一种硅钙生产用自旋转高效矿热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅钙生产用自旋转高效矿热炉，包括外壳和顶盖，所述外壳的底部固定安装有转炉机构，所述外壳的内部固定安装有钢包，所述钢包的外侧固定安装有耐高温隔水板，所述外壳与耐高温隔水板之间设置有密封水腔，所述顶盖的底部固定安装有位于密封水腔内部的滑环，所述顶盖的外侧固定安装有支脚，所述顶盖的底部固定安装有外套环，所述顶盖的顶部固定安装有上炉体，所述顶盖与外壳和钢包之间活动连接，且顶盖被支脚支撑至外壳的顶部。该硅钙生产用自旋转高效矿热炉，具有加料口不会随着炉体的转动而转动，同时保证设备密封性的优点，解决了只有在加料口转动到加料小车处时，才能进行加料，加料受限制的问题。加料受限制的问题。加料受限制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钙生产用自旋转高效矿热炉


[0001]本技术涉及一种硅钙生产设备
，具体是一种硅钙生产用自旋转高效矿热炉。

技术介绍

[0002]矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料，矿热炉变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强，可分为有载、无励磁调压两种，一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出。
[0003]现有技术中，为了使矿热炉内部燃烧充分均匀，打造了自旋转高效矿热炉，矿热炉转动时内部原料在电极周围旋转，提高电极的工作面积，但自旋转高效矿热炉在转动过程中，加料口也会随着炉体进行转动，使得自旋转高效矿热炉外部具有多个加料口，只有在加料口转动到加料小车处时，才能进行加料，加料受限制，同时，自旋转高效矿热炉的密封效果差，故而提出一种硅钙生产用自旋转高效矿热炉解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅钙生产用自旋转高效矿热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种硅钙生产用自旋转高效矿热炉，包括外壳和顶盖，所述外壳的底部固定安装有转炉机构，所述外壳的内部固定安装有钢包，所述钢包的外侧固定安装有耐高温隔水板，所述外壳与耐高温隔水板之间设置有密封水腔，所述顶盖的底部固定安装有位于密封水腔内部的滑环，所述顶盖的外侧固定安装有支脚，所述顶盖的底部固定安装有外套环，所述顶盖的顶部固定安装有上炉体。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述顶盖与外壳和钢包之间活动连接，且顶盖被支脚支撑至外壳的顶部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述外套环位于外壳的外侧，且外套环与外壳之间活动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转炉机构包括与外壳底部固定连接的转动座，所述转动座外侧设置有啮齿，所述转动座的外侧固定安装有护壳，所述护壳的右侧固定安装有与啮齿相啮合的驱动机构，所述转动座的底部固定安装有环形滑轨。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述护壳呈环形状，且护壳位于外壳的外侧，护壳与外壳之间设置有间隙。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述上炉体的包括与顶盖顶部固定连接的壳体，所述壳体的内部固定安装有第一防火砖层，所述壳体的顶部固定安装有盖壳，所述盖壳的内部固定安装有第二防火砖层，所述第一防火砖层的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至
壳体外侧的入料窗，所述盖壳的顶部固定安装有贯穿并延伸至第二防火砖层内部的电极。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述入料窗与壳体的内部相连通，且壳体的内部设置有防火砖。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该硅钙生产用自旋转高效矿热炉，通过对密封水腔的内部填充液体，使密封水腔的内部封闭，可有效的防止内部的烟气从旋转机构内部泄漏出去，达到了密封效果好的目的。
[0015]2、该硅钙生产用自旋转高效矿热炉，通过位于转炉机构带动外壳以及外壳内部结构进行转动，上炉体固定不动，从而设置在上炉体上的入料口也不动，可随时对矿热炉内部进行加料，无需受到入料口的限制。
附图说明
[0016]图1为一种硅钙生产用自旋转高效矿热炉的结构示意图；
[0017]图2为一种硅钙生产用自旋转高效矿热炉的结构剖面图；
[0018]图3为一种硅钙生产用自旋转高效矿热炉的结构俯视图。
