清洗机多合一喷嘴进水组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种清洗机多合一喷嘴进水组件，属于机械技术领域。它解决了现有的喷嘴加工难度大的问题。本实用新型专利技术中，喷嘴包括座体和转动设置在座体上的盖体，盖体上周向设置有至少两个出水口，座体上设有沿出水口轴向贯穿的进水孔，且转动盖体可使进水孔与其中一个出水口对齐；进水组件设于进水孔上端内，包括竖直设于进水孔内的进水管，进水管下端与座体密封固连，进水管上端外套有排水管，排水管和进水管上下滑动配合且两者之间通过密封圈形成密封；排水管顶部固定有环形密封垫，排水管外套有使排水管具有向上运动趋势的弹簧，且在弹簧作用下，环形密封垫顶壁紧压在盖体内壁上使排水管内孔与对应出水口保持连通。本实用新型专利技术加工难度小。用新型加工难度小。用新型加工难度小。

【技术实现步骤摘要】
清洗机多合一喷嘴进水组件


[0001]本技术属于机械
，涉及一种清洗机喷嘴，特别是一种清洗机多合一喷嘴进水组件。

技术介绍

[0002]高压清洗机是一种通过动力装置驱动柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离并冲走，以达到清洗物体表面的目的。
[0003]喷嘴是高压清洗的重要组成部分，用于改变流体喷水形状和角度等。现有喷嘴大体分单功能和多功能这两类型，其中多功能喷嘴一般包括座体和转动设置在座体上的盖体，其中，盖体上周向设置有多个出水口，座体上设有直条形进水孔，且转动盖体可使进水孔与其中一个出水口对齐。进水孔上端内竖直固定有进水管，进水管下端连通进水孔，进水管上端通过环形密封垫与盖体内顶壁之间形成密封，使进水管和对应出水口保持连通状态。
[0004]实际使用时，考虑到环形密封垫与盖体内顶壁接触发生密封，为保障密封效果，对盖体内顶壁的平整度要求会比较高，加工难度较大，其次，虽然环形密封垫具备一定弹性来弥补一定平整度缺陷，但是当平整度不好时会加剧环形密封垫磨损，寿命不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种清洗机多合一喷嘴进水组件，解决的技术问题是如何降低加工难度。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：清洗机多合一喷嘴进水组件，喷嘴包括座体和转动设置在座体上的盖体，盖体上周向设置有至少两个出水口，座体上设有沿出水口轴向贯穿的进水孔，且转动盖体可使进水孔与其中一个出水口对齐；本进水组件设于进水孔上端内，包括竖直设于进水孔内的进水管，其特征在于，进水管下端与座体密封固连，进水管上端外套有排水管，排水管和进水管上下滑动配合且两者之间通过密封圈形成密封；排水管顶部固定有与其同轴的环形密封垫，排水管外套有使排水管具有向上运动趋势的弹簧，且在弹簧作用下，环形密封垫顶壁紧压在盖体内壁上使排水管内孔与对应出水口保持连通。
[0007]使用时，从进水孔下端进入的流体经进水管和排水管引导最终从对应的出水口喷出。
[0008]进水管和排水管上下滑动配合并通过弹簧在竖直方向上支撑排水管，使排水管可在竖直方向上调节位置，以适应盖体内顶壁上与环形密封垫配合的不同形状或尺寸的密封面，这样在实际加工时，可降低对盖体内顶壁平整度的要求，从而降低加工难度，提高成品合格率，继而降低加工成本。
[0009]在上述的清洗机多合一喷嘴进水组件中，上述的进水孔上端内孔由同轴布置的上台阶孔和下台阶孔构成，排水管和进水管分别位于上台阶孔和下台阶孔内，且进水管上端
延伸至上台阶孔，进水管底壁紧压在下台阶孔底壁上。利用下台阶孔底壁对进水管进行限位，便于进水管安装。
[0010]在上述的清洗机多合一喷嘴进水组件中，进水管的底壁上开设有与进水管同轴的环形槽，环形槽内设有环形橡胶垫，且环形橡胶垫的两端面分别紧压在环形槽底壁和下台阶孔底壁上，使进水管和座体之间形成可靠密封，确保进水孔内的流体完全流入进水管，工作稳定性较好。
[0011]在上述的清洗机多合一喷嘴进水组件中，进水管通过螺纹与下台阶孔侧壁可拆卸连接，以便于进水管安装。
[0012]在上述的清洗机多合一喷嘴进水组件中，排水管的上端外侧壁上一体成型有凸环，且弹簧两端分别抵压在上台阶孔底壁和凸环上。
[0013]在上述的清洗机多合一喷嘴进水组件中，排水管内壁和进水管外壁匹配并贴在一起，进水管外壁上开设有环形定位槽，密封圈设置在环形定位槽内，且密封圈的外侧壁与排水管内侧壁相抵。
[0014]在上述的清洗机多合一喷嘴进水组件中，排水管的顶壁上开设有与环形密封垫匹配的环形安装槽，环形密封垫位于环形安装槽内，且环形密封垫上端伸出环形安装槽。
