本实用新型专利技术提供利于回收挥发性气体的全密闭式灌装装置，涉及气体领域。该利于回收挥发性气体的全密闭式灌装装置，包括两组全密闭式灌体，每组全密闭式灌体的上端均安装有进气连接装置，每组全密闭式灌体远离对应的进气连接装置的一端均安装有若干组支撑固定底脚，每组全密闭式灌体的前端均安装有调节控制面板，每组调节控制面板的内部均安装有数据控制面板，每组数据控制面板的一端均安装有若干组调节控制按钮，每组全密闭式灌体的一端均安装有排气工作装置。该利于回收挥发性气体的全密闭式灌装装置，通过连接固定卡座、连接固定管道和定位连接卡头，使得本实用新型专利技术具有两组灌装气体的功能，有效提高了气体容量的实用性。有效提高了气体容量的实用性。有效提高了气体容量的实用性。
【技术实现步骤摘要】
利于回收挥发性气体的全密闭式灌装装置
[0001]本技术涉及气体
，具体为利于回收挥发性气体的全密闭式灌装装置。
技术介绍
[0002]气体是四种基本物质状态之一(其他三种分别为固体、液体、等离子体)。气体可以由单个原子(如稀有气体)、一种元素组成的单质分子(如氧气)、多种元素组成化合物分子(如二氧化碳)等组成。气体混合物可以包括多种气体物质，比如空气。气体与液体和固体的显著区别就是气体粒子之间间隔很大。这种间隔使得人眼很难察觉到无色气体。气体与液体一样是流体：它可以流动，可变形。与液体不同的是气体可以被压缩。假如没有限制(容器或力场)的话，气体可以扩散，其体积不受限制，没有固定。气态物质的原子或分子相互之间可以自由运动。
[0003]目前现有的回收挥发性气体的全密闭式灌装装置，结构简单，且有很多不足之处需要进行改进，从而降低了使用性能，因此专利技术一种利于回收挥发性气体的全密闭式灌装装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了利于回收挥发性气体的全密闭式灌装装置，通过添加了两组灌装装置，以达到了提高了使用性能的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：利于回收挥发性气体的全密闭式灌装装置，包括两组全密闭式灌体，每组全密闭式灌体的上端均安装有进气连接装置，每组全密闭式灌体远离对应的进气连接装置的一端均安装有若干组支撑固定底脚，每组全密闭式灌体的前端均安装有调节控制面板，每组调节控制面板的内部均安装有数据控制面板，每组数据控制面板的一端均安装有若干组调节控制按钮，每组全密闭式灌体的一端均安装有排气工作装置，每组排气工作装置的下端均安装有排气调节阀门，每组全密闭式灌体远离对应的排气工作装置的一端均安装有连接固定卡座，每组连接固定卡座远离对应的全密闭式灌体的一端均开设有定位连接槽孔，每组定位连接槽孔的两端均开设有定位固定卡槽，两组连接固定卡座的相对一端安装有连接固定管道，所述连接固定管道的两端均安装有连接固定压块，每组连接固定压块远离连接固定管道的一端均安装有定位连接卡头，每组定位连接卡头的两端均安装有定位固定卡块。
[0008]进一步，每组定位连接卡头均安装在对应的定位连接槽孔的内部，且每组定位连接卡头均与对应的定位连接槽孔设置为相匹配。
[0009]进一步，每组定位固定卡块均安装在对应的定位固定卡槽的内部，且每组定位固
定卡块均与对应的定位固定卡槽设置为相匹配。
[0010]进一步，每组全密闭式灌体的前端均开设有矩形定位槽孔，且每组矩形定位槽孔均与对应的调节控制面板设置为相匹配。
[0011]进一步，若干组支撑固定底脚均位于对应的全密闭式灌体的下端，且若干组支撑固定底脚均匀分布在对应的全密闭式灌体的下端。
[0012]进一步，所述连接固定管道位于两组全密闭式灌体之间，且连接固定管道的长度与两组全密闭式灌体之间的距离设置为相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的利于回收挥发性气体的全密闭式灌装装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该利于回收挥发性气体的全密闭式灌装装置，通过连接固定卡座、连接固定管道和定位连接卡头，使得本技术具有两组灌装气体的功能，有效提高了气体容量的实用性，在使用时，定位连接卡头塞入定位连接槽孔的内部，且连接固定压块一端的定位固定卡块卡入连接固定卡座一端的定位固定卡槽的内部，完成连接固定管道与两组全密闭式灌体的安装工作，从而提高了使用性能。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的A处放大图。
