一种高效降噪的轴流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效降噪的轴流风机，包括风机本体和安装板，所述风机本体的底部固定连接有底板，所述底板底部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面滑动连接有套筒，所述套筒的底部与安装板固定连接，所述套筒内腔的底部固定连接有第一缓冲弹簧。本实用新型专利技术通过支撑杆和活动杆以及限位滑套在受到震动时分别对第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧进行挤压，其中活动杆带动限位滑套运动，限位滑套在限位滑杆的表面滑动，第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧受力会产生形变，因此会对风机本体产生的震动进行缓冲，避免因共震导致噪音，解决了现有的轴流风机在使用过程中由于壳体会和地面产生共震，因此会产生一定的噪音的问题。因此会产生一定的噪音的问题。因此会产生一定的噪音的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效降噪的轴流风机


[0001]本技术涉及轴流风机
，具体为一种高效降噪的轴流风机。

技术介绍

[0002]轴流式风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机，它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以把风送到指定的区域，多用于民用建筑等场所通风换气或加强散热，若将机壳去掉，亦可用做自由风扇，也可在较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的风压，材质有钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机，PVC风机，铝风机和不锈钢风机等，但是现有的轴流风机在使用过程中由于壳体会和地面产生共震，因此会产生一定的噪音，为此我们提出一种高效降噪的轴流风机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效降噪的轴流风机，具备降噪的优点，解决了现有的轴流风机在使用过程中由于壳体会和地面产生共震，因此会产生一定的噪音的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效降噪的轴流风机，包括风机本体和安装板，所述风机本体的底部固定连接有底板，所述底板底部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面滑动连接有套筒，所述套筒的底部与安装板固定连接，所述套筒内腔的底部固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的顶部与支撑杆固定连接，所述安装板顶部的四周均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的表面滑动连接有限位滑套，所述限位滑杆表面的一侧套设有第二缓冲弹簧，所述限位滑套的顶部固定连接有固定块，所述固定块的表面通过轴承活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端延伸至限位滑槽的外部并通过轴承与底板的底部活动连接。
[0005]优选的，所述第二缓冲弹簧的一端与限位滑套固定连接，所述第二缓冲弹簧的另一端与限位滑槽的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述限位滑槽内腔的两侧均开设有第一定位槽，所述第一定位槽的内腔滑动连接有第一定位块，所述第一定位块远离第一定位槽内腔的一侧与限位滑套固定连接。
[0007]优选的，所述套筒内腔的两侧均开设有第二定位槽，所述支撑杆位于套筒内腔一端的两侧均固定连接有第二定位块，所述第二定位块远离支撑杆的一端延伸至第二定位槽的内腔且与第二定位槽的内腔滑动连接。
[0008]优选的，所述活动杆的数量为四个，且两两一组分布于底板的两侧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过支撑杆和活动杆以及限位滑套在受到震动时分别对第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧进行挤压，其中活动杆带动限位滑套运动，限位滑套在限位滑杆的表
面滑动，第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧受力会产生形变，因此会对风机本体产生的震动进行缓冲，避免因共震导致噪音，解决了现有的轴流风机在使用过程中由于壳体会和地面产生共震，因此会产生一定的噪音的问题。
[0011]2、本技术通过设置第一定位槽和第一定位块，起到了对限位滑套限位的效果，避免限位滑套在运动时出现位置偏移的状况，通过设置第二定位槽和第二定位块，起到了对支撑杆限位的效果，确保支撑杆的运动轨迹不会出现偏移。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术限位滑杆主视结构示意图；
