本实用新型专利技术公开了一套高频脉冲电流辅助车削的工装夹具，包括主轴端套筒装置、脉冲电源、圆锥柄卡盘装置，主轴端套筒装置通过大绝缘套管与车床三爪卡盘连接，大绝缘套管套设在主轴端套筒装置外，圆锥柄卡盘装置通过小绝缘套管与尾座端套管连接，小绝缘套管套设在圆锥柄卡盘装置外，工件的一端由主轴端套筒装置固定，另一端由圆锥柄卡盘装置固定，主轴套筒装置、圆锥柄卡盘装置上均安装有电刷，脉冲电源一端与主轴套筒装置的电刷电连接，另一端与圆锥柄卡盘装置的电刷电连接。在工件固定的两端设置绝缘套管，并将绝缘套管安装在主轴端套筒装置和圆锥柄卡盘装置上，适用于不同尺寸型号的工件，减少绝缘材料使用，提高生产效率，降低成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一套高频脉冲电流辅助车削的工装夹具
[0001]本技术属于车床
，具体地说，涉及一套高频脉冲电流辅助车削的工装夹具。
技术介绍
[0002]目前，高频电流电脉冲作为一种先进的外场辅助加工技术，已经被成功应用在车床切削的加工过程中。脉冲电流辅助切削有效利用金属材料的电致塑性效应，提高工件塑性，降低工件表面硬度，降低刀具磨损率。在使用高频电流电脉冲辅助加工的过程中，常采用的绝缘处理方法为，在顶尖与机床底板接触部分增加相应的绝缘板，工件被三爪卡盘夹持的部分采用绝缘材料套筒套住，绝缘套筒需要设计成不同的尺寸，以配合不同尺寸的工件，使得资源消耗多，替换工件时间长，工作效率低。一般对工件施加电流是将电刷安放在工件上，对工件进行通电，导致工件在加工过程中利用率低下。
[0003]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种一套高频脉冲电流辅助车削的工装夹具。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一套高频脉冲电流辅助车削的工装夹具，包括主轴端套筒装置、脉冲电源、圆锥柄卡盘装置，所述主轴端套筒装置通过大绝缘套管与车床三爪卡盘连接，所述大绝缘套管套设在主轴端套筒装置外，所述圆锥柄卡盘装置通过小绝缘套管与尾座端套管连接，所述小绝缘套管套设在圆锥柄卡盘装置外，工件的一端由主轴端套筒装置固定，另一端由圆锥柄卡盘装置固定，所述主轴套筒装置、圆锥柄卡盘装置上均安装有电刷，所述脉冲电源一端与主轴套筒装置的电刷电连接，另一端与圆锥柄卡盘装置的电刷电连接。
[0006]进一步地，所述主轴端套筒装置包括大套筒、小套筒、三个卡紧头、驱动装置，所述大套筒套设在小套筒外，大套筒与小套筒中间留有空隙，驱动装置安装在空隙中，三个卡紧头设置在小套筒内，且沿小套筒内壁周向均布设置，两两卡紧头之间的夹角为120
°
，所述小套筒上设有贯穿的连接孔，驱动装置的一端穿过连接孔与卡紧头驱动连接，以驱动卡紧头沿小套筒的径向进行直线运动，所述圆锥柄卡盘装置包括卡爪、卡盘、圆锥柄，卡盘的前端与卡爪连接，另一端与圆锥柄连接，工件的一端伸入小套筒并通过三个卡紧头固定，另一端由卡爪固定。
[0007]进一步地，所述驱动装置包括三个螺栓、三个限制卡紧头旋转运动的定位块、大锥齿轮、三个小锥齿轮，所述大套筒侧壁上设有贯穿的安装孔，所述螺栓前端与安装孔转动连接，前端的端头设有T型孔，螺栓尾端为外螺纹结构，其尾端穿过连接孔与卡紧头螺接，所述小套筒内侧壁上设有凹槽，卡紧头外侧表面上设有滑槽，所述定位块一端安装在凹槽内，另一端与滑槽卡接，所述小锥齿轮套设在螺栓上，与螺栓销接，所述大锥齿轮通过轴承紧贴大套筒内壁设置，所述大锥齿轮和小锥齿轮均啮合传动。
[0008]进一步地，所述圆锥柄卡盘装置还包括活顶尖，所述活顶尖的一端与卡盘前端连接，另一端对工件进行固定。
[0009]进一步地，还包括示波器，所述示波器串联在脉冲电源与主轴端套筒装置连接的线路上。
[0010]进一步地，所述主轴端套筒装置还包括尾盖，所述尾盖与大套筒连接以封闭大套筒与小套筒之间的空腔。
[0011]进一步地，所述大绝缘套管套设在小套筒上，所述小绝缘套管套设在圆锥柄上。
