一种具有大锥度束腰式骨架的过滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有大锥度束腰式骨架的过滤袋，包括滤袋主体和中心杆，所述滤袋主体内部竖向安装有中心杆，且滤袋主体为纺锤状结构，并且中心杆底面焊接有底板，所述中心杆表面滑动套接有上套环，且中心杆表面位于上套环下方固定套接有下套环。有益效果：本实用新型专利技术采用了纺锤式的滤袋主体，在安装时，可将中心杆放入到滤袋主体中，然后向下按动顶环至顶环位于挡销下方即可撑开内撑条，使滤袋主体形成纺锤形结构，形成纺锤形结构的滤袋主体扩大了有效过滤面积，从而提高了过滤效率，拆卸时，只需要将挡销按压进入到中心杆中，顶环即可在内撑条的回弹作用下上移，内撑条重新变直，即可直接取出中心杆，安拆都十分方便。安拆都十分方便。安拆都十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有大锥度束腰式骨架的过滤袋


[0001]本技术涉及工业除尘
，具体来说，涉及一种具有大锥度束腰式骨架的过滤袋。

技术介绍

[0002]在工业除尘时经常使用到过滤袋，传统的过滤袋为除尘滤袋，传统的除尘滤袋为直筒型，表面积较小，导致过滤面积较小，影响过滤效率，还可以进一步作出改进，经过检索后发现，申请号为CN201922076721.1，名称为大锥度束腰式过滤袋，该申请扩大了袋口尺寸，使其顶部面积得到扩充，也起到了扩大过滤面积的作用，但是，众所周知，由于除尘的过滤袋顶部400mm范围为导流区域，实际的过滤作用较小，有效的过滤部位位于过滤袋中部位置，而该申请扩充的袋口尺寸对有效的过滤部分影响较小，从而导致过滤袋表面积增加而过滤效率增加不大的问题，同时，工作人员还需要为正在使用的除尘滤袋的安装孔进行扩孔，改装量大，使用麻烦，而且还需要定制更大口径的文丘里管，造成较大的经济损失，还可以进一步作出改进。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有大锥度束腰式骨架的过滤袋，具备提高过滤效率、安拆方便、通用性好的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述提高过滤效率、安拆方便、通用性好的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种具有大锥度束腰式骨架的过滤袋，包括滤袋主体和中心杆，所述滤袋主体内部竖向安装有中心杆，且滤袋主体为纺锤状结构，并且中心杆底面焊接有底板，所述中心杆表面滑动套接有上套环，且中心杆表面位于上套环下方固定套接有下套环，所述上套环通过第一铰接座铰接有内撑条，且内撑条另一端通过第二铰接座与下套环铰接，所述上套环顶面位于中心杆外侧固定安装有套筒，且套筒顶面位于中心杆外侧滑动套接有顶环，所述中心杆上部表面贯穿连接有挡销，且挡销一端位于中心杆内部焊接有限位板，并且限位板通过弹簧与中心杆内壁连接。
[0009]进一步的，所述滤袋主体顶面和底面口径与普通除尘滤袋口径相同，且滤袋主体中部口径大于顶面口径2
‑
3倍。
[0010]进一步的，所述内撑条采用金属条，且内撑条等角度环形布置有多个。
[0011]进一步的，所述底板顶面位于中心杆外侧焊接有底部支撑边杆，且底部支撑边杆内侧焊接有底部支撑环，所述底部支撑边杆等角度环形分布，且底部支撑边杆分布直径等于滤袋主体底部口径。
[0012]进一步的，所述套筒外壁通过分支杆固定连接有顶部支撑环，且顶部支撑环外径等于滤袋主体上部口径。
[0013]进一步的，所述中心杆表面开设有供挡销移动的槽，且挡销顶面为弧形结构，所述限位板尺寸大于槽的尺寸。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种具有大锥度束腰式骨架的过滤袋，具备以下有益效果：
[0016]（1）、本技术采用了纺锤式的滤袋主体，在安装时，可将中心杆放入到滤袋主体中，然后向下按动顶环至顶环位于挡销下方即可撑开内撑条，使滤袋主体形成纺锤形结构，形成纺锤形结构的滤袋主体扩大了有效过滤面积，从而提高了过滤效率，拆卸时，只需要将挡销按压进入到中心杆中，顶环即可在内撑条的回弹作用下上移，内撑条重新变直，即可直接取出中心杆，安拆都十分方便。
