一种内多边形加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内多边形加工装置，包括第一固定板和箱体，所述箱体的前端面固定连接有凸板，所述凸板上滑动连接有滑板，所述滑板上固定连接有连接套，所述箱体的右端固定连接有限位板，所述限位板上滑动连接有折弯板，所述折弯板上固定连接有卡板，所述连接套的底端设置有电机，所述电机的前端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的前端设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二固定板之间设置有砂轮和从动齿轮。本实用新型专利技术中，通过调整滑板的位置，同时在卡板的配合下，使电机固定在指定位置，该装置的适配性高，方便对工件进行加工。方便对工件进行加工。方便对工件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种内多边形加工装置


[0001]本技术涉及内多边形加工
，尤其涉及一种内多边形加工装置。

技术介绍

[0002]由于市场上很多机械机器零件，需要用到圆孔内多边形的零件，零件在加工生产中需要对内壁进行钻切，钻切后零件的内壁粗糙度大，零件的装配效果差，市场上对圆形钢管立柱加工成内多边形的加工机械缺乏。
[0003]零件的内部研磨需要人工操作对粗糙面进行精加工，加工过程费时费力，同时装置的适配性差，需要不断的更换装置，加工装置的防护性和安装稳定性表现差，由此提出一种内多边形加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内多边形加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种内多边形加工装置，包括第一固定板和箱体，所述箱体的前端面固定连接有凸板，所述凸板上滑动连接有滑板，所述滑板与所述凸板上均设置有定位孔，所述滑板上固定连接有连接套，所述连接套的外壁设置有紧固套；
[0006]所述箱体的右端固定连接有限位板，所述限位板上滑动连接有折弯板，所述折弯板上固定连接有卡板，所述卡板与所述连接套的内壁均固定连接有固定垫；
[0007]所述卡板的下端设置有底板，所述连接套的底端设置有电机，所述电机上设置有卡板和底板，所述电机的前端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的前端设置有驱动带轮，所述驱动带轮的底端设置有轴套，所述轴套的内壁固定连接有输出轴，所述输出轴的底端设置有电机，所述第一固定板的左端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的前端设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二固定板之间设置有砂轮和从动齿轮，所述从动齿轮上啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮上啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮之间设置有主同步带轮，所述主同步带轮与所述驱动带轮之间啮合连接有同步传动带。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述同步传动带上设置有齿，所述齿的数量为多个，且等距分布。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述主同步带轮与所述主动齿轮的内壁均固定连接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有轴承座，所述第二固定板与所述第一连接板上均固定连接有轴承座。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转轴的数量为三个，所述砂轮的两侧均设置有从动齿轮，所述传动齿轮、从动齿轮和砂轮的内壁均固定连接有转轴。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一连接板与所述第二连接板为固定连接，所述第一连接板与所述第二固定板之间固定连接有定位杆，所述第二连接板与所述第二固定板上均设置有条形孔，所述条形孔上设置有第一紧固螺栓，所述第二连接板与所述第二固定板之间固定连接有固定杆，所述固定杆上设置有限位轴承。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述折弯板的内壁固定连接有滑条，所述限位板的前后端均设置有滑槽，所述滑条与所述滑槽为滑动连接，所述折弯板的右端固定连接有螺栓套。