一种用于全刹尼龙脚轮加工的注塑机装置制造方法及图纸

技术编号:30863723 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-18 15:28
本实用新型专利技术公开了一种用于全刹尼龙脚轮加工的注塑机装置,包括壳体,排料管,安装架和加工组件,壳体内部的底部一侧安装有排料管,排料管的内部安装有挡板,壳体的内部一侧安装有安装架的底部安装有驱动电机,驱动电机的输出端延伸出安装架的顶部安装有卡接,安装架杆,壳体的顶部一侧安装有底座,壳体的顶部远离底座的一侧安装有加工组件。本实用新型专利技术通过在安装架的顶部安装有卡接杆,能够通过卡接杆与橡胶轮中央位置处的通孔卡合,以便于驱动电机通电转动带动橡胶轮进行高速转动,从而可以对橡胶轮进行动平衡测试,以便于得出橡胶轮的品质,增加了装置的功能性,减少了另外设置检测设备带来的不便。测设备带来的不便。测设备带来的不便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全刹尼龙脚轮加工的注塑机装置


[0001]本技术涉及注塑机
,具体为一种用于全刹尼龙脚轮加工的注塑机装置。

技术介绍

[0002]全刹尼龙脚轮是一种具有较强的承重性能的机械零部件,通过在设备的底部安装脚轮可以便于对装置进行水平移动,而脚轮中的橡胶轮在生产过程中需要使用注塑机对热塑橡胶进行注塑成形,因此,为了提高现有的注塑机的实用性,我们提出一种用于全刹尼龙脚轮加工的注塑机装置。
[0003]现有的用于全刹尼龙脚轮加工的注塑机装置存在的缺陷是:
[0004]1、现有的用于全刹尼龙脚轮加工的注塑机装置功能性单一,无法对注塑后的橡胶轮进行检测,从而在注塑完成后,需要另外设置检测设备对注塑后的成品橡胶轮进行检测,不仅增加了装置整体的占用空间,还会增加橡胶轮的注塑成本,降低了装置的实用性;
[0005]2、现有的用于全刹尼龙脚轮加工的注塑机装置在注塑完成后,需要人工对成品进行分拣,人工分拣需要消耗大量的时间和人力,从而降低了橡胶轮的生产效率,并且长时间的分拣工作对对工人造成疲劳感和不适感,还无法保证分拣的准确性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于全刹尼龙脚轮加工的注塑机装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于全刹尼龙脚轮加工的注塑机装置,包括壳体,排料管,安装架和加工组件,所述壳体的顶部一侧设有下料槽,所述壳体的内部安装有两组转辊,所述转辊的外侧环绕安装有传送带,所述壳体的正面一侧安装有电动机,且电动机的输出端延伸至壳体的内部与转辊的一端固定连接,所述壳体内部的底部一侧安装有排料管,所述排料管的一端安装有成品箱,所述排料管远离成品箱的一端安装有次品箱,所述排料管的内部安装有挡板,所述壳体的内部一侧安装有安装架,所述安装架的底部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸出安装架的顶部安装有卡接杆,所述安装架的顶部一侧安装有CCD相机,所述安装架的上方安装有滑槽座,且滑槽座固定安装在壳体内部的顶部一侧,所述壳体的顶部一侧安装有底座,所述底座的内部安装有延伸出的支撑架,所述支撑架的底部两侧安装有齿轮盘,所述支撑架的顶部安装有存料箱,所述存料箱的底部安装有输料管,所述输料管的内部安装有螺旋杆,所述输料管的一端安装有输料盘,所述壳体的顶部远离底座的一侧安装有加工组件,所述加工组件内安装有侧板,所述侧板的一侧安装有两组液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一端安装有限位杆,所述限位杆的外侧安装有限位板,所述液压伸缩杆的外侧安装有右模座。
[0008]优选的,所述壳体的顶部安装有顶罩,且顶罩的正面一侧设有操作窗口。
[0009]优选的,所述排料管的底部安装有伺服电机,且伺服电机的输出端通过皮带与挡
板的一端固定连接。
[0010]优选的,所述滑槽座的底部活动安装有气动杆,且气动杆的底部安装有夹持气缸。
[0011]优选的,所述输料管的一端安装有微型电机,且微型电机的输出端延伸至输料管的内部与螺旋杆的一端固定连接。
[0012]优选的,所述侧板的一侧安装有左模座,且左模座的一侧安装有散热齿盘。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过在安装架的顶部安装有卡接杆,能够通过卡接杆与橡胶轮中央位置处的通孔卡合,以便于驱动电机通电转动带动橡胶轮进行高速转动,从而可以对橡胶轮进行动平衡测试,以便于得出橡胶轮的品质,增加了装置的功能性,减少了另外设置检测设备带来的不便。
[0015]2、本技术通过在排料管的内部安装有挡板,能够通过挡板在排料管的内部翻转对排料管两侧的开口进行阻挡,从而可以使不同品质的橡胶轮分别落入成品箱和次品箱的内部进行归类,以便于后期对成品和次品单独进行处理,代替了人工对橡胶轮进行分拣,从而提高了橡胶轮注塑生产的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面内部结构示意图;
[0017]图2为本技术的正面外部结构示意图;
[0018]图3为本技术的加工组件局部结构示意图;
[0019]图4为本技术的排料管局部结构示意图。
[0020]图中:1、壳体;101、顶罩;102、下料槽;103、转辊;104、传送带;105、电动机;106、操作窗口;2、排料管;201、成品箱;202、挡板;203、伺服电机;204、次品箱;3、安装架;301、驱动电机;302、卡接杆;303、CCD相机;304、滑槽座;305、气动杆;306、夹持气缸;4、底座;401、齿轮盘;402、微型电机;403、支撑架;404、存料箱;405、螺旋杆;406、输料管;407、输料盘;5、加工组件;501、侧板;502、液压伸缩杆;503、左模座;504、右模座;505、限位杆;506、限位板;507、散热齿盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连
接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种用于全刹尼龙脚轮加工的注塑机装置,包括壳体1,排料管2,安装架3和加工组件5,壳体1的顶部一侧设有下料槽102,壳体1可以为内部的组件提供安装的位置,下料槽102可以使注塑成形后的橡胶轮落入壳体1的内部,以便于对橡胶轮进行检测和分拣,壳体1的内部安装有两组转辊103,转辊103可以转动,从而可以带动传送带104进行滚动,转辊103的外侧环绕安装有传送带104,传送带104可以通过转辊103带动进行滚动,从而可以对橡胶轮进行水平运输,壳体1的正面一侧安装有电动机105,电动机105可采用YE3