[0012]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0013]本技术在工件固定的两端设置绝缘套管，并将绝缘套管安装在主轴端套筒装置和圆锥柄卡盘装置上，间接将工件绝缘，无需针对工件设计绝缘套管，适用于不同尺寸型号的工件，减少绝缘材料使用，降低成本，提高生产效率。
[0014]本技术设置脉冲电源，对工件进行通电，提高工件塑性，降低工件表面硬度，降低刀具磨损率。本技术将电刷安装在主轴端套筒装置和圆锥柄卡盘装置上，提高工件在加工过程的利用率。
[0015]本技术在小套筒外套设大绝缘套管、圆锥柄外套设小绝缘套管后安装在机床上，不需要生产各种适应各种工件的绝缘套筒，减少复杂操作，提高了工作效率。圆锥柄卡盘装置的三个卡爪与工件进行接触，减小卡盘与工件间的电阻率。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术主轴端套筒装置结构示意图；
[0020]图3是本技术主轴端套筒剖视示意图；
[0021]图4是本技术圆锥柄卡盘装置结构示意图。
[0022]图中：1、车床三爪卡盘；2、大绝缘套管；3、主轴端套筒装置；4、工件；5、卡爪；6、活顶尖；7、卡盘；8、圆锥柄；9、小绝缘套管；10、尾座端套管；11、电刷；13、示波器；14、脉冲电源；15、大锥齿轮；16、小锥齿轮；17、卡紧头；18、定位块；19、螺栓；20、小套筒；21、尾盖；22、大套筒；23、圆锥柄卡盘装置。
[0023]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一
[0028]如图1至图4所示，本实施例所述的一套高频脉冲电流辅助车削的工装夹具，包括主轴端套筒装置3、脉冲电源14、圆锥柄卡盘装置23，工件4的一端由主轴端套筒装置3固定，另一端由圆锥柄卡盘装置23固定，主轴端套筒装置3、圆锥柄卡盘装置23上均安装有电刷11，脉冲电源14一端与主轴端套筒装置3的电刷11电连接，另一端与圆锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一套高频脉冲电流辅助车削的工装夹具，其特征在于：包括主轴端套筒装置(3)、脉冲电源(14)、圆锥柄卡盘装置(23)，所述主轴端套筒装置(3)通过大绝缘套管(2)与车床三爪卡盘(1)连接，所述大绝缘套管(2)套设在主轴端套筒装置(3)外，所述圆锥柄卡盘装置(23)通过小绝缘套管(9)与尾座端套管(10)连接，所述小绝缘套管(9)套设在圆锥柄卡盘装置(23)外，工件(4)的一端由主轴端套筒装置(3)固定，另一端由圆锥柄卡盘装置(23)固定，所述主轴端套筒装置(3)、圆锥柄卡盘装置(23)上均安装有电刷(11)，所述脉冲电源(14)一端与主轴端套筒装置(3)的电刷(11)电连接，另一端与圆锥柄卡盘装置(23)的电刷(11)电连接。2.根据权利要求1所述的一套高频脉冲电流辅助车削的工装夹具，其特征在于：所述主轴端套筒装置(3)包括大套筒(22)、小套筒(20)、三个卡紧头(17)、驱动装置，所述大套筒(22)套设在小套筒(20)外，大套筒(22)与小套筒(20)中间留有空隙，驱动装置安装在空隙中，所述三个卡紧头(17)设置在小套筒(20)内，且沿小套筒(20)内壁周向均布设置，两两卡紧头(17)之间的夹角为120
°
，所述小套筒(20)上设有贯穿的连接孔，驱动装置的一端穿过连接孔与卡紧头(17)驱动连接，以驱动卡紧头(17)沿小套筒(20)的径向进行直线运动，所述圆锥柄卡盘装置(23)包括卡爪(5)、卡盘(7)、圆锥柄(8)，卡盘(7)的前端与卡爪(5)连接，另一端与圆锥柄(8)连接，工件(4)的一端伸入小套筒(20)并通过三个卡紧头(17)固定，另一端由...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙富建，李亚洲，罗长庚，肖罡，李时春，谢志益，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：新型
国别省市：
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