本实用新型专利技术公开的一种用于防爆电机的超温保护装置，包括控制壳体、伸缩杆、温度传感器、固定板一、支撑柱、控制器、固定板二、延时器和超温控制组件，控制壳体呈长方体中空腔体设置，伸缩杆上端设于控制壳体下壁中心处，温度传感器设于伸缩杆下端，固定板一设于控制壳体内上壁一侧，控制器设于固定板一上壁，支撑柱两两对称设于固定板一上壁，固定板二设于支撑柱上端，延时器设于固定板二上壁，超温控制组件设于控制壳体内。本实用新型专利技术属于超温保护技术领域，具体是一种便于固定在防爆电机外壳上，且便于获取防爆电机外壳温度，自动控制防爆电机超温时断开和降温后开启的切换的用于防爆电机的超温保护装置。防爆电机的超温保护装置。防爆电机的超温保护装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防爆电机的超温保护装置
[0001]本技术属于超温保护
，尤其涉及一种用于防爆电机的超温保护装置。
技术介绍
[0002]矿山井下和地面在生产过程中因电机负载变化大，机械堵转，供电三相不平衡等原因导致电机工作温度过高而烧坏，因此用于防爆电机的超温保护装置是一种重要的矿山部件，在现有的用于防爆电机的超温保护装置中，在电机内部中安装温度开关，需要设置温度开关输出接线，当在电机内部中提前安装温度开关或提前埋设温度热敏电阻，改变了电机的结构要求，影响电机外观及散热要求，影响了电机防爆性能要求，电机温度保护值为固定值，不能调整，也不是独立的保护装置并且安装在电机的外壳上，一般电机超温保护装置在断线之后不能恢复工作，因此需要一种用于防爆电机的超温保护装置，解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于防爆电机的超温保护装置，便于固定在防爆电机外壳上，且便于获取防爆电机外壳温度，自动控制防爆电机超温时断开和降温后开启的切换。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种用于防爆电机的超温保护装置，包括控制壳体、伸缩杆、温度传感器、固定板一、支撑柱、控制器、固定板二、延时器和超温控制组件，所述控制壳体呈长方体中空腔体设置，所述伸缩杆上端设于控制壳体下壁中心处，所述温度传感器设于伸缩杆下端，所述固定板一设于控制壳体内上壁一侧，所述控制器设于固定板一上壁，所述支撑柱两两对称设于固定板一上壁，所述固定板二设于支撑柱上端，所述延时器设于固定板二上壁，所述超温控制组件设于控制壳体内，所述超温控制组件包括放置板、固定台、金属触点一、金属触点二、导线一、导线二、超温控制弹簧、旋转连接轴、转换凸轮、金属连接块、电机保护体和旋转电机，所述放置板设于控制壳体内上壁中心处，所述固定台对称设于放置板上壁，所述金属触点一设于一侧固定台上壁，所述金属触点二设于另一侧固定台上壁，所述导线一一端与金属触点一连接，所述导线二一端与金属触点二连接，所述超温控制弹簧对称设于放置板上壁，所述超温控制弹簧设于固定台内侧，所述金属连接块设于超温控制弹簧上端，所述旋转连接轴设于控制壳体两对称内侧壁之间，所述旋转连接轴一端与控制壳体一侧内侧壁通过轴承连接，所述旋转连接轴另一端贯穿控制壳体另一侧侧壁，所述电机保护体设于控制壳体一侧外侧壁，所述旋转电机设于电机保护体内，所述旋转电机与旋转连接轴连接，所述转换凸轮设于旋转连接轴上。
[0005]进一步地，所述旋转电机与控制器电连接，便于自动控制旋转电机。
[0006]进一步地，所述温度传感器与控制器通讯连接，便于接收温度传感器信号。
[0007]进一步地，所述控制壳体下部两两对称设有支撑腿，所述支撑腿呈L型，所述支撑腿上壁设有固定孔，便于将装置固定在防爆电机外壳上。
[0008]进一步地，所述超温控制弹簧为绝缘弹簧，便于金属连接块的控制。
