一种清洗机高压泵的连接结构制造技术

本实用新型专利技术属于清洗设备技术领域，特指一种清洗机高压泵的连接结构，包括动力装置和高压泵，所述动力装置为汽油机或柴油机，所述动力装置与高压泵之间连接有两端开口的连接件，所述连接件的一端与动力装置固定连接、另一端与高压泵的泵壳固定连接，所述连接件上设有通孔，所述动力装置上设有与通孔相适配的螺纹孔，紧固件穿过通孔与螺纹孔螺连以固定连接件和动力装置，所述连接件和动力装置上设有相互配合的止口结构，所述连接件与动力装置通过止口结构径向定位。本实用新型专利技术高压泵与动力装置仅通过连接件连接，便于安装和维修，且制造成本低。本低。本低。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机高压泵的连接结构

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[0001]本技术属于清洗设备
，特指一种清洗机高压泵的连接结构。

技术介绍
：
[0002]高压清洗机，是通过电机、汽油机或柴油机等动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。
[0003]动力装置为汽油机或柴油机时，高压柱塞泵通过多个零件与动力装置连接，连接零件包括连接件和法兰盘等。连接零件多，不便于安装和维修，且制造成本高。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的是提供一种清洗机高压泵的连接结构，其高压泵与动力装置仅通过连接件连接，便于安装和维修，且制造成本低。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种清洗机高压泵的连接结构，包括动力装置和高压泵，所述动力装置为汽油机或柴油机，所述动力装置与高压泵之间连接有两端开口的连接件，所述连接件的一端与动力装置固定连接、另一端与高压泵的泵壳固定连接，所述连接件上设有通孔，所述动力装置上设有与通孔相适配的螺纹孔，紧固件穿过通孔与螺纹孔螺连以固定连接件和动力装置，所述连接件和动力装置上设有相互配合的止口结构，所述连接件与动力装置通过止口结构径向定位。
[0007]在上述的一种清洗机高压泵的连接结构中，止口结构可以是：所述止口结构包括设置在连接件的内圈止口和设置在动力装置上的外圈止口，所述连接件与动力装置通过内圈止口和外圈止口径向定位。
[0008]在上述的一种清洗机高压泵的连接结构中，止口结构还可以是：所述止口结构包括设置在连接件上的外止口和设置在动力装置上的内止口，所述连接件与动力装置通过外止口和内止口径向定位。
[0009]在上述的一种清洗机高压泵的连接结构中，所述外止口和内止口可以均为弧面，所述外止口和内止口也可以是相配合的平面。
[0010]在上述的一种清洗机高压泵的连接结构中，所述外止口为圆弧面且同轴心设有两个以上，所述内止口为圆弧面且同轴心设有两个以上。
[0011]在上述的一种清洗机高压泵的连接结构中，所述连接件为类方桶形，所述连接件与动力装置连接的一端向外侧边延伸有安装部，所述通孔和外止口均设置在安装部上。
[0012]在上述的一种清洗机高压泵的连接结构中，所述高压泵为柱塞泵。
[0013]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0014]1、本技术的高压泵与动力装置仅通过连接件连接，便于安装和维修，且制造成本低；连接件与动力装置通过止口结构径向定位，连接件与动力装置的中心一致性好，清
洗机工作稳定性好；
[0015]2、本技术的连接件与动力装置连接的一端向外侧边延伸有安装部，所述通孔和外止口均设置在安装部上，有效节省连接件的材料以及减轻重量。
附图说明：
[0016]图1是本技术的连接件和高压泵的立体图；
[0017]图2是本技术的动力装置的立体图；
[0018]图3是本技术的连接件和动力装置的立体图；
[0019]图4是本技术的连接件的立体图。
[0020]附图标记：1、动力装置；11、螺纹孔；12、内止口；2、高压泵；3、连接件；31、通孔；32、外止口；33、安装部。
具体实施方式：
[0021]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—4：
[0022]一种清洗机高压泵的连接结构，包括动力装置1和高压泵2，所述动力装置1为汽油机或柴油机，所述动力装置1与高压泵2之间连接有两端开口的连接件3，所述连接件3的一端与动力装置1固定连接、另一端与高压泵2的泵壳固定连接，所述连接件3上设有通孔31，所述动力装置1上设有与通孔31相适配的螺纹孔11，紧固件穿过通孔31与螺纹孔11螺连以固定连接件3和动力装置1，所述连接件3和动力装置1上设有相互配合的止口结构，所述连接件3与动力装置1通过止口结构径向定位。
[0023]装配时，如图1
‑
4所示，先将连接件3和动力装置1通过止口结构径向定位，再将紧固件穿过通孔31与螺纹孔11螺连固定连接件3和动力装置1。本技术的高压泵与动力装置仅通过连接件连接，便于安装和维修，且制造成本低；连接件3与动力装置1之间具有径向定位结构，连接件3与动力装置1的中心一致性好，清洗机工作稳定性好。
[0024]止口结构可以是：所述止口结构包括设置在连接件3的内圈止口和设置在动力装置1上的外圈止口，所述连接件3与动力装置1通过内圈止口和外圈止口径向定位；止口结构还可以是：所述止口结构包括设置在连接件3上的外止口32和设置在动力装置1上的内止口12，所述连接件3与动力装置通过外止口32和内止口12径向定位。在本实施例中，所述止口结构包括设置在连接件3上的外止口32和设置在动力装置1上的内止口12，所述连接件3与动力装置通过外止口32和内止口12径向定位，方便加工和装配。
[0025]更进一步的，所述外止口32和内止口12可以是相配合的平面，也可以是所述外止口32和内止口12均为弧面。在本实施例中，所述外止口32和内止口12均为弧面，方便装配。
[0026]为了更好的定位效果以及方便加工，所述外止口32为圆弧面且同轴心设有两个以上，所述内止口12为圆弧面且同轴心设有两个以上。在本实施例中，所述外止口32为圆弧面且同轴心设有四个，所述内止口12为圆弧面且同轴心设有四个。
[0027]为了节省材料以及减轻重要，所述连接件为类方桶形，所述连接件3与动力装置1连接的一端向外侧边延伸有安装部33，所述通孔31和外止口32均设置在安装部33上。在本实施例中，所述安装部33设置有四个。
[0028]更进一步的，所述高压泵2为柱塞泵。
[0029]上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故：凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机高压泵的连接结构，包括动力装置(1)和高压泵(2)，其特征在于：所述动力装置(1)为汽油机或柴油机，所述动力装置(1)与高压泵(2)之间通过两端开口的连接件(3)连接，所述连接件(3)的一端与动力装置(1)固定连接、另一端与高压泵(2)的泵壳固定连接，所述连接件(3)上设有通孔(31)，所述动力装置(1)上设有与通孔(31)相适配的螺纹孔(11)，紧固件穿过通孔(31)与螺纹孔(11)螺连以固定连接件(3)和动力装置(1)，所述连接件(3)和动力装置(1)上设有相互配合的止口结构，所述连接件(3)与动力装置(1)通过止口结构径向定位。2.根据权利要求1所述的一种清洗机高压泵的连接结构，其特征在于：所述止口结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：台州市大乘汽车保养设备有限公司，
类型：新型
国别省市：