[0019]图中：1、外壳；2、转动座；3、环形滑轨；4、壳体；5、第一防火砖层；6、盖壳；7、第二防火砖层；8、啮齿；9、护壳；10、密封水腔；11、驱动机构；12、耐高温隔水板；13、钢包；14、外套环；15、支脚；16、入料窗；17、电极；18、顶盖；19、滑环。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种硅钙生产用自旋转高效矿热炉，包括外壳1 和顶盖18，所述外壳1的底部固定安装有转炉机构，所述外壳1的内部固定安装有钢包13，所述钢包13的外侧固定安装有耐高温隔水板12，所述外壳1与耐高温隔水板12之间设置有密封水腔10，所述顶盖18的底部固定安装有位于密封水腔10内部的滑环19，所述顶盖18 的外侧固定安装有支脚15，所述顶盖18的底部固定安装有外套环14，所述顶盖18的顶部固定安装有上炉体，使用过程中，可将液体，如水填充到密封水腔10的内部进行密封。
[0021]在一个优选的实施方式中，所述顶盖18与外壳1和钢包13之间活动连接，且顶盖18 被支脚15支撑至外壳1的顶部，顶盖18所负载的压力均被支脚15所承受，可有效的减少顶盖18与外壳1和钢包13之间的摩擦力。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述外套环14位于外壳1的外侧，且外套环14与外壳1之间活动连接，外套环14在工作过程中是固定不动的，而外壳1是需要转动的，满足外套环 14与外壳1之间活动的需求。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述转炉机构包括与外壳1底部固定连接的转动座2，所述转动座2外侧设置有啮齿8，所述转动座2的外侧固定安装有护壳9，所述护壳9的右侧固定安装有与啮齿8相啮合的驱动机构11，所述转动座2的底部固定安装有环形滑轨3，环形滑轨3的底部与地面接触，使述转动座2能够在地面上转动。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述护壳9呈环形状，且护壳9位于外壳1的外侧，护壳9 与外壳1之间设置有间隙，护壳9起到对啮齿8防护的作用，防止石子或者气体杂质卡住啮齿8的传动。
[0025]本技术的工作原理是：使用者通过将水填充到密封水腔10的内部，使水没过滑环 19，当烟气通过缝隙流入到密封水腔10的内部时，受到密封水腔10的填充水阻挡，可有效的防止烟气泄漏，起到良好的密封作用，同时满足外壳1与钢包13的转动需求，达到密封效果好的目的。
[0026]请参阅图1～3，本技术实施例中，还包括所述上炉体的包括与顶盖18顶部固定连接的壳体4，所述壳体4的内部固定安装有第一防火砖层5，所述壳体4的顶部固定安装有盖壳6，所述盖壳6的内部固定安装有第二防火砖层7，所述第一防火砖层5的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至壳体4外侧的入料窗16，所述盖壳6的顶部固定安装有贯穿并延伸至第二防火砖层7内部的电极17，第二防火砖层7起到热量隔绝的作用，盖壳6起到称重的作用。
[0027]在一个优选的实施方式中，所述入料窗16与壳体4的内部相连通，且壳体4的内部设置有防火砖，使用者可通过打开入料窗16向内部填料，防火砖对入料窗16起到保护的作用。
[0028]本技术的工作原理是：使用过程中，驱动机构11带动底部的外壳1进行转动，而顶盖18用支脚15固定在地面上，使用者可随时通过入料窗16向内部填料，原料通过入料窗16落入到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅钙生产用自旋转高效矿热炉，包括外壳(1)和顶盖(18)，其特征在于，所述外壳(1)的底部固定安装有转炉机构，所述外壳(1)的内部固定安装有钢包(13)，所述钢包(13)的外侧固定安装有耐高温隔水板(12)，所述外壳(1)与耐高温隔水板(12)之间设置有密封水腔(10)，所述顶盖(18)的底部固定安装有位于密封水腔(10)内部的滑环(19)，所述顶盖(18)的外侧固定安装有支脚(15)，所述顶盖(18)的底部固定安装有外套环(14)，所述顶盖(18)的顶部固定安装有上炉体。2.根据权利要求1所述的一种硅钙生产用自旋转高效矿热炉，其特征在于，所述顶盖(18)与外壳(1)和钢包(13)之间活动连接，且顶盖(18)被支脚(15)支撑至外壳(1)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种硅钙生产用自旋转高效矿热炉，其特征在于，所述外套环(14)位于外壳(1)的外侧，且外套环(14)与外壳(1)之间活动连接。4.根据权利要求1所述的一种硅钙生产用自旋转高效矿热炉，其特征在于，所述转炉机构包括与外壳(1)底部固定连接的转动座(2)，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴鹏飞，孙浩，汪军，杨万华，
申请(专利权)人：宁夏顺泰冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：