[0009]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种用于防爆电机的超温保护装置，利用支撑腿和固定孔将装置固定在防爆电机的外壳上，调节伸缩杆，使温度传感器与防爆电机外壳接触，以获取防爆电机温度，首先导线一和导向二连接在防爆电机连接的导线上，当温度传感器获取到电机外壳上的温度，当温度超过设置的温度值时，温度传感器将信号传递到控制器，控制器将旋转电机打开，旋转电机带动旋转连接轴转动，旋转连接轴带动凸轮转动，凸轮开始时短处于金属连接块接触，超温控制弹簧拉动金属连接块，使金属连接块与金属触点一和金属触点二连接，凸轮转动时，使转换凸轮的长端与金属连接块接触，此时金属连接块与金属触点一和金属触点二分开，此时断开线路，防爆旋转电机停止转动，当防爆电机外壳温度降低到相应的温度时，温度传感器将此时温度传到控制器，控制器控制旋转电机转动，转换凸轮的短处与金属连接块接触，此时金属连接块与金属触点一和金属触点二连接，防爆电机再次通电启动。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0011]图1为本技术一种用于防爆电机的超温保护装置整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种用于防爆电机的超温保护装置控制壳体内部结构示意图；
[0013]图3为本技术一种用于防爆电机的超温保护装置左视图。
[0014]在附图中：1、控制壳体，2、伸缩杆，3、温度传感器，4、固定板，5、控制器，6、超温控制组件，7、放置板，8、固定台，9、金属触点一，10、金属触点二，11、导线一，12、导线二，13、超温控制弹簧，14、旋转连接轴，15、转换凸轮，16、金属连接块，17、电机保护体，18、旋转电机，19、支撑腿，20、固定孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0017]如图1
‑
3所示，一种用于防爆电机的超温保护装置，包括控制壳体、伸缩杆、温度传感器、固定板一、支撑柱、控制器、固定板二、延时器和超温控制组件，所述控制壳体呈长方体中空腔体设置，所述伸缩杆上端设于控制壳体下壁中心处，所述温度传感器设于伸缩杆下端，所述固定板一设于控制壳体内上壁一侧，所述控制器设于固定板一上壁，所述支撑柱
两两对称设于固定板一上壁，所述固定板二设于支撑柱上端，所述延时器设于固定板二上壁，所述超温控制组件设于控制壳体内，所述超温控制组件包括放置板、固定台、金属触点一、金属触点二、导线一、导线二、超温控制弹簧、旋转连接轴、转换凸轮、金属连接块、电机保护体和旋转电机，所述放置板设于控制壳体内上壁中心处，所述固定台对称设于放置板上壁，所述金属触点一设于一侧固定台上壁，所述金属触点二设于另一侧固定台上壁，所述导线一一端与金属触点一连接，所述导线二一端与金属触点二连接，所述超温控制弹簧对称设于放置板上壁，所述超温控制弹簧设于固定台内侧，所述金属连接块设于超温控制弹簧上端，所述旋转连接轴设于控制壳体两对称内侧壁之间，所述旋转连接轴一端与控制壳体一侧内侧壁通过轴承连接，所述旋转连接轴另一端贯穿控制壳体另一侧侧壁，所述电机保护体设于控制壳体一侧外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防爆电机的超温保护装置，其特征在于：包括控制壳体、伸缩杆、温度传感器、固定板一、支撑柱、控制器、固定板二、延时器和超温控制组件，所述控制壳体呈长方体中空腔体设置，所述伸缩杆上端设于控制壳体下壁中心处，所述温度传感器设于伸缩杆下端，所述固定板一设于控制壳体内上壁一侧，所述控制器设于固定板一上壁，所述支撑柱两两对称设于固定板一上壁，所述固定板二设于支撑柱上端，所述延时器设于固定板二上壁，所述超温控制组件设于控制壳体内，所述超温控制组件包括放置板、固定台、金属触点一、金属触点二、导线一、导线二、超温控制弹簧、旋转连接轴、转换凸轮、金属连接块、电机保护体和旋转电机，所述放置板设于控制壳体内上壁中心处，所述固定台对称设于放置板上壁，所述金属触点一设于一侧固定台上壁，所述金属触点二设于另一侧固定台上壁，所述导线一一端与金属触点一连接，所述导线二一端与金属触点二连接，所述超温控制弹簧对称设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张肃贞，魏国华，
申请(专利权)人：张肃贞，
类型：新型
国别省市：
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