一种具有污水再利用的新型环保化粪池制造技术

本实用新型专利技术属于化粪池技术领域，尤其是一种具有污水再利用的新型环保化粪池，针对背景技术提出的现有的化粪池不具有污水再利用功能和不环保的问题，现提出以下方案，包括L型底座，所述L型底座的顶部外壁依次焊接有化粪池、污水处理筒和回收池，化粪池的下部通过排污管与污水处理筒连通，且污水处理筒的下部通过出水管与回收池连通，所述污水处理筒上依次设有过滤机构、管道疏通机构和除臭机构。本实用新型专利技术设有过滤机构能将污水充分过滤并在回收池内进行回收再利用，设有除臭机构对污水进行了除臭处理，从而有利于保护大自然环境，体现了环保理念，并且设置有管道疏通机构和清洁机构，降低了污水排放处理过程中堵塞现象发生的概率。概率。概率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有污水再利用的新型环保化粪池


[0001]本技术涉及化粪池
，尤其涉及一种具有污水再利用的新型环保化粪池。

技术介绍

[0002]化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。化粪池指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。
[0003]现有的化粪池一旦池内的污水满了后就直接对污水进行排放，这样使得污水中的臭味和杂质对自然环境造成污染，从而无法体现当今时代的环保理念，同时对废水造成了浪费，无法将其进行统一回收，不具备回收再利用的功能。因此，我们提出了一种具有污水再利用的新型环保化粪池。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有污水再利用的新型环保化粪池。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有污水再利用的新型环保化粪池，包括L型底座，所述L型底座的顶部外壁依次焊接有化粪池、污水处理筒和回收池，化粪池的下部通过排污管与污水处理筒连通，且污水处理筒的下部通过出水管与回收池连通，所述污水处理筒上依次设有过滤机构、管道疏通机构和除臭机构，所述过滤机构包括通过螺栓依次固定在污水处理筒内壁的第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述管道疏通机构包括通过螺栓固定在污水处理筒顶部外壁的驱动电机、套接在驱动电机输出轴上的偏心盘、压板、焊接在压板侧壁并延伸至排污管内的疏通杆和套设在疏通杆上的弹簧，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的顶部内壁均开设有插道，且三个插道上均设有清洁机构，三个所述清洁机构均包括套接在驱动电机输出轴上的毛刷和安装在插道内的抽屉，所述除臭机构包括活性炭滤网和套接在驱动电机输出轴上的扇叶。
[0007]优选的，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的孔径大小自上而下依次递减，且第一滤网、第二滤网和第三滤网均为圆形结构。
[0008]优选的，所述驱动电机的输出轴通过等距离分布的轴承依次与污水处理筒的顶部中心内壁、第一滤网的中心内壁、第二滤网的中心内壁、第三滤网的中心内壁和污水处理筒的底部中心内壁连接，且弹簧的两端外壁分别焊接在压板的侧壁和排污管的外壁。
[0009]优选的，所述偏心盘与压板接触，且三个毛刷的底部分别与第一滤网、第二滤网和第三滤网的顶部外壁接触。
[0010]优选的，所述污水处理筒的顶部内壁开设有排气孔，且活性炭滤网通过螺栓固定在排气孔的内壁。
[0011]优选的，所述排污管上对夹安装有控制阀，且三个抽屉的侧壁均焊接有U型把手。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、设置有过滤机构，利用第一滤网、第二滤网和第三滤网的层层过滤能够将污水中的绝大多数杂质进行充分过滤，过滤完成后能够在回收池内进行统一收集；
[0014]2、设置有除臭机构、管道疏通机构和清洁机构，通过驱动电机驱动偏心盘、三个毛刷和扇叶同时转动，这样无需设置多余的驱动源，能够节约电力资源，降低使用成本，利用偏心盘的转动能够不断挤压到压板，在弹簧弹力的作用下，随着偏心盘的转动疏通杆做往复移动对排污管不断进行疏通，降低了化粪池内体积较大的固体堵塞排污管耽误正常的排污工作情况发生的概率，通过三个毛刷做圆周转动能够分别对第一滤网、第二滤网和第三滤网表面过滤的杂质进行清理降低堵塞情况发生的概率，提高了过滤效率，同时清理的杂质最终落至三个抽屉内进行收集，利用活性炭滤网对臭味进行吸收，同时扇叶转动能够加快污水处理筒内的空气流通速率，进而提高了除臭的效率；
