一种用于行星轮的探伤检测工装制造技术

本实用新型专利技术提出的是一种用于行星轮的探伤检测工装，其结构包括铜板、滚轮套、三脚支柱和芯棒；其中芯棒采用实心圆柱形钢质棒料制作，2片圆形的铜板分别设于芯棒的左右两端，每片铜板通过4根螺钉固定于芯棒的末端平面上；2个滚轮套对称设于芯棒的外侧面，2个三脚支柱设于芯棒外表面上位于2个滚轮套中间的区域。本实用新型专利技术结构简单，易于加工制作，可适用于各种不同规格减速箱的行星轮的探伤工序，方便大面积推广使用，能够有效提高行星轮探伤检测效率和精度，降低检测成本。降低检测成本。降低检测成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于行星轮的探伤检测工装


[0001]本技术涉及的是一种用于行星轮的探伤检测工装，属于测量设备


技术介绍

[0002]减速箱是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮
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蜗杆传动结构所组成的动力传递设备，作为原动件与工作机之间的减速传动装置，降速同时提高输出扭矩，在原动机和工作机之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代工业机械设备中应用极为广泛。在港口机械设备中，减速箱通常使用在起重机和龙门吊等大型吊装转运设备中，用于将大功率电机的高转速转换为低转速，并获得较大扭矩，以保证货物起吊和运输过程中的平稳运行。
[0003]在减速箱的长期运行过程中，内部的齿轮结构难免出现磨损和破裂，若不进行及时更换，会导致减速箱运行失效，严重时甚至会引发安全事故，因此需要定期对减速箱内部零件进行检修和更换。由于齿轮结构精密，且损伤通常发生于内部，从外表难以探知，因此通常采用磁粉探伤法，通过将被检工件放置于磁粉探伤机上并喷涂磁粉或磁悬液，通电磁化后，在工件表面和近表面缺陷处将有磁力线溢出工件表面从而形成漏磁场，通过观察工件表面的磁粉形成的聚集磁痕，从而显示出缺陷的存在，以此对齿轮的齿部、端面和内孔进行检测。
[0004]减速箱设备按照传动类型，可分为齿轮减速箱、蜗杆减速箱和行星减速箱等种类，其中行星减速箱的内部结构通常为若干行星轮围绕一个太阳轮，共同安装于一个内齿圈内部旋转。随着减速箱使用领域的不断拓宽，减速箱规格也随着设备规模大小不断变化和改进，其内部行星轮的尺寸种类也随之不断增加，对于一些尺寸较大的特型行星轮，例如MT系列行星轮的内孔尺寸为420mm，外圆尺寸为600mm，由于磁粉探伤机尺寸大小所限，无法安装在固定式磁粉探伤机上进行检测；若采用便携式磁轭探伤仪对其进行检测，需要工人手动喷涂大量磁悬液，并手提探伤仪对零件进行全面扫描，不但费时费力，检测效率和准确度均较低，且喷出的磁悬液无法有效回收，不利于企业节约检测成本，并且对环保产生一定影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有行星轮探伤检测工序中存在的上述问题，提出一种用于行星轮的探伤检测工装，配合固定式磁粉探伤机提高检测效率。
[0006]本技术的技术解决方案：一种用于行星轮的探伤检测工装，其结构包括铜板、滚轮套、三脚支柱和芯棒；其中芯棒采用实心圆柱形钢质棒料制作，2片圆形的铜板分别设于芯棒的左右两端，每片铜板通过4根螺钉固定于芯棒的末端平面上；2个滚轮套对称设于芯棒的外侧面，2个三脚支柱设于芯棒外表面上位于2个滚轮套中间的区域。
[0007]进一步的，所述滚轮套为塑料制的圆筒状结构，其内径略大于芯棒的直径，并通过螺钉紧密固定于芯棒的外表面。
[0008]进一步的，所述三脚支柱包括固定环和3根固定柱，其中固定环通过3根旋钮螺丝安装于芯棒的外表面，3根固定柱依次等距离地设于固定环的外部，固定柱的长度可调节，其顶部设有1个通过旋钮螺丝固定的尼龙套。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0010]1）工装结构简单，易于加工制作，可适用于各种不同规格减速箱的行星轮探伤工序，方便大面积推广使用；
[0011]2）有效提高检测效率和精度，降低检测成本。
附图说明
[0012]附图1是本技术用于行星轮的探伤检测工装的整体结构主视图。
[0013]附图2是本技术用于行星轮的探伤检测工装的侧视结构剖面图。
[0014]图中1是铜板、2是滚轮套、3是三脚支柱、4是芯棒、5是尼龙套。
具体实施方式
[0015]下面结合附图进一步说明本技术的技术方案。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”“第二”等表次序的词语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0019]如图1~图2所示的一种用于行星轮的探伤检测工装，其结构包括铜板1、滚轮套2、三脚支柱3和芯棒4；其中2片圆形的铜板1分别设于芯棒4的左右两端，2个滚轮套2对称设于
芯棒4的外侧面，2个三脚支柱3设于芯棒4外侧面上位于2个滚轮套2中间的区域。
[0020]所述铜板1通过4根螺钉固定于芯棒4的末端平面上，用于保证工装与探伤机接触时具有良好的导电性。本实施例中铜板1的厚度为4mm。
[0021]所述滚轮套2为塑料材质的圆筒状结构，其内径略大于芯棒4的直径，并通过螺钉紧密固定于芯棒4的外表面，用于在探伤机的滚动托架转动时带动工装转动，增加工装转动的摩擦力，防止打滑。
[0022]所述三脚支柱3包括固定环和3根固定柱，其中固定环通过3根旋钮螺丝安装于芯棒4的外表面，可通过松紧3根旋钮螺丝调节三脚支柱3在芯棒4外表面上的相对位置；3根固定柱依次等距离地设于固定环的外部，相邻固定柱之间的夹角为120
°
；固定柱的长度可调节，其顶部设有1个通过旋钮螺丝固定的尼龙套5，用于架空行星轮并带动行星轮转动，便于检修时目视观察行星轮内孔。本实施例中固定柱的直径为30mm，尼龙套5的直径为40mm。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于行星轮的探伤检测工装，其特征在于：其结构包括铜板（1）、滚轮套（2）、三脚支柱（3）和芯棒（4）；其中2片圆形的铜板（1）分别设于芯棒（4）的左右两端，2个滚轮套（2）对称设于芯棒（4）的外侧面，2个三脚支柱（3）设于芯棒（4）外侧面上位于2个滚轮套（2）中间的区域。2.根据权利要求1所述的一种用于行星轮的探伤检测工装，其特征在于：所述芯棒（4）采用实心圆柱形钢质棒料制作。3.根据权利要求1所述的一种用于行星轮的探伤检测工装，其特征在于：所述铜板（1）通过4根螺钉固定于芯棒（4）的末端平面上。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利新，王学礼，吕建，
申请(专利权)人：上海振华重工集团南通传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：