[0019]图中：1全密闭式灌体、2进气连接装置、3支撑固定底脚、4调节控制面板、5数据控制面板、6调节控制按钮、7排气工作装置、8排气调节阀门、9连接固定卡座、10定位连接槽孔、11定位固定卡槽、12连接固定管道、13连接固定压块、14定位连接卡头、15定位固定卡块。
具体实施方式
[0020]根据本技术的第一方面，本技术提供利于回收挥发性气体的全密闭式灌装装置，如图1
‑
3所示，包括两组全密闭式灌体1，每组全密闭式灌体1的上端均安装有进气连接装置2，每组全密闭式灌体1远离对应的进气连接装置2的一端均安装有若干组支撑固定底脚3，每组全密闭式灌体1的前端均安装有调节控制面板4，每组调节控制面板4的内部均安装有数据控制面板5，每组数据控制面板5的一端均安装有若干组调节控制按钮6，每组全密闭式灌体1的一端均安装有排气工作装置7，每组排气工作装置7的下端均安装有排气调节阀门8，每组全密闭式灌体1远离对应的排气工作装置7的一端均安装有连接固定卡座9，每组连接固定卡座9远离对应的全密闭式灌体1的一端均开设有定位连接槽孔10，每组定位连接槽孔10的两端均开设有定位固定卡槽11，两组连接固定卡座9的相对一端安装有连接固定管道12，连接固定管道12的两端均安装有连接固定压块13，每组连接固定压块13远离连接固定管道12的一端均安装有定位连接卡头14，每组定位连接卡头14的两端均安装有定位固定卡块15，每组定位连接卡头14均安装在对应的定位连接槽孔10的内部，且每组定位连接卡头14均与对应的定位连接槽孔10设置为相匹配，每组定位固定卡块15均安装在对
应的定位固定卡槽11的内部，且每组定位固定卡块15均与对应的定位固定卡槽11设置为相匹配，每组全密闭式灌体1的前端均开设有矩形定位槽孔，且每组矩形定位槽孔均与对应的调节控制面板4设置为相匹配，若干组支撑固定底脚3均位于对应的全密闭式灌体1的下端，且若干组支撑固定底脚3均匀分布在对应的全密闭式灌体1的下端，连接固定管道12位于两组全密闭式灌体1之间，且连接固定管道12的长度与两组全密闭式灌体1之间的距离设置为相匹配，该利于回收挥发性气体的全密闭式灌装装置，通过连接固定卡座9、连接固定管道12和定位连接卡头14，使得本技术具有两组灌装气体的功能，有效提高了气体容量的实用性，在使用时，定位连接卡头14塞入定位连接槽孔10的内部，且连接固定压块13一端的定位固定卡块15卡入连接固定卡座9一端的定位固定卡槽11的内部，完成连接固定管道12与两组全密闭式灌体1的安装工作，从而提高了使用性能。
[0021]工作原理：使用时，定位连接卡头14塞入定位连接槽孔10的内部，且连接固定压块13一端的定位固定卡块15卡入连接固定卡座9一端的定位固定卡槽11的内部，完成连接固定管道12与两组全密闭式灌体1的安装工作，挥发性气体通过任意一组进气连接装置2回收进入到全密闭式灌体1的内部，需要放气时通过打开排气工作装置7下端的排气调节阀门8进行排气工作，调节控制面板4内部的数据控制面板5很好的进行气体压力数据显示工作。
[0022]尽管已经示出和描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.利于回收挥发性气体的全密闭式灌装装置，包括两组全密闭式灌体(1)，其特征在于：每组全密闭式灌体(1)的上端均安装有进气连接装置(2)，每组全密闭式灌体(1)远离对应的进气连接装置(2)的一端均安装有若干组支撑固定底脚(3)，每组全密闭式灌体(1)的前端均安装有调节控制面板(4)，每组调节控制面板(4)的内部均安装有数据控制面板(5)，每组数据控制面板(5)的一端均安装有若干组调节控制按钮(6)，每组全密闭式灌体(1)的一端均安装有排气工作装置(7)，每组排气工作装置(7)的下端均安装有排气调节阀门(8)，每组全密闭式灌体(1)远离对应的排气工作装置(7)的一端均安装有连接固定卡座(9)，每组连接固定卡座(9)远离对应的全密闭式灌体(1)的一端均开设有定位连接槽孔(10)，每组定位连接槽孔(10)的两端均开设有定位固定卡槽(11)，两组连接固定卡座(9)的相对一端安装有连接固定管道(12)，所述连接固定管道(12)的两端均安装有连接固定压块(13)，每组连接固定压块(13)远离连接固定管道(12)的一端均安装有定位连接卡头(14)，每组定位连接卡头(14)的两端均安装有定位固定卡块(15)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇星，张炜，
申请(专利权)人：廊坊金岛奇士胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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