[0017]（2）、本技术采用了纺锤式的滤袋主体，滤袋主体两端直径与传统除尘滤袋直径相同，使用人员不用扩充安装孔，可直接进行使用，减少了改装的麻烦，使用更加方便，通用性更好，同时，省去了定制文丘里管的麻烦，减少了经济投入，使用更加经济。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提出的一种具有大锥度束腰式骨架的过滤袋的结构示意图；
[0020]图2是本技术提出的挡销和中心杆的连接示意图；
[0021]图3是本技术提出的上套环的俯视图；
[0022]图4是本技术提出的一种具有大锥度束腰式骨架的过滤袋的外部结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、滤袋主体；2、中心杆；3、内撑条；4、上套环；5、第一铰接座；6、下套环；7、第二铰接座；8、底部支撑边杆；9、底部支撑环；10、底板；11、套筒；12、顶部支撑环；13、分支杆；14、顶环；15、挡销；16、弹簧；17、限位板。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种具有大锥度束腰式骨架的过滤袋。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种具有大锥度束腰式骨架的过滤袋，包括滤袋主体1和中心杆2，滤袋主体1
内部竖向安装有中心杆2，且滤袋主体1为纺锤状结构，滤袋主体1材质与普通除尘滤袋材质相同，并且中心杆2底面焊接有底板10，底板10底面与滤袋主体1内底面抵接，中心杆2表面滑动套接有上套环4，且中心杆2表面位于上套环4下方固定套接有下套环6，上套环4通过第一铰接座5铰接有内撑条3，且内撑条3另一端通过第二铰接座7与下套环6铰接，上套环4顶面位于中心杆2外侧固定安装有套筒11，且套筒11顶面位于中心杆2外侧滑动套接有顶环14，中心杆2上部表面贯穿连接有挡销15，且挡销15一端位于中心杆2内部焊接有限位板17，并且限位板17通过弹簧16与中心杆2内壁连接，弹簧16两端分别与限位板17和中心杆2内壁固定连接，顶环14下移时，推动挡销15进入到中心杆2，顶环14移动到挡销15下方时，弹簧16推动挡销15外移，阻挡顶环14上移，从而稳定内撑条3，在安装时，可将中心杆2放入到滤袋主体1中，然后向下按动顶环14至顶环14位于挡销15下方即可撑开内撑条3，使滤袋主体1形成纺锤形结构，形成纺锤形结构的滤袋主体1扩大了有效过滤面积，从而提高了过滤效率，拆卸时，只需要将挡销15按压进入到中心杆2中，顶环14即可在内撑条3的回弹作用下上移，内撑条3重新变直，即可直接取出中心杆2，安拆都十分方便。
[0028]在一个实施例中，滤袋主体1顶面和底面口径与普通除尘滤袋口径相同，且滤袋主体1中部口径大于顶面口径2
‑
3倍，扩大有效过滤面积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有大锥度束腰式骨架的过滤袋，其特征在于，包括滤袋主体（1）和中心杆（2），所述滤袋主体（1）内部竖向安装有中心杆（2），且滤袋主体（1）为纺锤状结构，并且中心杆（2）底面焊接有底板（10），所述中心杆（2）表面滑动套接有上套环（4），且中心杆（2）表面位于上套环（4）下方固定套接有下套环（6），所述上套环（4）通过第一铰接座（5）铰接有内撑条（3），且内撑条（3）另一端通过第二铰接座（7）与下套环（6）铰接，所述上套环（4）顶面位于中心杆（2）外侧固定安装有套筒（11），且套筒（11）顶面位于中心杆（2）外侧滑动套接有顶环（14），所述中心杆（2）上部表面贯穿连接有挡销（15），且挡销（15）一端位于中心杆（2）内部焊接有限位板（17），并且限位板（17）通过弹簧（16）与中心杆（2）内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种具有大锥度束腰式骨架的过滤袋，其特征在于，所述滤袋主体（1）顶面和底面口径与普通除尘滤袋口径相同，且滤袋主体（1）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴士海，吴燕，王曦，封佳荫，
申请(专利权)人：临沂博皓环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：