一种多功能的磁芯加工模具制造技术

技术编号:30864574 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-18 15:30
本实用新型专利技术公开了一种多功能的磁芯加工模具,包括下模具本体,所述下模具本体的下方开设有下模具槽,上模具本体,其贴合在所述下模具本体的上方,所述上模具本体的上方开设有加料口,L型压板,其连接在所述下模具槽的内部,所述L型压板的一侧设置有防磨涂层,板体固定柱,其贴合在所述防磨涂层的表面。该多功能的磁芯加工模具,与现有的装置相比,可以对不同尺寸大小的磁芯进行同时定模,且上下模具之间能够紧密的压合,定模后能够借助外力进行脱模,节省人力,脱模方便,提升工作效率,通过电动推杆能够推动连接的模具压块与上模具本体表面的上模具压槽卡合,进而使上模具本体与下模具本体之间的连接更加紧密,避免出现缝隙。避免出现缝隙。避免出现缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的磁芯加工模具


[0001]本技术涉及加工模具
,具体为一种多功能的磁芯加工模具。

技术介绍

[0002]现有的磁芯加工模具存在模具的使用拆卸较为复杂,上下模接触不够紧密,容易影响模具成型的质量,且脱模较为耗费人力,外力施加不均匀容易导致模具损坏,同时定模具有一定局限性的问题,为此,我们提出一种多功能的磁芯加工模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能的磁芯加工模具,以解决上述
技术介绍
中提出由于磁芯加工模具存在模具的使用拆卸较为复杂,上下模接触不够紧密,容易影响模具成型的质量,且脱模较为耗费人力,外力施加不均匀容易导致模具损坏,同时定模具有一定局限性的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能的磁芯加工模具,包括:
[0005]下模具本体,所述下模具本体的下方开设有下模具槽;
[0006]上模具本体,其贴合在所述下模具本体的上方,所述上模具本体的上方开设有加料口;
[0007]L型压板,其连接在所述下模具槽的内部,所述L型压板的一侧设置有防磨涂层;
[0008]板体固定柱,其贴合在所述防磨涂层的表面,所述板体固定柱的内部连接有螺杆;
[0009]螺纹转把,其固定连接在所述螺杆的一侧;
[0010]固定块,其固定安装在所述L型压板的另一侧。
[0011]优选的,所述下模具本体还设有:
[0012]下模具连接孔,其开设在所述下模具本体的表面,所述下模具连接孔的内部连接有上模具连接柱,所述下模具连接孔与所述上模具连接柱为卡合连接。
[0013]优选的,所述上模具本体还设有:
[0014]上模具穿孔,其贯穿在所述上模具本体的表面,所述上模具穿孔关于所述上模具本体的竖直中轴线对称分布。
[0015]优选的,所述固定块还设有:
[0016]电动推杆,其连接在所述固定块的下方,所述电动推杆的下方连接有模具压块。
[0017]优选的,所述模具压块还设有:
[0018]压块穿孔,其开设在所述模具压块的内部,所述压块穿孔贯穿于所述模具压块的内部。
[0019]优选的,所述下模具本体还设有:
[0020]定模槽,其开设有在所述下模具本体的内部,所述定模槽沿所述下模具本体的水平方向均匀分布。
[0021]优选的,所述加料口还设有:
[0022]上模具压槽,其设置在所述加料口的外侧,所述加料口贯穿于所述上模具压槽的内部。
[0023]与现有技术相比,本技术提供了一种多功能的磁芯加工模具,具备以下有益效果:该多功能的磁芯加工模具,可以对不同尺寸大小的磁芯进行同时定模,且上下模具之间能够紧密的压合,定模后能够借助外力进行脱模,节省人力,脱模方便,提升工作效率。
[0024]1.本技术通过下模具连接孔和上模具连接柱能够实现下模具本体和上模具本体之间的连接,使下模具本体和上模具本体之间的连接更加稳定,避免发生滑动,影响定模的效果,通过上模具穿孔能够在模具压块压合后与模具压块表面的压块穿孔对齐,使连接杆能够同时穿过上模具穿孔和压块穿孔,实现上模具本体和模具压块的连接;
[0025]2.本技术通过电动推杆能够推动连接的模具压块与上模具本体表面的上模具压槽卡合,使模具压块对上模具本体施加一定的压力,进而使上模具本体与下模具本体之间的连接更加紧密,避免出现缝隙,影响成模的效果,通过模具压块与上模具压槽的尺寸相吻合,便于进行压合,压块穿孔与模具穿孔尺寸吻合,便于连接杆同时贯穿,进而能够在电动推杆收缩时向上提升,实现对上模具本体的辅助脱模;
