本实用新型专利技术涉及天然气管道清理技术领域，具体涉及一种天然气管道积液处理装置，包括连通机构，所述连通机构包括连通管，所述连通管的一端设置有固定板，所述固定板的外底面开设有流通孔，所述固定板的顶面与天然气管道外侧壁顶端固连，且流通孔与天然气管道内壁连通，所述连通管的内部开设有供气通道和供液通道。本实用新型专利技术中，通过连通机构和输出机构的设置，天然气管道内产生积液时，积液汇聚到天然气管道低洼处，且积液在自身重力作用下通过供液通道流入蓄液箱内，方便对天然气管道内的积液进行转移和导出，保证了天然气管道运输的畅通，实现该装置无需电力供应，方便在野外安置和使用，适应性广，维护成本低。维护成本低。维护成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道积液处理装置
[0001]本技术涉及天然气管道清理
，具体涉及一种天然气管道积液处理装置。
技术介绍
[0002]管道运输天然气时，因为外界对管道沿线温度、压力的影响使得天然气中的游离水和重烃组分由气相变为液相析出停留在地势比较低的管道中，使得该段的天然 气压力增大。管道内的积液会增大管输能耗和管道压降，并降低管道输送效率，积液还会使管道腐蚀速率加快进 而造成天然气泄露，最终阻止平稳、高效、安全地输送天然气。为了安全的输送天然气，必须控制管内积液。
[0003]现有的天然气管道积液处理装置内部多设置有入水泵、电磁阀等电力器件，使用时需要持续的电力供应，然而天然气管道大部分都穿行在人烟稀少的地区，野外供电成困难，维护成本高，不利于使用。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种天然气管道积液处理装置，通过连通机构和输出机构的设置，天然气管道内产生积液时，积液汇聚到天然气管道低洼处，且积液在自身重力作用下通过供液通道流入蓄液箱内，同时蓄液箱内的气体通过供气通道被积液挤压出蓄液箱重新回到天然气管道内，方便蓄液箱内气体排出和积液进入，方便对天然气管道内的积液进行转移和导出，保证了天然气管道运输的畅通，实现该装置无需电力供应，方便在野外安置和使用，适应性广，维护成本低。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种天然气管道积液处理装置，包括连通机构，所述连通机构包括连通管，所述连通管的一端设置有固定板，所述固定板的外底面开设有流通孔，所述固定板的顶面与天然气管道外侧壁顶端固连，且流通孔与天然气管道内壁连通，所述连通管的内部开设有供气通道和供液通道，所述连通管的另一端连通有蓄液箱，所述蓄液箱的底端连通有防止气体漏出并方便蓄液箱内液体导出的输出机构，当天然气管道内产生积液时，积液汇聚到天然气管道低洼处，且积液在自身重力作用下通过供液通道流入蓄液箱内，同时蓄液箱内的气体通过供气通道被积液挤压出蓄液箱重新回到天然气管道内。
[0007]进一步在于：所述连通管的内侧壁固连有隔板，方便将连通管分隔成供气通道和供液通道，方便气液分流，方便蓄液箱内气体重新流会天然气管道。
[0008]进一步在于：所述固定板的两端均转动连接有喉箍弧板，且两个喉箍弧板的一端之间旋合连接有紧固螺栓，增加固定板与天然气管道的连接稳固性。
[0009]进一步在于：所述流通孔的内壁固连有高位管，且高位管的顶端延伸进入天然气管道内部，所述高位管的底端与供气通道连通，避免在蓄液箱内液体未蓄满前天然气管道内的积液淹没供气通道，保持供气通道的畅通，方便蓄液箱内气体排出和积液进入。
[0010]进一步在于：所述蓄液箱的顶面开设有连通孔一，所述连通管的另一端与连通孔一连通，避免蓄液箱内液面遮蔽连通管的另一端。
[0011]进一步在于：所述输出机构包括输出管，所述蓄液箱的底面开设有连通孔二，所述输出管的一端与连通孔二连通，所述输出管的另一端设置有止水阀，所述输出管的一端开设有凹球面，且凹球面的底面开设有输出孔，所述输出管的一端顶面等角度固连有多个限位杆，且多个限位杆之间滑动连接有浮球，多个所述限位杆的顶端之间固连有限位板，当蓄液箱内积液液面下降至一定高度，浮球随液面下降，直至与凹球面贴合堵塞输出孔，避免蓄液箱内积液完全抽离，从而避免蓄液箱内气体从输出孔泄出。
[0012]进一步在于：所述连通管的一端高度高于连通管另一端高度，方便积液在自身重力作用下进入蓄液箱内。