[0015]3、综上所述：本技术，设置有过滤机构能够将污水充分过滤并在回收池内进行回收再利用，设置有除臭机构对污水进行了很好的除臭处理，从而有利于保护大自然环境，体现了当今时代的环保理念，并且设置有管道疏通机构和清洁机构，降低了污水排放处理过程中堵塞现象发生的概率，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有污水再利用的新型环保化粪池的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种具有污水再利用的新型环保化粪池中污水处理筒的剖面立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种具有污水再利用的新型环保化粪池中管道疏通机构的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种具有污水再利用的新型环保化粪池中抽屉的立体结构示意图。
[0020]图中：1L型底座、2化粪池、3污水处理筒、4回收池、5排污管、6出水管、7第一滤网、8第二滤网、9第三滤网、10驱动电机、11偏心盘、12压板、13疏通杆、14弹簧、15毛刷、16抽屉、17活性炭滤网、18扇叶、19控制阀、20U型把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种具有污水再利用的新型环保化粪池，包括L型底座1，L型底座1的顶部外壁依次焊接有化粪池2、污水处理筒3和回收池4，化粪池2的下部通过排污管5与污水处理筒3连通，且污水处理筒3的下部通过出水管6与回收池4连通，污水处理筒3上依次设有过滤机构、管道疏通机构和除臭机构，过滤机构包括通过螺栓依次固定在污水处理筒3内壁的第一滤网7、第二滤网8和第三滤网9，第一滤网7、第二滤网8和第三滤网9的孔径大小自上而下依次递减，且第一滤网7、第二滤网8和第三滤网9均为圆形结构，设置有过滤机构，利用
第一滤网7、第二滤网8和第三滤网9的层层过滤能够将污水中的绝大多数杂质进行充分过滤，过滤完成后能够在回收池4内进行统一收集；
[0023]管道疏通机构包括驱动电机10、偏心盘11、压板12、疏通杆13和弹簧14，驱动电机10通过螺栓固定在污水处理筒3的顶部外壁，且偏心盘11套接在驱动电机10的输出轴上，疏通杆13焊接在压板12的侧壁并延伸至排污管5内，且弹簧14套设在疏通杆13上，弹簧14的两端外壁分别焊接在压板12的侧壁和排污管5的外壁，且偏心盘11与压板12接触，驱动电机10的输出轴通过等距离分布的轴承依次与污水处理筒3的顶部中心内壁、第一滤网7的中心内壁、第二滤网8的中心内壁、第三滤网9的中心内壁和污水处理筒3的底部中心内壁连接，利用偏心盘11的转动能够不断挤压到压板12，在弹簧14弹力的作用下，随着偏心盘11的转动疏通杆13做往复移动对排污管5不断进行疏通，降低了化粪池2内体积较大的固体堵塞排污管5耽误正常的排污工作情况发生的概率；
[0024]第一滤网7、第二滤网8和第三滤网9的顶部内壁均开设有插道，且三个插道上均设有清洁机构，三个清洁机构均包括套接在驱动电机10输出轴上的毛刷15和安装在插道内的抽屉16，三个毛刷15的底部分别与第一滤网7、第二滤网8和第三滤网9的顶部外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有污水再利用的新型环保化粪池，包括L型底座(1)，其特征在于，所述L型底座(1)的顶部外壁依次焊接有化粪池(2)、污水处理筒(3)和回收池(4)，化粪池(2)的下部通过排污管(5)与污水处理筒(3)连通，且污水处理筒(3)的下部通过出水管(6)与回收池(4)连通，所述污水处理筒(3)上依次设有过滤机构、管道疏通机构和除臭机构，所述过滤机构包括通过螺栓依次固定在污水处理筒(3)内壁的第一滤网(7)、第二滤网(8)和第三滤网(9)，所述管道疏通机构包括通过螺栓固定在污水处理筒(3)顶部外壁的驱动电机(10)、套接在驱动电机(10)输出轴上的偏心盘(11)、压板(12)、焊接在压板(12)侧壁并延伸至排污管(5)内的疏通杆(13)和套设在疏通杆(13)上的弹簧(14)，所述第一滤网(7)、第二滤网(8)和第三滤网(9)的顶部内壁均开设有插道，且三个插道上均设有清洁机构，三个所述清洁机构均包括套接在驱动电机(10)输出轴上的毛刷(15)和安装在插道内的抽屉(16)，所述除臭机构包括活性炭滤网(17)和套接在驱动电机(10)输出轴上的扇叶(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有污水再利用的新型环保化粪池，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭华，
申请(专利权)人：安徽一鸣塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：