一种高粘性的抗拉伸贴合阻燃胶带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高粘性的抗拉伸贴合阻燃胶带，包括：装载卷筒，其为圆环形结构设置，所述装载卷筒的外壁绕设有胶带本体；导向环，其与装载卷筒之间为同圆心结构设置，所述导向环的正反两边外壁均开设有防止脱离的导向滑槽；贴合剪切装置，其呈倒置的等腰梯形结构预设于导向环的正面，所述贴合剪切装置的正面开设有观察窗，且贴合剪切装置的内部通过轴承转动设置有调节螺纹杆；离型纸层，其对应粘合连接于胶带本体的外侧最顶面，所述离型纸层的底面贴合连接于由阻燃颗粒排列而成的阻燃层。该高粘性的抗拉伸贴合阻燃胶带，通过装载卷筒内部的导向环带动贴合剪切装置进行旋转，使得调节螺纹杆带动剪切刀调节高度的同时便于剪切。于剪切。于剪切。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘性的抗拉伸贴合阻燃胶带


[0001]本技术涉及胶带
，具体为一种高粘性的抗拉伸贴合阻燃胶带。

技术介绍

[0002]胶带是指通过正面的黏性物质将所需粘连的物体相互连接，其表面上涂有一层粘连胶，不同的功效适合不同的行业需求，且胶带的使用过程便捷、实用以及价格低廉都成为胶带的优点。
[0003]而现在大多数的胶带在使用过程中，胶带其韧性较大，且不阻燃，从而降低了其使用范围，现有胶带抗拉伸性能差，客户在使用时存在一定的缺陷，不易操作，重复操作性能差，第一次贴合的不适合，需要重新贴合，此时就无法再次重复使用。
[0004]所以我们提出了一种高粘性的抗拉伸贴合阻燃胶带，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高粘性的抗拉伸贴合阻燃胶带，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现在大多数的胶带在使用过程中，胶带其韧性较大，且不阻燃，从而降低了其使用范围，现有胶带抗拉伸性能差，客户在使用时存在一定的缺陷，不易操作，重复操作性能差，第一次贴合的不适合，需要重新贴合，此时就无法再次重复使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高粘性的抗拉伸贴合阻燃胶带，包括：
[0007]装载卷筒，其为圆环形结构设置，所述装载卷筒的外壁绕设有胶带本体，且装载卷筒的内壁固定设置有导向环；
[0008]导向环，其与装载卷筒之间为同圆心结构设置，所述导向环的正反两边外壁均开设有防止脱离的导向滑槽，且导向环的正面中心位置处固定设置有锥形齿轮；
[0009]贴合剪切装置，其呈倒置的等腰梯形结构预设于导向环的正面，所述贴合剪切装置的正面开设有观察窗，且贴合剪切装置的内部通过轴承转动设置有调节螺纹杆；
[0010]离型纸层，其对应粘合连接于胶带本体的外侧最顶面，所述离型纸层的底面贴合连接于由阻燃颗粒排列而成的阻燃层。
[0011]优选的，所述装载卷筒与导向环之间为竖向同轴分布设置，且导向环的外壁与装载卷筒的内壁之间为相互贴合的固定连接设置，并且导向环前后外壁导向滑槽嵌合连接于贴合剪切装置的底端前后两侧，通过导向滑槽带动贴合剪切装置进行旋转。
[0012]优选的，所述贴合剪切装置内部的调节螺纹杆的底端贯穿设置于贴合剪切装置的底面，且调节螺纹杆与导向环正面的锥形齿轮相互啮合连接设置，并且调节螺纹杆的外壁套设连接于剪切刀的中部，而且剪切刀为弧形结构设置，通过剪切刀正面的锯齿对胶带本体进行整齐切割。
[0013]优选的，所述贴合剪切装置与装载卷筒的外壁之间为相互贴合的旋转设置，且贴
合剪切装置的高度大于装载卷筒的半径和胶带本体的高度设置，并且贴合剪切装置内部剪切刀的底面与胶带本体的顶面之间为相互贴合的设置，而且剪切刀的侧边等距离设置有便于剪切胶带本体的锯齿，通过锯齿对胶带本体进行切割。
[0014]优选的，所述阻燃层的底面贴合连接于无纺布层的顶面，且无纺布层的底面固定连接于有机硅胶粘连层的顶面，并且有机硅胶粘连层的底面固定连接于防脱离连接层的顶面，而且防脱离连接的底面固定连接于亚克力胶粘层的顶面，通过亚克力胶粘层实现胶带本体的粘黏。
[0015]优选的，所述亚克力胶粘层与防脱离连接层之间为相互交错分布设置，且防脱离连接层顶面的有机硅胶粘连层便于将无纺布层与阻燃层相互连接，防止亚克力胶粘层受到拉扯的过程中发生相互脱离的情况。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高粘性的抗拉伸贴合阻燃胶带，通过装载卷筒内部的导向环带动贴合剪切装置进行旋转，使得调节螺纹杆带动剪切刀调节高度的同时便于剪切；
