吊柱与桁架连接结构制造技术

技术编号:30860568 阅读:28 留言:0更新日期:2021-11-18 15:20
本实用新型专利技术公开了一种吊柱与桁架连接结构,涉及建筑钢结构工程的钢桁架技术领域,解决的技术问题是提供一种安全可靠的吊柱与桁架连接结构。本实用新型专利技术采用的技术方案是:吊柱与桁架连接结构,包括桁架、吊柱和连接竖杆,桁架包括下弦杆,下弦杆与连接竖杆的上端固定连接;吊柱的上端固定设置底板,连接竖杆的下端与底板的顶面固定连接,并且连接竖杆的轴心线与吊柱的轴心线重合。吊柱和连接竖杆通过底板进行连接,连接稳固,利于控制连接质量,以确保吊柱和连接竖杆之间的稳固。吊柱上端设置十字加劲板进行加强,吊柱与底板之间连接稳固。连接竖杆和底板之间设置加劲板,连接竖杆和底板之间连接稳固。本实用新型专利技术适用于大跨度钢桁架吊柱的连接。架吊柱的连接。架吊柱的连接。

【技术实现步骤摘要】
吊柱与桁架连接结构


[0001]本技术属于建筑钢结构工程的钢桁架
,具体是一种吊柱与桁架的连接结构。

技术介绍

[0002]桁架是主要由桁架下弦、上弦、斜腹杆、竖杆等组成的具有三角形单元的平面或者空间位置的结构。在荷载作用下,桁架杆件主要承受轴向拉力或压力,从而能充分利用材料的强度,在跨度较大时比实腹梁更节省材料,减轻自重和增大刚度,能够较好地实现大空间结构。吊柱结构主要适用于体育场馆、会展中心等建筑,用以取代和减少空间立柱,以获得较大的施工空间、满足建筑物使用功能的要求。
[0003]大跨度钢桁架跨中下弦节点的连接节点必须有足够的轴向抗拉能力,以保证节点强度大于构件抗拉强度,满足强节点弱构件的要求,但同时节点平面外刚度要尽可能小,节点各向回转半径要尽可能小,以避免给主桁架带来附加弯矩。
[0004]授权公告号为公告号CN 201962849 U的专利公开了一种钢桁架与吊柱铰接装置,包括钢桁架和设置在钢桁架下端的吊柱,钢桁架与吊柱间设置十字板节点,十字板节点分别与钢桁架与吊柱焊接固定。其中,十字板节点包括长向肋板和短向肋板,十字板节点向下与吊柱焊接固定。吊柱的顶端与十字板节点直接焊接固定,吊柱与十字板节点连接处成为薄弱环节,可能出现吊柱顶端变形而影响焊接质量,从而埋下安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种安全可靠的吊柱与桁架连接结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:吊柱与桁架连接结构,包括桁架、吊柱和连接竖杆,桁架包括下弦杆,下弦杆与连接竖杆的上端固定连接;吊柱的上端固定设置底板,连接竖杆的下端与底板的顶面固定连接,并且连接竖杆的轴心线与吊柱的轴心线重合。
[0007]进一步的是:吊柱为钢管,吊柱上端的内部设置十字加劲板,十字加劲板分别与吊柱内壁、底板的底面焊接固定。
[0008]更进一步的是:十字加劲板的下端处,吊柱的内部设置内环板,内环板与十字加劲板、吊柱内壁焊接固定。
[0009]或者,吊柱为钢管,吊柱上端设置四条沿轴心线方向布置的缺口,四条缺口内部放置十字加劲板,十字加劲板与吊柱在缺口焊接连接,十字加劲板与吊柱之间还设置加劲结构。
[0010]具体的:吊柱的外侧还设置外环板,外环板的内径与吊柱的外径匹配,外环板的外径与十字加劲板的宽度一致,外环板位于十字加劲板的下侧,外环板分别与十字加劲板、吊柱焊接固定。
[0011]进一步的是:底板的直径大于连接竖杆的直径,连接竖杆的外壁与底板之间设置
加劲板,加劲板竖向布置。
[0012]更进一步的是:底板的直径比吊柱的直径大30~40mm,加劲板为四块,并且与十字加劲板的位置一一对应。
[0013]进一步的是:桁架还包括斜腹杆和竖杆,下弦杆的上部连接竖杆,竖杆的两侧分别设置斜腹杆;连接竖杆位于竖杆的下方,并且连接竖杆的轴心线与竖杆的轴心线重合。
[0014]进一步的是:连接竖杆的上端设置与下弦杆的形状匹配的凹槽,下弦杆位于凹槽内并焊接连接。
[0015]具体的:下弦杆呈圆柱形,连接竖杆上端的凹槽呈圆弧形,连接竖杆的横截面呈圆环形。
[0016]本技术吊柱与桁架连接结构的有益效果是:吊柱和连接竖杆通过底板进行连接,连接稳固,利于控制连接质量,以确保吊柱和连接竖杆之间的稳固。吊柱与桁架连接节点安全可靠、传力明确、构造简单、便于施工。
[0017]吊柱与连接竖杆通过底板进行连接,底板可预先焊接固定于吊柱的上端或连接竖杆下端,再进行焊接连接。吊柱与底板用于连接的接触面积几乎不受吊柱变形的影响,便于控制吊柱与底板之间的连接强度;连接竖杆与底板用于连接的接触面积几乎不受连接竖杆变形的影响,便于控制连接竖杆与底板之间的连接强度。
[0018]吊柱通过十字加劲板进行加强,避免吊柱上端变形,利于与连接竖杆稳固相连。内环板和外环板均具有加强十字加劲和吊柱的强度的作用。
附图说明
[0019]图1是本技术吊柱与桁架连接结构的示意图。
[0020]图2是图1沿A