[0026]3.本技术通过定模槽设置为多个大小不同的尺寸,便于实现同时进行不同尺寸大小的模具的成型,提升该模具的实用性,同时能够提升加工效率,通过上模具压槽能够使模具压块对上模具本体的压合更加紧密,便于模具压块压力的施加,同时防止模具压块施加的力发生偏移。
附图说明
[0027]图1为本技术整体结构示意图;
[0028]图2为本技术下模具本体主视结构示意图;
[0029]图3为本技术上模具本体主视结构示意图;
[0030]图4为本技术L型压板主视结构示意图;
[0031]图5为本技术图2中A处局部放大结构示意图;
[0032]图中:1、下模具本体;2、上模具本体;3、L型压板;4、压块穿孔;5、固定块;6、电动推杆;7、模具压块;8、上模具穿孔;9、加料口;10、上模具压槽;11、下模具连接孔;12、定模槽;13、上模具连接柱;14、下模具槽;15、防磨涂层;16、板体固定柱;17、螺杆;18、螺纹转把。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种多功能的磁芯加工模具,包括:
[0035]下模具本体1,下模具本体1的下方开设有下模具槽14;
[0036]上模具本体2,其贴合在下模具本体1的上方,上模具本体2的上方开设有加料口9;
[0037]L型压板3,其连接在下模具槽14的内部,L型压板3的一侧设置有防磨涂层15;
[0038]板体固定柱16,其贴合在防磨涂层15的表面,板体固定柱16的内部连接有螺杆17;
[0039]螺纹转把18,其固定连接在螺杆17的一侧;
[0040]固定块5,其固定安装在L型压板3的另一侧。
[0041]本技术中:下模具本体1还设有:
[0042]下模具连接孔11,其开设在下模具本体1的表面,下模具连接孔11的内部连接有上模具连接柱13,下模具连接孔11与上模具连接柱13为卡合连接,通过下模具连接孔11和上模具连接柱13能够实现下模具本体1和上模具本体2之间的连接,使下模具本体1和上模具本体2之间的连接更加稳定,避免发生滑动,影响定模的效果;
[0043]本技术中:上模具本体2还设有:
[0044]上模具穿孔8,其贯穿在上模具本体2的表面,上模具穿孔8关于上模具本体2的竖直中轴线对称分布,通过上模具穿孔8能够在模具压块7压合后与模具压块7表面的压块穿孔4对齐,使连接杆能够同时穿过上模具穿孔8和压块穿孔4,实现上模具本体2和模具压块7的连接;
[0045]本技术中:固定块5还设有:
[0046]电动推杆6,其连接在固定块5的下方,电动推杆6的下方连接有模具压块7,通过电动推杆6能够推动连接的模具压块7与上模具本体2表面的上模具压槽10卡合,使模具压块7对上模具本体2施加一定的压力,进而使上模具本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的磁芯加工模具,其特征在于,包括:下模具本体,所述下模具本体的下方开设有下模具槽;上模具本体,其贴合在所述下模具本体的上方,所述上模具本体的上方开设有加料口;L型压板,其连接在所述下模具槽的内部,所述L型压板的一侧设置有防磨涂层;板体固定柱,其贴合在所述防磨涂层的表面,所述板体固定柱的内部连接有螺杆;螺纹转把,其固定连接在所述螺杆的一侧;固定块,其固定安装在所述L型压板的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种多功能的磁芯加工模具,其特征在于,所述下模具本体还设有:下模具连接孔,其开设在所述下模具本体的表面,所述下模具连接孔的内部连接有上模具连接柱,且下模具连接孔与所述上模具连接柱为卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能的磁芯加工模具,其特征在于,所述上模具本体还设有:上模具穿孔,其贯穿在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志强
申请(专利权)人:桐乡市欧博电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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