[0017]1.通过拉扯胶带本体带动滑动设置于导向环外侧导向滑槽的贴合剪切装置进行旋转，同时贴合剪切装置内部转动设置的调节螺纹杆通过锥形齿轮啮合连接于导向环的中部，使得螺纹连接于调节螺纹杆外壁的剪切刀被带动下降之后对胶带本体进行切割；
[0018]2.通过胶带本体顶面的离型纸层对胶带本体的黏性进行防护，同时通过离型纸层底面阻燃层内部的阻燃颗粒实现阻燃耐高温氧化的效果，通过无纺布层以及有机硅胶粘连层增加胶带本体整体的强度，同时通过防脱离连接层加强亚克力胶粘层与胶带本体之间的连接性。
附图说明
[0019]图1为本技术正面结构示意图；
[0020]图2为本技术锥形齿轮安装结构示意图；
[0021]图3为本技术贴合剪切装置正面结构示意图；
[0022]图4为本技术锯齿俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术离型纸层正面结构示意图。
[0024]图中：1、装载卷筒；2、胶带本体；3、导向环；4、导向滑槽；5、贴合剪切装置；6、观察窗；7、调节螺纹杆；8、离型纸层；9、阻燃层；10、锥形齿轮；11、剪切刀；12、锯齿；13、无纺布层；14、有机硅胶粘连层；15、防脱离连接层；16、亚克力胶粘层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种高粘性的抗拉伸贴合阻燃胶带，包括：
[0027]装载卷筒1，其为圆环形结构设置，装载卷筒1的外壁绕设有胶带本体2，且装载卷
筒1的内壁固定设置有导向环3；
[0028]导向环3，其与装载卷筒1之间为同圆心结构设置，导向环3的正反两边外壁均开设有防止脱离的导向滑槽4，且导向环3的正面中心位置处固定设置有锥形齿轮10；
[0029]贴合剪切装置5，其呈倒置的等腰梯形结构预设于导向环3的正面，贴合剪切装置5的正面开设有观察窗6，且贴合剪切装置5的内部通过轴承转动设置有调节螺纹杆7；
[0030]离型纸层8，其对应粘合连接于胶带本体2的外侧最顶面，离型纸层8的底面贴合连接于由阻燃颗粒排列而成的阻燃层9。
[0031]装载卷筒1与导向环3之间为竖向同轴分布设置，且导向环3的外壁与装载卷筒1的内壁之间为相互贴合的固定连接设置，并且导向环3前后外壁导向滑槽4嵌合连接于贴合剪切装置5的底端前后两侧。
[0032]贴合剪切装置5内部的调节螺纹杆7的底端贯穿设置于贴合剪切装置5的底面，且调节螺纹杆7与导向环3正面的锥形齿轮10相互啮合连接设置，并且调节螺纹杆7的外壁套设连接于剪切刀11的中部，而且剪切刀11为弧形结构设置。
[0033]贴合剪切装置5与装载卷筒1的外壁之间为相互贴合的旋转设置，且贴合剪切装置5的高度大于装载卷筒1的半径和胶带本体2的高度设置，并且贴合剪切装置5内部剪切刀11的底面与胶带本体2的顶面之间为相互贴合的设置，而且剪切刀11的侧边等距离设置有便于剪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘性的抗拉伸贴合阻燃胶带，其特征在于，包括：装载卷筒，其为圆环形结构设置，所述装载卷筒的外壁绕设有胶带本体，且装载卷筒的内壁固定设置有导向环；导向环，其与装载卷筒之间为同圆心结构设置，所述导向环的正反两边外壁均开设有防止脱离的导向滑槽，且导向环的正面中心位置处固定设置有锥形齿轮；贴合剪切装置，其呈倒置的等腰梯形结构预设于导向环的正面，所述贴合剪切装置的正面开设有观察窗，且贴合剪切装置的内部通过轴承转动设置有调节螺纹杆；离型纸层，其对应粘合连接于胶带本体的外侧最顶面，所述离型纸层的底面贴合连接于由阻燃颗粒排列而成的阻燃层。2.根据权利要求1所述的一种高粘性的抗拉伸贴合阻燃胶带，其特征在于：所述装载卷筒与导向环之间为竖向同轴分布设置，且导向环的外壁与装载卷筒的内壁之间为相互贴合的固定连接设置，并且导向环前后外壁导向滑槽嵌合连接于贴合剪切装置的底端前后两侧。3.根据权利要求1所述的一种高粘性的抗拉伸贴合阻燃胶带，其特征在于：所述贴合剪切装置内部的调节螺纹杆的底端贯穿设置于贴合剪切装置的底面，且调节螺纹杆与导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈楚斌，
申请(专利权)人：东莞市博美包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：