一种液相法水玻璃滤渣洗涤回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:30860275 阅读:74 留言:0更新日期:2021-11-18 15:19
本实用新型专利技术公开了一种液相法水玻璃滤渣洗涤回收利用装置,属于水玻璃回收技术领域,包括工作台,工作台上设有加工箱体,加工箱体内设有搅拌组件、送料组件和检测组件,送料组件包括斜板、挡板、通孔一、绞龙杆、电机一和封闭门,加工箱体内还设有空腔,空腔内设有气缸,气缸的输出端连接有活动杆,活动杆的另一端固定连接有挡料板,加工箱体的内壁设有与挡料板相配合的开口,工作台上还设有与挡料板相配合的通孔二,检测组件包括PH检测仪和声光报警器,通过这样的设置,实现取料简单,并且该装置可对滤渣与滤液的PH值溶度进行判断,进而实现对不同滤渣所传输的位置进行分开,这样就能保证工作人员对不同滤渣合理的利用。证工作人员对不同滤渣合理的利用。证工作人员对不同滤渣合理的利用。

【技术实现步骤摘要】
一种液相法水玻璃滤渣洗涤回收利用装置


[0001]本技术涉及水玻璃回收
,具体为一种液相法水玻璃滤渣洗涤回收利用装置。

技术介绍

[0002]硅酸钠,俗称泡花碱,是一种无机物,化学式为Na2O
·
nSiO2,其水溶液俗称水玻璃,是一种矿黏合剂。其化学式为Na2O
·
nSiO2,它是一种可溶性的无机硅酸盐,具有广泛的用途。
[0003]水玻璃在生产时会产生滤渣,现有装置是通过PH检测仪对滤渣进行PH值检测,但它生产过程中产生的滤渣有燃煤产生的废炉渣,其不属于危废,但有些未反应完的物料,其PH值大于12就属于危险物品,现有装置虽说可对滤渣进行检测,但在取出滤渣的过程中,是通过人工手动的方式,这样会导致操作复杂且费力,因此本技术提供一种液相法水玻璃滤渣洗涤回收利用装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液相法水玻璃滤渣洗涤回收利用装置,已解决上述技术背景中提到的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供以下技术方案:一种液相法水玻璃滤渣洗涤回收利用装置,包括工作台,所述工作台上设有加工箱体,所述加工箱体的侧壁设有进料管、进液管和排液罐,所述排液罐上设有阀门,所述加工箱体内还设有搅拌组件、送料组件和检测组件,所述送料组件包括斜板和挡板,所述斜板的一端与挡板的一端固定连接,所述斜板和挡板的另一端分别与所述加工箱体的内壁连接,所述斜板和挡板上均设有等距且密集的通孔一,所述挡板的侧壁还与所述加工箱体的内壁设有间隔,该间隔内设有绞龙杆,所述绞龙杆的一端贯穿所述加工箱体的一侧并连接有电机一,所述加工箱体的侧壁还铰接有与所述绞龙杆相配合的封闭门,所述加工箱体内还设有空腔,所述空腔内设有气缸,所述气缸的输出端连接有活动杆,所述活动杆的另一端固定连接有挡料板,所述加工箱体的内壁设有与所述挡料板相配合的开口,所述工作台上还设有与所述挡料板相配合的通孔二,所述检测组件包括设置在加工箱体内壁的PH检测仪,所述加工箱体的外壁还设有声光报警器,所述PH检测仪和所述声光报警器电性连接。
[0006]作为本技术进一步方案:所述搅拌组件包括转动轴,所述转动轴的一端贯穿所述加工箱体的一侧连接有电机二,所述转动轴上设有多个且等距分布的搅拌杆。
[0007]作为本技术进一步方案:任意若干所述搅拌杆的一端还固定连接有刮板。
[0008]作为本技术进一步方案:所述挡料板的侧壁还设有密封塞,所述密封塞上设有斜面。
[0009]作为本技术进一步方案:所述工作台的底端设有多个支撑脚,多个所述支撑脚的端口均活动连接有万向轮。
[0010]作为本技术进一步方案:任意一个所述支撑脚的一侧设有支撑板,所述支撑板正对所述通孔二设置,所述支撑板和工作台上均设有收集箱。
[0011]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0012]1.本技术通过送料组件和检测组件的设置,实现取料简单,并且该装置可对滤渣与滤液的PH值溶度进行判断,进而实现对不同滤渣所传输的位置进行分开,这样就能保证工作人员对不同滤渣合理的利用。
[0013]2.本技术通过刮板,可对附着在加工箱体内壁的原料进行清理,通过密封塞和斜面,能够避免装置出现漏液的情况,通过支撑脚和万向轮的设置,方便工作人员对整个装置进行移运,通过支撑板和收集箱的设置,可对滤渣进行收集,方便工作人员后期对不同滤渣进行利用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术A的放大图;
[0016]图3为本技术斜板、挡板、通孔一和绞龙杆的侧视图;
[0017]图4为本技术工作台的上视图。
