一种自动化针板攻牙机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动化针板攻牙机，包括机架，机架上设有用于输送连续模料带的输送通道，输送通道的一侧设有针板上料槽，针板上料槽的输入端设有用于将连续模料带上的针板转移到针板上料槽的转移机构，针板上料槽的输出端设有用于定位针板的治具和用于对治具上的针板进行攻牙的攻牙机构，转移机构包括用于向下抵压连续模料带上的针板的抵压组件、用于将被抵压的针板向上顶起的顶升组件以及用于将顶起的针板横向推入针板上料槽的推入组件，抵压组件和顶升组件设于输送通道的上下两侧，推入组件设于输送通道上方的一侧。本实用新型专利技术实现针板自动化上料、攻牙及下料的生产方式，节省劳动力，提高效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化针板攻牙机


[0001]本技术涉及攻牙设备
，具体涉及一种自动化针板攻牙机。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，针板使缝纫机上的部件，其具有供针和缝纫线穿过的针孔以及用于安装的螺丝孔，通过螺丝可将针板安装于缝纫机上。然而现有的针板攻牙采用半自动化方式进行生产，工人将针板放置攻牙机上，攻牙完成后手工取下成品再进行下一个针板的攻牙，但这样的生产方式消耗劳动力，生产效率低，生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种自动化针板攻牙机，其能实现针板自动化上料、攻牙及下料的生产方式，节省劳动力，提高效率，降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种自动化针板攻牙机，包括机架，所述机架上设有用于输送连续模料带的输送通道，所述输送通道的一侧设有针板上料槽，所述针板上料槽的输入端设有用于将连续模料带上的针板转移到针板上料槽的转移机构，所述针板上料槽的输出端设有用于定位针板的治具和用于对治具上的针板进行攻牙的攻牙机构。
[0006]作为一种优选方案，所述转移机构包括用于将连续模料带上的针板向上顶起的顶升组件和用于将顶起的针板横向推入针板上料槽的推入组件，所述顶升组件设于输送通道的下方，所述推入组件设于输送通道上方的一侧。
[0007]作为一种优选方案，所述输送通道的上方设有与针板上料槽连通的入料通道，所述顶升组件包括与抵压板对应的顶升板和控制顶升板上下活动的顶升气缸，所述入料通道设有供抵压板上下活动的让位通槽，所述推入组件包括推入板和控制推入板横向活动的推入气缸，所述推入板活动设于入料通道中。
[0008]作为一种优选方案，所述转移机构还包括用于向下抵压连续模料带上的针板的抵压组件，所述抵压组件设于输送通道的上方，所述抵压组件包括与顶升板对应的抵压板和控制抵压板上下活动的抵压气缸，工作时抵压板和顶升板分别抵于针板的上下两侧。
[0009]作为一种优选方案，所述机架上设有用于将输送通道中连续模料带上的不良针板移出的不良品移出机构，所述不良品移出机构设于转移机构靠近连续模料带来料方向的一侧。
[0010]作为一种优选方案，所述输送通道的输出端设有用于将连续模料带切断的切料机构，所述切料机构包括固定切刀、活动切刀以及控制活动切刀相对固定切刀运动的切料气缸。
[0011]作为一种优选方案，所述针板上料槽沿其输送方向倾斜向下延伸，所述针板上料槽的外侧设有使针板上料槽内的针板逐个下落的挡料机构。
[0012]作为一种优选方案，所述针板上料槽的输出端设有中转料槽，所述机架上设有用于将针板上料槽输出的针板沿中转料槽输送到治具的中转机构，所述中转机构包括活动设于中转料槽的中转推板和控制中转推板活动的中转驱动气缸。
[0013]作为一种优选方案，所述治具包括围设于中转料槽输出端的定位件、挡料件和托料件，所述定位件、挡料件和托料件之间围成有与中转料槽连通的定位槽，所述定位件和托料件相对设置，所述定位件和托料件相对的一侧均设有定位台阶，所述机架上设有控制托料件相对定位件活动的托料驱动气缸。
[0014]作为一种优选方案，所述定位槽具有向上和向下的开口，所述攻牙机构具有攻牙钻头，所述攻牙钻头设于定位槽的上方，所述定位槽的下方设有成品下料槽。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在机架上设置输送通道、针板上料槽、治具、攻牙机构以及转移机构，转移机构将输送通道中连续模料带上的针板输送至针板上料槽中，针板上料槽将针板输送至治具后由攻牙机构对针板进行攻牙作业，从而实现针板自动化上料和攻牙及生产方式，节省劳动力，提高效率，降低生产成本；设置顶升组件和推入组件将连续模料带和针板分离并推入针板上料槽，结构简单合理，效率高；设置抵压组件与顶升组件同时配合使针板在上升过程中保持稳定；针板上料槽呈倾斜设置可利用针板自身重力下落，无需增设动力机构，节省设备成本；通过设置不良品移出机构可及时将不良品移出；设置定位件、托料件和托料驱动气缸，托料驱动气缸控制托料件朝定位件运动时可用于托放针板，反之托料件退离时，完成攻牙的针板实现自动下料。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0017]图1是本技术之实施例的组装结构示意图；
[0018]图2是本技术之实施例的输送通道、转移机构以及不良品移出机构的装配示意图；
[0019]图3是本技术之实施例的治具、中转料槽以及针板上料槽的装配示意图。
[0020]附图标识说明：针板
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机架；
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输送通道；
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不良品移出机构；
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切料气缸；
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活动切刀；
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固定切刀；
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攻牙机构；
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攻牙钻头；
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成品下料槽；
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转移机构；
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抵压气缸；
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顶升气缸；
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推入气缸；
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让位通槽；
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入料通道；
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针板上料槽；
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挡料机构；
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中转料槽；
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中转机构；
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中转推板；
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中转驱动气缸；
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治具；
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定位件；
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挡料件；
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托料件；
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定位槽；
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定位台阶；
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托料驱动气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化针板攻牙机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有用于输送连续模料带的输送通道，所述输送通道的一侧设有针板上料槽，所述针板上料槽的输入端设有用于将连续模料带上的针板转移到针板上料槽的转移机构，所述针板上料槽的输出端设有用于定位针板的治具和用于对治具上的针板进行攻牙的攻牙机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化针板攻牙机，其特征在于，所述转移机构包括用于将连续模料带上的针板向上顶起的顶升组件和用于将顶起的针板横向推入针板上料槽的推入组件，所述顶升组件设于输送通道的下方，所述推入组件设于输送通道上方的一侧。3.根据权利要求2所述的一种自动化针板攻牙机，其特征在于，所述输送通道的上方设有与针板上料槽连通的入料通道，所述顶升组件包括与抵压板对应的顶升板和控制顶升板上下活动的顶升气缸，所述入料通道设有供抵压板上下活动的让位通槽，所述推入组件包括推入板和控制推入板横向活动的推入气缸，所述推入板活动设于入料通道中。4.根据权利要求3所述的一种自动化针板攻牙机，其特征在于，所述转移机构还包括用于向下抵压连续模料带上的针板的抵压组件，所述抵压组件设于输送通道的上方，所述抵压组件包括与顶升板对应的抵压板和控制抵压板上下活动的抵压气缸，工作时抵压板和顶升板分别抵于针板的上下两侧。5.根据权利要求1所述的一种自动化针板攻牙机，其特征在于，所述机架上设有用于将输送通道中连续模料带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良育，苏瑞华，梁艺飞，
申请(专利权)人：中山港渊科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：