50KW型,电动机105通电后可以转动,从而可以带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于全刹尼龙脚轮加工的注塑机装置,包括壳体(1),排料管(2),安装架(3)和加工组件(5),其特征在于:所述壳体(1)的顶部一侧设有下料槽(102),所述壳体(1)的内部安装有两组转辊(103),所述转辊(103)的外侧环绕安装有传送带(104),所述壳体(1)的正面一侧安装有电动机(105),且电动机(105)的输出端延伸至壳体(1)的内部与转辊(103)的一端固定连接,所述壳体(1)内部的底部一侧安装有排料管(2),所述排料管(2)的一端安装有成品箱(201),所述排料管(2)远离成品箱(201)的一端安装有次品箱(204),所述排料管(2)的内部安装有挡板(202),所述壳体(1)的内部一侧安装有安装架(3),所述安装架(3)的底部安装有驱动电机(301),所述驱动电机(301)的输出端延伸出安装架(3)的顶部安装有卡接杆(302),所述安装架(3)的顶部一侧安装有CCD相机(303),所述安装架(3)的上方安装有滑槽座(304),且滑槽座(304)固定安装在壳体(1)内部的顶部一侧,所述壳体(1)的顶部一侧安装有底座(4),所述底座(4)的内部安装有延伸出的支撑架(403),所述支撑架(403)的底部两侧安装有齿轮盘(401),所述支撑架(403)的顶部安装有存料箱(404),所述存料箱(404)的底部安装有输料管(406),所述输料管(406)的内部安装有螺旋杆(405),所述输料管(406)的一端安装有输料盘(407...

【专利技术属性】
技术研发人员:林海
申请(专利权)人:东莞凯信脚轮有限公司
类型:新型
国别省市:

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