[0018]图中:1、工作台;2、加工箱体;201、进料管;202、进液管;203、排料管;204、阀门;3、斜板;301、挡板;302、通孔一;303、绞龙杆;304、电机一;305、封闭门;4、空腔;401、气缸;402、活动杆;403、挡料板;5、通孔二;6、PH检测仪;7、声光报警器;8、转动轴;801、电机二;802、搅拌杆;803、刮板;9、密封塞;901、斜面;10、支撑脚;11、万向轮;12、支撑板;13、收集箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供以下技术方案:一种液相法水玻璃滤渣洗涤回收利用装置,包括工作台1,工作台1上设有加工箱体2,加工箱体2的侧壁设有进料管201、进液管202和排液罐203,排液罐203上设有阀门204,加工箱体2内还设有搅拌组件、送料组件和检测组件,送料组件包括斜板3和挡板301,斜板3的一端与挡板301的一端固定连接,斜板3和挡板301的另一端分别与加工箱体2的内壁连接,斜板3和挡板301上均设有等距且密集的通孔一302,挡板301的侧壁还与加工箱体2的内壁设有间隔,该间隔内设有绞龙杆303,绞龙杆303的一端贯穿加工箱体2的一侧并连接有电机一304,加工箱体2的侧壁还铰接有与绞龙杆303相配合的封闭门305,加工箱体2内还设有空腔4,空腔4内设有气缸401,气缸401的输出端连接有活动杆402,活动杆402的另一端固定连接有挡料板403,加工箱体2的内壁设有与挡料板403相配合的开口,工作台1上还设有与挡料板403相配合的通孔二5,检测组件包括设置在加工箱体2内壁的PH检测仪6,加工箱体2的外壁还设有声光报警器7,PH检测仪6和声光报警器7电性连接,通过这样的设置,实现在对水玻璃进行加工时,首先通过进料管201和进液管202往
加工箱体2内加入原料,随后通过搅拌组件将各种原料充分融合,在水玻璃加工的时候,其内部会产生滤渣和滤液,为了能够对滤渣进行收回利用,在将滤渣进行取出的时候,通过PH检测仪6的设置,能够检测加工箱体2内滤液和滤渣的PH溶度,当PH溶度超过预定值时,声光报警器7会发出警报,提醒工作人员该批次的滤渣不合格,则通过打开阀门204,将加工箱体2内的滤液取出,当滤液排干净后,其处在滤液内的滤渣,会通过斜板3和挡板301的传输,进入挡板301与加工箱体2之间的间隔内,随后通过启动电机一304,电机一304会驱动绞龙杆303进行转动,利用绞龙杆303的转动可对滤渣进传送,当声光报警器7发出警报时,通过启动气缸401,气缸401会带动活动杆402进行运动,利用活动杆402带动挡料板403运动,此时被绞龙杆303所传输的滤渣会通过工作台1上的通孔二5掉落至工作台1的下侧,当声光报警器7没有发出警报时,则说明加工箱体2内的滤渣是处于合格的状态,这时无需启动气缸401,通过人工打开封闭门305即可,随后绞龙杆303可将合格的滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液相法水玻璃滤渣洗涤回收利用装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有加工箱体(2),所述加工箱体(2)的侧壁设有进料管(201)、进液管(202)和排液罐(203),所述排液罐(203)上设有阀门(204);所述加工箱体(2)内还设有搅拌组件、送料组件和检测组件;所述送料组件包括斜板(3)和挡板(301),所述斜板(3)的一端与挡板(301)的一端固定连接,所述斜板(3)和挡板(301)的另一端分别与所述加工箱体(2)的内壁连接,所述斜板(3)和挡板(301)上均设有等距且密集的通孔一(302),所述挡板(301)的侧壁还与所述加工箱体(2)的内壁设有间隔,该间隔内设有绞龙杆(303),所述绞龙杆(303)的一端贯穿所述加工箱体(2)的一侧并连接有电机一(304),所述加工箱体(2)的侧壁还铰接有与所述绞龙杆(303)相配合的封闭门(305);所述加工箱体(2)内还设有空腔(4),所述空腔(4)内设有气缸(401),所述气缸(401)的输出端连接有活动杆(402),所述活动杆(402)的另一端固定连接有挡料板(403),所述加工箱体(2)的内壁设有与所述挡料板(403)相配合的开口;所述工作台(1)上还设有与所述挡料板(403)相配合的通孔二(5);所述检...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯晓文欧阳天生
申请(专利权)人:江西省欧陶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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