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述卡板与所述底板之间设置有第二紧固螺栓，所述底板通过第二紧固螺栓固定连接有卡板，所述底板上固定连接有固定垫。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述箱体的底端固定连接有底座，所述底座上设置有通孔。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述连接套上设置有开口，所述开口的数量为两个，且对称分布。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术，第一固定板结合电机固定在指定位置，第一固定板上固定连接有第二固定板，第二固定板结合第一连接板安装砂轮，通过电机驱动，同时在同步传动带和传动的齿轮的配合下使砂轮对零件的内壁进行研磨，同时在限位轴承的配合下使同步传动带平稳运作，该装置的自动化程度高，降低工人的工作强度，同时零件内壁研磨的效率和质量得到保障，使用效果好。
[0026]2、本技术，箱体的前端结合凸板使滑板的位置可以调整，通过设置定位孔使滑板固定在指定位置，结合连接套使箱体便于对电机的底端进行固定，该装置的适配性高。
[0027]3、本技术，箱体的右端结合限位板使折弯板的位置可以调整，进而调整卡板的位置，卡板结合底板对电机进行辅助固定，通过设置卡板使电机的固定效果提高，结合限位板使折弯板的适配性提高。
[0028]4、本技术，卡板、底板和连接套上均设置有固定垫，通过设置固定垫使电机的固定效果进一步提高，同时防止电机表面受损，使该装置具有一定的防护性，同时设置第一连接板和第二连接板使该装置上的组件便于更换，操作便捷。
附图说明
[0029]图1为本技术提出的一种内多边形加工装置的局部结构立体示意图；
[0030]图2为本技术提出的一种内多边形加工装置的箱体正视图；
[0031]图3为本技术提出的一种内多边形加工装置的局部结构俯视图；
[0032]图4为本技术提出的一种内多边形加工装置的折弯板结构立体示意图；
[0033]图5为图2的A处放大图。
[0034]图例说明：
[0035]1、砂轮；2、传动齿轮；3、主动齿轮；4、定位杆；5、条形孔；6、第一固定板；7、电机；8、第一连接板；9、驱动带轮；10、轴套；11、第一紧固螺栓；12、固定杆；13、第二连接板；14、转
轴；15、底座；16、连接套；17、紧固套；18、滑板；19、底板；20、定位孔；21、卡板；22、箱体；23、凸板；24、限位板；25、滑槽；26、折弯板；27、螺栓套；28、第二紧固螺栓；29、开口；30、固定垫；31、滑条；32、第二固定板；33、从动齿轮；34、同步传动带；35、主同步带轮。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内多边形加工装置，包括第一固定板(6)和箱体(22)，其特征在于：所述箱体(22)的前端面固定连接有凸板(23)，所述凸板(23)上滑动连接有滑板(18)，所述滑板(18)与所述凸板(23)上均设置有定位孔(20)，所述滑板(18)上固定连接有连接套(16)，所述连接套(16)的外壁设置有紧固套(17)；所述箱体(22)的右端固定连接有限位板(24)，所述限位板(24)上滑动连接有折弯板(26)，所述折弯板(26)上固定连接有卡板(21)，所述卡板(21)与所述连接套(16)的内壁均固定连接有固定垫(30)；所述卡板(21)的下端设置有底板(19)，所述连接套(16)的底端设置有电机(7)，所述电机(7)上设置有卡板(21)和底板(19)，所述电机(7)的前端固定连接有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的前端设置有驱动带轮(9)，所述驱动带轮(9)的底端设置有轴套(10)，所述轴套(10)的内壁固定连接有输出轴，所述输出轴的底端设置有电机(7)，所述第一固定板(6)的左端固定连接有第二固定板(32)，所述第二固定板(32)的前端设置有第一连接板(8)和第二连接板(13)，所述第一连接板(8)与所述第二固定板(32)之间设置有砂轮(1)和从动齿轮(33)，所述从动齿轮(33)上啮合连接有传动齿轮(2)，所述传动齿轮(2)上啮合连接有主动齿轮(3)，所述主动齿轮(3)之间设置有主同步带轮(35)，所述主同步带轮(35)与所述驱动带轮(9)之间啮合连接有同步传动带(34)。2.根据权利要求1所述的一种内多边形加工装置，其特征在于：所述同步传动带(34)上设置有齿，所述齿的数量为多个，且等距分布。3.根据权利要求1所述的一种内多边形加工装置，其特征在于：所述主同步带轮(35)与所述主动齿轮(3)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乃鹏，
申请(专利权)人：陈乃鹏，
类型：新型
国别省市：