一种高端装备制造用钢板切割设备制造技术

本实用新型专利技术适用于钢板加工技术领域，提供了种高端装备制造用钢板切割设备，包括：四角底部均设置有支撑腿的加工平台，所述加工平台的前后侧均固定设置有支撑背板，所述支撑背板的顶端设置有支撑顶板，所述加工平台上开设有支撑槽；升降式设置在两组支撑背板之间的水平调节件；切割组件，设置在所述水平调节件上；通过第一弹性件支撑滑动设于所述支撑槽内的移动座，所述移动座上具有支撑台阶，在所述支撑槽内移动的移动座通过限位机构进行锁定。本实用新型专利技术实施例提供的切割设备能够在钢板的端部抵在支撑台阶上时，对钢板进行实时限位固定，提高了切割效率。提高了切割效率。提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高端装备制造用钢板切割设备


[0001]本技术属于钢板加工
，尤其涉及一种高端装备制造用钢板切割设备。

技术介绍

[0002]高端装备制造产业主要表现在技术含量高、处于价值链高端以及在产业链占据核心部位，高端装备制造其发展水平决定产业链的体竞争力。钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的钢材，钢板外形为平板状，且为矩形，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
[0003]现有的钢板的切割装置存在以下问题：无法快速的钢板的端部进行限位固定，还需对调整到所需位置后钢板端部进行额外的操作进行固定，导致固定效果较差，使操作人员的劳动强度大，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种高端装备制造用钢板切割设备，旨在解决传统的钢板切割设备无法快速的钢板的端部进行限位固定，还需对调整到所需位置后钢板端部进行额外的操作进行固定，导致操作人员的劳动强度大，使用不便的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种高端装备制造用钢板切割设备，包括：
[0006]四角底部均设置有支撑腿的加工平台，所述加工平台的前后侧均固定设置有支撑背板，所述支撑背板的顶端设置有支撑顶板，所述加工平台上开设有支撑槽；
[0007]升降式设置在两组支撑背板之间的水平调节件；
[0008]切割组件，设置在所述水平调节件上；
[0009]通过第一弹性件支撑滑动设于所述支撑槽内的移动座，所述移动座上具有支撑台阶，在所述支撑槽内移动的移动座通过限位机构进行锁定。
[0010]在本技术的一个优选实施例中，所述限位机构包括：
[0011]固定安装在所述支撑槽内的固定齿条，所述固定齿条的单齿的一侧为倾斜，所述固定齿条单齿的另一侧为竖向平面；
[0012]通过第二弹性件设置在所述移动座上的限位齿块，所述限位齿块的单齿一侧为竖向平面，另一侧为倾斜面，可以看出，限位齿块的单齿倾斜面抵在固定齿条的单齿倾斜面上，在限位齿块相对于固定齿条向右移动时，能够使得第一支撑弹簧能够顺利移动，且移动的过程中，第二弹性件被压缩，在限位齿块移动到指定位置后，在第二弹性件的弹性支撑作用下，能够使得限位齿块与固定齿条向啮合，此时的第一支撑弹簧无法相对于固定齿条向左移动，从而使得在支撑槽内向右移动到指定位置后的移动座进行限位固定。
[0013]在本技术的一个优选实施例中，所述第二弹性件包括：
[0014]固定安装在所述移动座上的固定筒，径向滑动设于所述固定筒内的升降滑块；
[0015]位于所述固定筒内的第三支撑弹簧，所述第三支撑弹簧的顶端与升降滑块连接，第三支撑弹簧的底端与固定筒底端连接；
[0016]位于所述固定筒内的第四支撑弹簧，所述第四支撑弹簧的顶端与固定筒顶端连接，所述第四支撑弹簧的底端与所述升降滑块连接；
[0017]所述限位齿块通过第二立杆与所述升降滑块固定连接。
[0018]在本技术的一个优选实施例中，所述升降滑块上还固定安装有第一立杆，所述第一立杆的顶端延伸至提拉腔内，所述提拉腔开设于移动座上，且所述提拉腔内转动设置有偏心轮，所述第一立杆的顶端设置有与所述偏心轮对应配合的升降板，在通过伺服电机驱动偏心轮旋转时，偏心结构的偏心轮能够推动升降板向上移动一段距离，此时，能够使得限位齿块从固定齿条上脱离，且与此同时，在第一弹性件的作用下，使得移动座移动至复位状态。
[0019]在本技术的一个优选实施例中，所述第一弹性件包括：
[0020]第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧的一端与移动座连接，第一支撑弹簧的另一端与支撑槽的一端内壁连接；
[0021]第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的一端与移动座连接，第二支撑弹簧的另一端与支撑槽的另一端内壁连接。