[0014]图3为本技术安装板局部俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术套筒剖面结构示意图。
[0016]图中：1、风机本体；2、底板；3、安装板；4、套筒；5、第一缓冲弹簧；6、支撑杆；7、限位滑槽；8、限位滑杆；9、限位滑套；10、第二缓冲弹簧；11、固定块；12、活动杆；13、第一定位槽；14、第一定位块；15、第二定位槽；16、第二定位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的风机本体1、底板2、安装板3、套筒4、第一缓冲弹簧5、支撑杆6、限位滑槽7、限位滑杆8、限位滑套9、第二缓冲弹簧10、固定块11、活动杆12、第一定位槽13、第一定位块14、第二定位槽15和第二定位块16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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4，一种高效降噪的轴流风机，包括风机本体1和安装板3，风机本体1的底部固定连接有底板2，底板2底部的四周均固定连接有支撑杆6，支撑杆6的表面滑动连接有套筒4，套筒4的底部与安装板3固定连接，套筒4内腔的底部固定连接有第一缓冲弹簧5，第一缓冲弹簧5的顶部与支撑杆6固定连接，安装板3顶部的四周均开设有限位滑槽7，限位滑槽7的内腔固定连接有限位滑杆8，限位滑杆8的表面滑动连接有限位滑套9，限位滑杆8表面的一侧套设有第二缓冲弹簧10，限位滑套9的顶部固定连接有固定块11，固定块11的表面通过轴承活动连接有活动杆12，活动杆12的另一端延伸至限位滑槽7的外部并通过轴承与底板2的底部活动连接，通过支撑杆6和活动杆12以及限位滑套9在受到震动时分别对第一缓冲弹簧5和第二缓冲弹簧10进行挤压，其中活动杆12带动限位滑套9运动，限位滑套9在限位滑杆8的表面滑动，第一缓冲弹簧5和第二缓冲弹簧10受力会产生形变，因此会对风机本体1产生的震动进行缓冲，避免因共震导致噪音，解决了现有的轴流风机在使用过程中由于壳体会和地面产生共震，因此会产生一定的噪音的问题。
[0020]本实施例中，具体的，第二缓冲弹簧10的一端与限位滑套9固定连接，第二缓冲弹簧10的另一端与限位滑槽7的内壁固定连接。
[0021]本实施例中，具体的，限位滑槽7内腔的两侧均开设有第一定位槽13，第一定位槽13的内腔滑动连接有第一定位块14，第一定位块14远离第一定位槽13内腔的一侧与限位滑套9固定连接，通过设置第一定位槽13和第一定位块14，起到了对限位滑套9限位的效果，避免限位滑套9在运动时出现位置偏移的状况。
[0022]本实施例中，具体的，套筒4内腔的两侧均开设有第二定位槽15，支撑杆6位于套筒4内腔一端的两侧均固定连接有第二定位块16，第二定位块16远离支撑杆6的一端延伸至第二定位槽15的内腔且与第二定位槽15的内腔滑动连接，通过设置第二定位槽15和第二定位块16，起到了对支撑杆6限位的效果，确保支撑杆6的运动轨迹不会出现偏移。
[0023]本实施例中，具体的，活动杆12的数量为四个，且两两一组分布于底板2的两侧。
[0024]使用时，通过支撑杆6和活动杆12以及限位滑套9在受到震动时分别对第一缓冲弹簧5和第二缓冲弹簧10进行挤压，其中活动杆12带动限位滑套9运动，限位滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效降噪的轴流风机，包括风机本体(1)和安装板(3)，其特征在于：所述风机本体(1)的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)底部的四周均固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的表面滑动连接有套筒(4)，所述套筒(4)的底部与安装板(3)固定连接，所述套筒(4)内腔的底部固定连接有第一缓冲弹簧(5)，所述第一缓冲弹簧(5)的顶部与支撑杆(6)固定连接，所述安装板(3)顶部的四周均开设有限位滑槽(7)，所述限位滑槽(7)的内腔固定连接有限位滑杆(8)，所述限位滑杆(8)的表面滑动连接有限位滑套(9)，所述限位滑杆(8)表面的一侧套设有第二缓冲弹簧(10)，所述限位滑套(9)的顶部固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的表面通过轴承活动连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的另一端延伸至限位滑槽(7)的外部并通过轴承与底板(2)的底部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种高效降噪的轴流风机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪军，
申请(专利权)人：杭州海弯风机有限公司，
类型：新型
国别省市：