[0013]进一步在于：所述凹球面与浮球表面契合，方便凹球面与浮球底面贴合，从而对输出孔进行堵塞。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过连通机构和输出机构的设置，天然气管道内产生积液时，积液汇聚到天然气管道低洼处，且积液在自身重力作用下通过供液通道流入蓄液箱内，同时蓄液箱内的气体通过供气通道被积液挤压出蓄液箱重新回到天然气管道内，通过高位管的设置，避免在蓄液箱内液体未蓄满前天然气管道内的积液淹没供气通道，保持供气通道的畅通，方便蓄液箱内气体排出和积液进入，实现该装置无需电力供应，方便在野外安置和使用，适应性广，维护成本低；
[0016]2、通过浮球和输出孔的设置，当对蓄液箱内积液进行抽离时，将外界移动收集车辆的抽液管与输出管另一端连通，打开止水阀，将蓄液箱内积液导出，当蓄液箱内积液液面下降至一定高度，浮球随液面下降，直至与凹球面贴合堵塞输出孔，避免蓄液箱内积液完全抽离，从而避免蓄液箱内气体从输出孔泄出，有效避免天然气的泄露。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中连通机构剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术中连通机构爆炸结构示意图；
[0021]图4是本技术中蓄液箱内部结构示意图；
[0022]图5是本技术中输出机构结构示意图。
[0023]图中：100、连通机构；110、连通管；111、隔板；112、供气通道；113、供液通道；120、固定板；121、流通孔；122、高位管；130、喉箍弧板；200、蓄液箱；210、连通孔一；220、连通孔二；300、输出机构；310、输出管；311、凹球面；312、输出孔；320、止水阀；330、浮球；340、限位杆；341、限位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5所示，一种天然气管道积液处理装置，包括连通机构100，连通机构100包括连通管110，连通管110的一端设置有固定板120，固定板120的外底面开设有流通孔121，固定板120的顶面与天然气管道外侧壁顶端固连，且流通孔121与天然气管道内壁连通，连通管110的内部开设有供气通道112和供液通道113，连通管110的另一端连通有蓄液箱200，蓄液箱200的底端连通有防止气体漏出并方便蓄液箱200内液体导出的输出机构300，当天然气管道内产生积液时，积液汇聚到天然气管道低洼处，且积液在自身重力作用下通过供液通道113流入蓄液箱200内，同时蓄液箱200内的气体通过供气通道112被积液挤压出蓄液箱200重新回到天然气管道内。
[0026]连通管110的内侧壁固连有隔板111，方便将连通管110分隔成供气通道112和供液通道113，方便气液分流，方便蓄液箱200内气体重新流会天然气管道，固定板120的两端均转动连接有喉箍弧板130，且两个喉箍弧板130的一端之间旋合连接有紧固螺栓，增加固定板120与天然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气管道积液处理装置，其特征在于，包括连通机构（100），所述连通机构（100）包括连通管（110），所述连通管（110）的一端设置有固定板（120），所述固定板（120）的外底面开设有流通孔（121），所述固定板（120）的顶面与天然气管道外侧壁顶端固连，且流通孔（121）与天然气管道内壁连通，所述连通管（110）的内部开设有供气通道（112）和供液通道（113），所述连通管（110）的另一端连通有蓄液箱（200），所述蓄液箱（200）的底端连通有防止气体漏出并方便蓄液箱（200）内液体导出的输出机构（300）。2.根据权利要求1所述的一种天然气管道积液处理装置,其特征在于，所述连通管（110）的内侧壁固连有隔板（111）。3.根据权利要求1所述的一种天然气管道积液处理装置,其特征在于，所述固定板（120）的两端均转动连接有喉箍弧板（130），且两个喉箍弧板（130）的一端之间旋合连接有紧固螺栓。4.根据权利要求1所述的一种天然气管道积液处理装置,其特征在于，所述流通孔（121）的内壁固连有高位管（122），且高位管（122）的顶端延伸进入天然气管道内部，所述高位管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉登科，陈勇明，牛建伟，冯星星，
申请(专利权)人：吉登科，
类型：新型
国别省市：
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