[0022]在本技术的一个优选实施例中，所述支撑背板上还设置有第一压紧件，所述第一压紧件包括安装在支撑背板上的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端设置有第一压紧块，利用第一电动伸缩杆的伸缩功能推动第一压紧块下移至对放置在加工平台上的钢板一侧进行压紧固定。
[0023]在本技术的一个优选实施例中，所述移动座上设置有第二压紧件，第二压紧件对放置在支撑台阶上的钢板端部进行压紧固定；所述第二压紧件包括安装在移动座上的第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端设置有第二压紧块，利用第三电动伸缩杆的伸缩功能，能够推动第二压紧块下移至对钢板的端部进行压紧固定。
[0024]在本技术的一个优选实施例中，所述水平调节件包括：
[0025]上下移动设于竖向导轨内的升降框，所述竖向导轨开设于支撑背板上；
[0026]转动设于所述升降框内的丝杆，在所述升降框内设置有沿所述丝杆的轴线移动的移动螺套，所述移动螺套通过螺纹连接方式套设于所述丝杆上，所述切割组件安装在所述移动螺套上；
[0027]用于驱动所述丝杆旋转的正反转电机，其中，所述正反转电机的输出轴与所述丝杆端部驱动连接，所述正反转电机安装在升降框的一端。
[0028]在本技术的一个优选实施例中，所述切割组件包括固定安装在所述移动螺套上的切割电机，所述切割电机的输出轴上设置有切割刀，切割刀位于切割通道的正上方。
[0029]在本技术的一个优选实施例中，所述支撑顶板上安装有第二电动伸缩杆，所述升降框安装在所述第二电动伸缩杆的伸缩端底端。
[0030]与现有技术相比，本技术实施例提供的切割设备能够在钢板的端部抵在支撑台阶上时，随着继续推动钢板，能够使得移动座在支撑槽内右移到指定位置，移动座到达指定位置的同时就能够利用锁定组件进行固定；利用第一压紧件和第二压紧件对位于切割通道两侧的钢板进行压紧固定；设置的水平调节件，能够使得切割组件在水平方向上移动，满足对钢板的连续切割的效果，无需在前后移动钢板，提高了切割效率。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0032]图1为本技术实施例提供的一种高端装备制造用钢板切割设备的结构图；
[0033]图2为一种高端装备制造用钢板切割设备中水平调节件的主视图；
[0034]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0035]图4为一种高端装备制造用钢板切割设备中竖向弹性件的立体图。
[0036]附图中：100、加工平台；101、切割通道；102、支撑槽；103、固定齿条；200、支撑背板；201、支撑顶板；202、竖向导轨；300、控制箱；400、第一电动伸缩杆；401、第一压紧块；500、升降框；501、正反转电机；502、第二电动伸缩杆；503、丝杆；504、移动螺套；600、切割电机；601、切割刀；700、移动座；701、第三电动伸缩杆；702、第二压紧块；703、第一支撑弹簧；704、第二支撑弹簧；705、提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高端装备制造用钢板切割设备，其特征在于，包括：四角底部均设置有支撑腿的加工平台，所述加工平台的前后侧均固定设置有支撑背板，所述支撑背板的顶端设置有支撑顶板，所述加工平台上开设有支撑槽；升降式设置在两组支撑背板之间的水平调节件；切割组件，设置在所述水平调节件上；通过第一弹性件支撑滑动设于所述支撑槽内的移动座，所述移动座上具有支撑台阶，在所述支撑槽内移动的移动座通过限位机构进行锁定。2.根据权利要求1所述的高端装备制造用钢板切割设备，其特征在于，所述限位机构包括：固定安装在所述支撑槽内的固定齿条，所述固定齿条的单齿的一侧为倾斜，所述固定齿条单齿的另一侧为竖向平面；通过第二弹性件设置在所述移动座上的限位齿块，所述限位齿块的单齿一侧为竖向平面，另一侧为倾斜面。3.根据权利要求2所述的高端装备制造用钢板切割设备，其特征在于，所述第二弹性件包括：固定安装在所述移动座上的固定筒，径向滑动设于所述固定筒内的升降滑块；位于所述固定筒内的第三支撑弹簧，所述第三支撑弹簧的顶端与升降滑块连接，第三支撑弹簧的底端与固定筒底端连接；位于所述固定筒内的第四支撑弹簧，所述第四支撑弹簧的顶端与固定筒顶端连接，所述第四支撑弹簧的底端与所述升降滑块连接；所述限位齿块通过第二立杆与所述升降滑块固定连接。4.根据权利要求3所述的高端装备制造用钢板切割设备，其特征在于，所述升降滑块上还固定安装有第一立杆，所述第一立杆的顶端延伸至提拉腔内，所述提拉腔开设于移动座上，且所述提拉腔内转动设置有偏心轮，所述第一立杆的顶端设置有与所述偏心轮对应配合的升降板。5.根据权利要求2
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4任一所述的高端装备制造用钢板切割设备，其特征在于，所述第一弹性件...

【专利技术属性】
技术研发人员：石登桃，
申请(专利权)人：石登桃，
类型：新型
国别省市：