本实用新型专利技术公开了一种结构稳固的3D全站仪，包括全站仪主体，所述全站仪主体的下端设置有紧固卡盘，紧固卡盘与全站仪主体之间通过焊接一体成型，紧固卡盘的下端设置有螺纹固定端部，紧固卡盘通过螺纹固定端部与安装托盘相连接，安装托盘的两侧表面设置有固定卡筋，所述安装托盘的下端安装有撑主架的上端两侧通过铰接块固定连接有伸缩支撑管，伸缩支撑管的内部安装有伸缩支撑架，伸缩支撑架的侧表面安装有第一稳定支架，支撑主架的底部两侧安装有第二稳定支架。本实用新型专利技术通过对全站仪底部进行多重支撑式保护，可对其进行稳固支撑作业，提高全站仪的稳定性，同时采用螺纹旋接方式对吸盘组件进行安装固定，具备连接紧密稳定，拆卸更换方便的优点。卸更换方便的优点。卸更换方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种结构稳固的3D全站仪
[0001]本技术涉及全站仪
，具体为一种结构稳固的3D全站仪。
技术介绍
[0002]全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。全站仪与光学经纬仪区别在于度盘读数及显示系统，光学经纬仪的水平度盘和竖直度盘及其读数装置是分别采用(编码盘)或两个相同的光栅度盘和读数传感器进行角度测量的。
[0003]目前的3D全站仪结构支撑不够稳定，底部支撑组件易发生晃动，导致测绘作业不够精确，因此市场需要研制一种新型的结构稳固的3D全站仪。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种结构稳固的3D全站仪，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的3D全站仪结构支撑不够稳定，底部支撑组件易发生晃动，导致测绘作业不够精确的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结构稳固的3D全站仪，包括全站仪主体，所述全站仪主体的下端设置有紧固卡盘，紧固卡盘与全站仪主体之间通过焊接一体成型，紧固卡盘的下端设置有螺纹固定端部，紧固卡盘通过螺纹固定端部与安装托盘相连接，安装托盘的两侧表面设置有固定卡筋，所述安装托盘的下端安装有撑主架的上端两侧通过铰接块固定连接有伸缩支撑管，伸缩支撑管的内部安装有伸缩支撑架，伸缩支撑架的侧表面安装有第一稳定支架，支撑主架的底部两侧安装有第二稳定支架。
[0006]优选的，所述全站仪主体的前端表面设置有测绘镜，测绘镜与全站仪主体之间为可拆卸式结构。
[0007]优选的，所述全站仪主体的前端表面设置有操控面板，操控面板与全站仪主体之间为一体成型式结构，且操控面板的表面设置有功能按钮。
[0008]优选的，所述安装托盘的内部设置有螺纹槽孔，螺纹固定端部与螺纹槽孔之间通过螺纹紧密旋接。
[0009]优选的，所述支撑主架、伸缩支撑架、第一稳定支架和第二稳定支架的下端均设置有固定吸盘。
[0010]优选的，所述支撑主架、伸缩支撑架、第一稳定支架和第二稳定支架的内部设置有螺纹固定槽，固定吸盘通过螺纹端头与螺纹固定槽紧密连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)全站仪主体的下端设置有紧固卡盘，紧固卡盘与全站仪主体之间通过焊接一体成型，紧固卡盘的下端设置有螺纹固定端部，紧固卡盘通过螺纹固定端部与安装托盘相连接，通过利用螺纹旋接方式对全站仪与安装托盘之间进行安装固定，具备连接紧密稳定，组装拆卸方便快捷的优点；
[0013](2)安装托盘的下端安装有撑主架的上端两侧通过铰接块固定连接有伸缩支撑管，伸缩支撑管的内部安装有伸缩支撑架，伸缩支撑架的侧表面安装有第一稳定支架，支撑主架的底部两侧安装有第二稳定支架，通过对全站仪底部进行多重支撑式保护，可对其进行稳固支撑作业，提高全站仪的稳定性；
[0014](3)支撑主架、伸缩支撑架、第一稳定支架和第二稳定支架的内部设置有螺纹固定槽，固定吸盘通过螺纹端头与螺纹固定槽紧密连接，同时采用螺纹旋接方式对吸盘组件进行安装固定，具备连接紧密稳定，拆卸更换方便的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视图；