A方向的横截面图。
[0021]图3是图1沿B

B方向的纵剖面图。
[0022]图4本技术吊柱与桁架连接结构另一个实施例的示意图。
[0023]附图标记:吊柱1、连接竖杆2、下弦杆31、斜腹杆32、竖杆33、底板4、十字加劲板5、内环板6、外环板7、加劲板8。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]如图1所示,本技术吊柱与桁架连接结构,适用于大跨度钢桁架下侧与吊柱的连接,包括桁架、吊柱1和连接竖杆2,桁架包括下弦杆31、斜腹杆32和竖杆33,下弦杆31的上部连接竖杆33,竖杆33的两侧分别设置斜腹杆32。连接竖杆2位于竖杆33的下方,连接竖杆2的上端与下弦杆31固定连接。连接竖杆2呈竖直状,连接竖杆2的可设置于下弦杆31底部的任意位置,例如连接竖杆2的轴心线与竖杆33的轴心线重合。连接竖杆2的上端与下弦杆31稳固连接,例如焊接连接。为了确保焊接后符合强度要求,连接竖杆2的上端设置与下弦杆31的形状匹配的凹槽,下弦杆31位于凹槽内并焊接连接。例如,下弦杆31呈圆柱形,连接竖杆2上端的凹槽呈圆弧形,也即是在连接竖杆2上端设置半圆柱状的凹槽,半圆柱的直径与下弦杆31的直径一致,下弦杆31下半部置于连接竖杆2的凹槽内并焊接连接。连接竖杆2可为实心或空心管,连接竖杆2为空心管时,连接竖杆2的横截面可呈矩形环、圆环或者其他形
状和环形,但一般为呈圆环形。
[0026]吊柱1的上端固定设置底板4,例如吊住1和底板4之间焊接连接,或吊住1上端设置圆盘,圆盘与底板4之间螺栓连接。连接竖杆2的下端与底板4的顶面固定连接,例如连接竖杆2与底板4之间焊接连接,或者连接竖杆2的下端设置圆盘,圆盘与底板4之间螺栓连接。连接竖杆2的轴心线与吊柱1的轴心线重合,避免连接后出现偏心现象。底板4的直径大于吊柱1的直径,也大于连接竖杆2的直径,以便于吊柱1和连接竖杆2通过底板4进行连接,例如,底板4的直径比吊柱1的直径大30~40mm。
[0027]为了提高连接竖杆2与底板4连接后的强度,连接竖杆2的外壁与底板4之间设置加劲板8,加劲板8竖向布置。加劲板8可设置四块,等中心角布置,参见图1~3。
[0028]为了提高吊柱1与底板4连接后的强度,吊柱1与底板4相连的位置,也即是吊柱1的上端设置加劲结构。例如,吊柱1为钢管,吊柱1上端的内部设置十字加劲板5,十字加劲板5在横截面呈十字形,十字加劲板5分别与吊柱1内壁、底板4的底面焊接固定。十字加劲板5设置于吊柱1内壁,适用于吊柱1的截面直径较大,内部空间位置便于焊接施工的情况。为了进一步提高十字加劲板5的稳固性,十字加劲板5的下端处,吊柱1的内部设置内环板6,内环板6与十字加劲板5、吊柱1内壁焊接固定。
[0029]对于吊柱1的截面直径本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吊柱与桁架连接结构,包括桁架、吊柱(1)和连接竖杆(2),桁架包括下弦杆(31),下弦杆(31)与连接竖杆(2)的上端固定连接;其特征在于:吊柱(1)的上端固定设置底板(4),连接竖杆(2)的下端与底板(4)的顶面固定连接,并且连接竖杆(2)的轴心线与吊柱(1)的轴心线重合。2.如权利要求1所述的吊柱与桁架连接结构,其特征在于:吊柱(1)为钢管,吊柱(1)上端的内部设置十字加劲板(5),十字加劲板(5)分别与吊柱(1)内壁、底板(4)的底面焊接固定。3.如权利要求2所述的吊柱与桁架连接结构,其特征在于:十字加劲板(5)的下端处,吊柱(1)的内部设置内环板(6),内环板(6)与十字加劲板(5)、吊柱(1)内壁焊接固定。4.如权利要求1所述的吊柱与桁架连接结构,其特征在于:吊柱(1)为钢管,吊柱(1)上端设置四条沿轴心线方向布置的缺口,四条缺口内部放置十字加劲板(5),十字加劲板(5)与吊柱(1)在缺口焊接连接,十字加劲板(5)与吊柱(1)之间还设置加劲结构。5.如权利要求4所述的吊柱与桁架连接结构,其特征在于:吊柱(1)的外侧还设置外环板(7),外环板(7)的内径与吊柱(1)的外径匹配,外环板(7)的外径与十字加劲板(5)的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昌文王超刘定凤刘承权牛瑞红
申请(专利权)人:中国十九冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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