[0015]与现有技术相比，本清洗机多合一喷嘴进水组件具有以下优点：
[0016]1、进水管和排水管上下滑动配合并通过弹簧在竖直方向上支撑排水管，使排水管可在竖直方向上调节位置，以适应盖体内顶壁上与环形密封垫配合的不同形状或尺寸的密封面，这样在实际加工时，可降低对盖体内顶壁平整度的要求，从而降低加工难度，提高成品合格率，继而降低加工成本。
[0017]2、弹簧套设在排水管外，且进水管将进水孔内的流体直接引入其内部，可有效避免弹簧与流体接触受影响，来提高弹簧工作的稳定性。
附图说明
[0018]图1是清洗机多合一喷嘴的立体结构示意图。
[0019]图2是清洗机多合一喷嘴的剖视结构示意图。
[0020]图3是图2中A处的放大结构示意图。
[0021]图中，1、座体；1a、进水孔；1a1、上台阶孔；1a2、下台阶孔；2、盖体；2a、出水口；3、进水管；4、排水管；4a、环形安装槽；4b、凸环；5、密封圈；6、环形密封垫；7、弹簧；8、环形橡胶垫。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1和图2所示，在清洗机多合一喷嘴进水组件中，喷嘴包括座体1和套在座体1外的盖体2，且盖体2和座体1转动连接。
[0024]其中，
[0025]盖体2上周向设置有至少两个出水口2a，且出水口2a轴线呈竖直设置。实际产品中，出水口2a数量可以为2个或3个或4个或5个等。
[0026]座体1上设有沿出水口2a轴向贯穿的进水孔1a，即此时，进水孔1a呈直条形，且进水孔1a的上端口和下端口分别为出水口2a和进水口。转动盖体2时，进水孔1a能与其中一个出水口2a对齐。
[0027]如图2和图3所示，进水组件设于进水孔1a上端内，该进水组件包括竖直设于进水孔1a内的进水管3，且进水管3和进水孔1a同轴设置。进水管3下端与座体1密封固连，使从进水孔1a下端进入的流体完全排入进水管3。进水管3上端外套有排水管4，排水管4和进水管3上下滑动配合且两者之间通过密封圈5形成密封。排水管4顶部固定有与其同轴的环形密封垫6，排水管4外还套有使排水管4具有向上运动趋势的弹簧7，且在弹簧7作用下，环形密封垫6顶壁紧压在盖体2内壁上使排水管4内孔与对应出水口2a保持连通。使用时，从进水孔1a下端进入的流体经进水管3和排水管4引导最终从对应的出水口2a喷出。
[0028]在本实施例中，
[0029]环形密封垫6的安装方式如下：排水管4的顶壁上开设有与环形密封垫6匹配的环形安装槽4a，环形安装槽4a和排水管4同轴。环形密封垫6位于环形安装槽4a内，且环形密封垫6上端伸出环形安装槽4a。优选环形密封垫6通过粘结方式与排水管4固连。
[0030]进水管3的安装方式如下：进水孔1a上端内孔由同轴布置的上台阶孔1a1和下台阶孔1a2构成，上台阶孔1a1和下台阶孔1a2相连通，且上台阶孔1a1的孔径大于下台阶孔1a2的孔径。排水管4和进水管3分别位于上台阶孔1a1和下台阶孔1a2内，且进水管3上端延伸至上台阶孔1a1。优选进水管3通过螺纹与下台阶孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.清洗机多合一喷嘴进水组件，喷嘴包括座体(1)和转动设置在座体(1)上的盖体(2)，盖体(2)上周向设置有至少两个出水口(2a)，座体(1)上设有沿出水口(2a)轴向贯穿的进水孔(1a)，且转动盖体(2)可使进水孔(1a)与其中一个出水口(2a)对齐；本进水组件设于进水孔(1a)上端内，包括竖直设于进水孔(1a)内的进水管(3)，其特征在于，进水管(3)下端与座体(1)密封固连，进水管(3)上端外套有排水管(4)，排水管(4)和进水管(3)上下滑动配合且两者之间通过密封圈(5)形成密封；排水管(4)顶部固定有与其同轴的环形密封垫(6)，排水管(4)外套有使排水管(4)具有向上运动趋势的弹簧(7)，且在弹簧(7)作用下，环形密封垫(6)顶壁紧压在盖体(2)内壁上使排水管(4)内孔与对应出水口(2a)保持连通。2.根据权利要求1所述的清洗机多合一喷嘴进水组件，其特征在于，上述的进水孔(1a)上端内孔由同轴布置的上台阶孔(1a1)和下台阶孔(1a2)构成，排水管(4)和进水管(3)分别位于上台阶孔(1a1)和下台阶孔(1a2)内，且进水管(3)上端延伸至上台阶孔(1a1)，进水管(3)底壁紧压在...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯泉清，
申请(专利权)人：温岭市科菱机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：