[0016]图2为本技术的全站仪主体的安装结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定吸盘的安装结构示意图。
[0018]图中：1、全站仪主体；2、操控面板；3、安装托盘；4、铰接块；5、伸缩支撑管；6、伸缩支撑架；7、第一稳定支架；8、固定吸盘；9、第二稳定支架；10、测绘镜；11、紧固卡盘；12、固定卡筋；13、支撑主架；14、螺纹固定端部；15、螺纹槽孔；16、螺纹端头；17、螺纹固定槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种结构稳固的3D全站仪，包括全站仪主体1，全站仪主体1的下端设置有紧固卡盘11，紧固卡盘11与全站仪主体1之间通过焊接一体成型，紧固卡盘11的下端设置有螺纹固定端部14，紧固卡盘11通过螺纹固定端部14与安装托盘3相连接，安装托盘3的两侧表面设置有固定卡筋12，安装托盘3的下端安装有撑主架13的上端两侧通过铰接块4固定连接有伸缩支撑管5，伸缩支撑管5的内部安装有伸缩支撑架6，伸缩支撑架6的侧表面安装有第一稳定支架7，支撑主架13的底部两侧安装有第二稳定支架9。
[0021]进一步，全站仪主体1的前端表面设置有测绘镜10，测绘镜10与全站仪主体1之间为可拆卸式结构。
[0022]进一步，全站仪主体1的前端表面设置有操控面板2，操控面板2与全站仪主体1之间为一体成型式结构，且操控面板2的表面设置有功能按钮。
[0023]进一步，安装托盘3的内部设置有螺纹槽孔15，螺纹固定端部14与螺纹槽孔15之间通过螺纹紧密旋接。
[0024]进一步，支撑主架13、伸缩支撑架6、第一稳定支架7和第二稳定支架9的下端均设置有固定吸盘8。
[0025]进一步，支撑主架13、伸缩支撑架6、第一稳定支架7和第二稳定支架9的内部设置有螺纹固定槽17，固定吸盘8通过螺纹端头16与螺纹固定槽17紧密连接。
[0026]工作原理：使用时，全站仪主体1的下端设置有紧固卡盘11，紧固卡盘11与全站仪主体1之间通过焊接一体成型，紧固卡盘11的下端设置有螺纹固定端部14，紧固卡盘11通过螺纹固定端部14与安装托盘3相连接，通过利用螺纹旋接方式对全站仪主体1与安装托盘3之间进行安装固定，具备连接紧密稳定，组装拆卸方便快捷的优点，安装托盘3的下端安装有撑主架13的上端两侧通过铰接块4固定连接有伸缩支撑管5，伸缩支撑管5的内部安装有伸缩支撑架6，伸缩支撑架6的侧表面安装有第一稳定支架7，支撑主架13的底部两侧安装有第二稳定支架9，通过对全站仪底部进行多重支撑式保护，可对其进行稳固支撑作业，提高全站仪的稳定性，支撑主架13、伸缩支撑架6、第一稳定支架7和第二稳定支架9的内部设置有螺纹固定槽17，固定吸盘8通过螺纹端头16与螺纹固定槽17紧密连接，采用螺纹旋接方式对吸盘组件进行安装固定，具备连接紧密稳定，拆卸更换方便的优点。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结构稳固的3D全站仪，包括全站仪主体(1)，其特征在于，所述全站仪主体(1)的下端设置有紧固卡盘(11)，紧固卡盘(11)与全站仪主体(1)之间通过焊接一体成型，紧固卡盘(11)的下端设置有螺纹固定端部(14)，紧固卡盘(11)通过螺纹固定端部(14)与安装托盘(3)相连接，安装托盘(3)的两侧表面设置有固定卡筋(12)，所述安装托盘(3)的下端安装有撑主架(13)的上端两侧通过铰接块(4)固定连接有伸缩支撑管(5)，伸缩支撑管(5)的内部安装有伸缩支撑架(6)，伸缩支撑架(6)的侧表面安装有第一稳定支架(7)，支撑主架(13)的底部两侧安装有第二稳定支架(9)。2.根据权利要求1所述的一种结构稳固的3D全站仪，其特征在于：所述全站仪主体(1)的前端表面设置有测绘镜(10)，测绘镜(10)与全站仪主体(1)之间为可拆卸式结构。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，
申请(专利权)人：杭州中瑞测绘技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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