一种胎基布双向涂油装置，涉及防水材料生产设备技术领域，包括盛油槽体、胎基布涂油驱动组件、沥青油均涂部件及沥青油喷洒组件，胎基布涂油驱动组件、沥青油均涂部件及青油喷洒组件都设置于盛油槽体上，胎基布涂油驱动组件位于盛油槽体靠近底部的位置，沥青油均涂部件包括固定辊、可动辊及固定组件，固定组件设置于盛油槽体上边侧，可动辊端部与固定组件连接，固定辊两端与盛油槽体侧边连接，沥青油喷洒组件包括输出泵体、输出管道及分流件，输出泵体设置于盛油槽体侧边底部，输出管道一端与输出泵体输出端连接，输出管道另一端与分流件输入端连接，分流件位于胎基布涂油驱动组件上方，盛油槽体内还设置有胎基布限位辊，提高了产品的生产质量。产品的生产质量。产品的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
胎基布双向涂油装置
[0001]本技术涉及防水材料生产设备
，具体涉及一种胎基布双向涂油装置。
技术介绍
[0002]防水卷材在生产过程中，需要经过涂油的工序，当在涂油时需要将胎基布完全浸入到沥青油槽中，使得胎基布的正反面都能沾有沥青油，但这种的涂油方式需要将大段的胎基布浸入到油槽中，从而加大了胎基布进入下一个工序的阻力，需要更大的力对胎基布进行拉扯，过度拉扯导致胎基布被拉长，宽度变小，影响产品的质量和使用性能。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，有必要提供一种可均匀涂油及减小拉扯力的胎基布双向涂油装置。
[0004]一种胎基布双向涂油装置，包括盛油槽体、胎基布涂油驱动组件、沥青油均涂部件及沥青油喷洒组件，所述胎基布涂油驱动组件、沥青油均涂部件及沥青油喷洒组件都设置于所述盛油槽体上，所述胎基布涂油驱动组件位于所述盛油槽体靠近底部的位置，且还靠近所述盛油槽体进口端，所述沥青油均涂部件位于所述盛油槽体上边缘，且靠近所述盛油槽体出口端，所述沥青油均涂部件包括固定辊、可动辊及固定组件，所述固定组件设置于所述盛油槽体上边侧，所述可动辊端部与所述固定组件连接，且所述固定组件可调节所述可动辊的高度，所述固定辊两端与所述盛油槽体侧边连接，且所述固定辊位于所述可动辊正下方，所述沥青油喷洒组件包括输出泵体、输出管道及分流件，所述输出泵体设置于所述盛油槽体侧边底部，且所述输出泵体输入端与所述盛油槽体连通，所述输出管道一端与所述输出泵体输出端连接，所述输出管道另一端与所述分流件输入端连接，所述分流件位于胎基布涂油驱动组件上方，且所述分流件输出端向下，所述盛油槽体内还设置有胎基布限位辊，所述胎基布限位辊端部与所述盛油槽体侧边连接，且位于所述盛油槽体进口端，并位于所述盛油槽体内油面下。
[0005]优选的，所述胎基布涂油驱动组件包括驱动件、连接端部及驱动滚筒，所述驱动滚筒设置于所述盛油槽体内，且所述驱动滚筒两端与所述盛油槽体侧边连接，所述驱动件设置于所述盛油槽体侧边，所述连接端部一端与所述驱动件输出端连接，另一端与所述驱动滚筒端部连接。
[0006]优选的，所述驱动件驱动所述驱动滚筒转动。
[0007]优选的，所述固定组件包括固定件及滑动块，所述固定件上设置有固定槽，且所述固定槽顶部有通孔，所述滑动块设置于所述固定槽内，所述滑动块上设置有限位杆，且所述限位杆从所述固定槽上方的通孔穿出，所述限位杆上还设置有固定螺栓，且所述固定螺栓位于通孔两侧。
[0008]优选的，所述可动辊端部与所述滑动块连接，所述滑动块可带动所述可动辊运动。
[0009]本技术采用上述技术方案，其有益效果在于：本装置减小了胎基布浸入油槽
的面积，从而达到减小拉扯阻力的目的，为了使得胎基布涂油不受影响，且为了达到更好的涂油效果，设置沥青油喷洒组件，将盛油槽体内的沥青油输送至胎基布涂油驱动组件上方，通过分流件浇到胎基布上进行二次涂油，沥青油喷洒组件还可使得配好的沥青油更加的均匀，涂抹效果更好；
[0010]在涂油之后，经过沥青油均涂部件，将胎基布上的沥青油涂抹的更加均匀，本装置不仅解决了胎基布拉扯变窄的问题，还使得沥青油的配比更加均匀，提高了产品的生产质量与使用性能。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为图1的刨面视图。
[0013]图3为本技术的正视图。
[0014]图4为本技术的俯视图。
[0015]图5为本技术的左视图。
[0016]图中：盛油槽体1、胎基布涂油驱动组件2、驱动件21、连接端部22、驱动滚筒23、沥青油均涂部件3、固定辊31、可动辊32、固定组件33、固定件331、滑动块332、限位杆333、固定螺栓334、沥青油喷洒组件4、输出泵体41、输出管道42、分流件43、胎基布限位辊5。
