角大小可以相同或不同。4.根据权利要求3所述的装配式围挡底座，其特征在于，所述连接板(2)包括上、中、下三段，下段底部设有翻边(13)，翻边上设有安装孔，上段顶部与顶板(3)配合连接，其中上段与中段所形成的夹角同挡板(1)的第一竖直边(10)与连接边(12)所形成的夹角，中段与下段之间所形成的夹角大小同第二竖直边(11)与连接边(12)之间所形成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜大鹏，李永峰，董伟，
申请(专利权)人：山东沂蒙交投公路工程有限公司，
类型：新型
国别省市：