具体实施方式
[0017]请参看图1至图5，本技术实施例提供了一种胎基布双向涂油装置，包括盛油槽体1、胎基布涂油驱动组件2、沥青油均涂部件3及沥青油喷洒组件4。
[0018]胎基布涂油驱动组件2、沥青油均涂部件3及沥青油喷洒组件4都设置于盛油槽体1上，胎基布涂油驱动组件2位于盛油槽体1靠近底部的位置，且还靠近盛油槽体1进口端，沥青油均涂部件3位于盛油槽体1上边缘，且靠近盛油槽体1出口端，沥青油均涂部件3包括固定辊31、可动辊32及固定组件33，固定组件33设置于盛油槽体1上边侧，可动辊32端部与固定组件33连接，且固定组件33可调节可动辊32的高度，固定辊31两端与盛油槽体1侧边连接，且固定辊31位于可动辊32正下方，沥青油喷洒组件4包括输出泵体41、输出管道42及分流件43，输出泵体41设置于盛油槽体1侧边底部，且输出泵体41输入端与盛油槽体1连通，输出管道42一端与输出泵体41输出端连接，输出管道42另一端与分流件43输入端连接，分流件43位于胎基布涂油驱动组件2上方，且分流件43输出端向下，盛油槽体1内还设置有胎基布限位辊5，胎基布限位辊5端部与盛油槽体1侧边连接，且位于盛油槽体1进口端，并位于盛油槽体内油面下。
[0019]防水卷材生产过程中，需要将沥青油均匀适度的涂抹在胎基布上，从而形成质量合格及性能达标的产品，在此过程中，胎基布经过胎基布限位辊5后浸入至盛有沥青油的盛油槽体1内，通过设置胎基布限位辊5的位置，调整胎基布浸入盛油槽体1内沥青油的面积，本装置中胎基布限位辊5的位置使得胎基布浸入盛油槽体1内的面积较少，从而沥青油对胎基布的阻力就小，当胎基布在向后续的工序中运送时，才能保证拉扯不让胎基布变形，即被拉长导致宽度减小，同时可以不影响胎基布的生产质量。
[0020]进一步，当浸入盛油槽体1内的胎基布减少时，相对的胎基布上的涂油量及涂油速
度就减小，在生产速度不变的情况下，避免影响产品的质量及生产效率，需要给浸过盛油槽体1沥青油的胎基布再浇上沥青油，才能满足生产要求，本装置中通过设置沥青油喷洒组件4，将盛油槽体1内的沥青油经过沥青油喷洒组件4输送至胎基布涂油驱动组件2上的胎基布上，对浸过沥青油的胎基布再次涂油；
[0021]其中，通过输出泵体41将盛油槽体1内的沥青油输出至输出管道42内，再由输出管道42输送至分流件43，最后由分流件43将沥青油均匀浇到胎基布上，沥青油喷洒组件4的分流件43将沥青油浇在胎基布上，当胎基布向前运动时，通过盛油槽体1上的沥青油均涂部件3将胎基布上的沥青油涂抹均匀，浇油后的胎基布经过沥青油均涂部件3，即从沥青油均涂部件3的固定辊31与可动辊32中间穿过，通过固定组件33对可动辊32高度进行调节，间接控制固定辊31与可动辊32之间的距离，可通过可动辊32与固定辊31的相互作用将胎基布上的沥青油涂抹均匀。
[0022]进一步，胎基布涂油驱动组件2包括驱动件21、连接端部22及驱动滚筒23，驱动滚筒23设置于盛油槽体1内，且驱动滚筒23两端与盛油槽体1侧边连接，驱动件21设置于盛油槽体1侧边，连接端部22一端与驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胎基布双向涂油装置，其特征在于：包括盛油槽体、胎基布涂油驱动组件、沥青油均涂部件及沥青油喷洒组件，所述胎基布涂油驱动组件、沥青油均涂部件及沥青油喷洒组件都设置于所述盛油槽体上，所述胎基布涂油驱动组件位于所述盛油槽体靠近底部的位置，且还靠近所述盛油槽体进口端，所述沥青油均涂部件位于所述盛油槽体上边缘，且靠近所述盛油槽体出口端，所述沥青油均涂部件包括固定辊、可动辊及固定组件，所述固定组件设置于所述盛油槽体上边侧，所述可动辊端部与所述固定组件连接，且所述固定组件可调节所述可动辊的高度，所述固定辊两端与所述盛油槽体侧边连接，且所述固定辊位于所述可动辊正下方，所述沥青油喷洒组件包括输出泵体、输出管道及分流件，所述输出泵体设置于所述盛油槽体侧边底部，且所述输出泵体输入端与所述盛油槽体连通，所述输出管道一端与所述输出泵体输出端连接，所述输出管道另一端与所述分流件输入端连接，所述分流件位于胎基布涂油驱动组件上方，且所述分流件输出端向下，所述盛油槽体内还设置有胎基布限位辊，所述胎基布限...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏小鹏，苏彦刚，吕慧博，刘冰，袁金磊，
申请(专利权)人：宁夏银珠蓝箭建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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