一种超音波震断设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶零配件加工技术领域，尤其是指一种超音波震断设备，其包括机架、超声波震动头、放排料机构以及依次安装在机架上的第一移载机构、第二移载机构、旋转承接座、加工承载座以及排料口，所述放排料机构用于将物料从旋转承接座移送至加工承载座和用于将物料经过超声波震断加工后的废料从加工承载座移送至排料口。本实用新型专利技术结构新颖，设计巧妙，可用于精密零件快速生产、无屑加工；可有效节省人工、提高产量、减少污染，结构可靠；对产品震断后，再通过放排料机构将震断后的废料移送至排料口排出。至排料口排出。至排料口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种超音波震断设备


[0001]本技术涉及塑胶零配件加工
，尤其是指一种超音波震断设备。

技术介绍

[0002]目前业内大部分涉及镜头模组、数码产品零配件的厂商，针对精密注塑零件，生产工艺过程皆有因设计或生产条件改变，需要使用特制的工具或设备来进行生产。但是大部分设备在这些情况下，对精密注塑零件进行加工震断时，需要对注塑零件水口和塑胶流道杆切出，但是精密注塑零配件不适合用于人工分拣，人工成本高，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种超音波震断设备，结构新颖，设计巧妙，可用于精密零件快速生产、无屑加工；可有效节省人工、提高产量、减少污染，结构可靠；对产品震断后，再通过放排料机构将震断后的废料移送至排料口排出。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种超音波震断设备，包括机架、超声波震动头、放排料机构以及依次安装在机架上的第一移载机构、第二移载机构、旋转承接座、加工承载座以及排料口，所述放排料机构用于将物料从旋转承接座移送至加工承载座和用于将物料经过超声波震断加工后的废料从加工承载座移送至排料口。
[0006]其中，所述加工承载座上的中部设置有用于对物料进行定位的定位块组，所述定位块组包括多个环设在所述加工承载座中心处的定位块。
[0007]其中，所述加工承载座上设置有用于将物料经过超声波震断加工后的产品落料的落料口组，所述落料口组包括多个环设在所述加工承载座中心处的落料孔。
[0008]其中，所述第一移载机构包括入料支架、入料传输组件以及滑动设置在所述入料支架的入料滑块，所述入料传输组件用于驱使所述入料滑块沿着所述入料支架滑动，所述入料滑块上装设有支撑台，所述支撑台上设置有用于定位物料的第一物料定位体。
[0009]其中，所述第二移载机构包括第一支架、装设在第一支架的第一无杆气缸、与第一无杆气缸的输出端连接的第一升降气缸、与第一升降气缸的输出端连接的第一夹持气缸，所述第一支架装设在机架上。
[0010]其中，所述机架设置有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端与所述旋转承接座连接，所述旋转承接座上设置有用于定位物料的第二物料定位体。
[0011]其中，所述放排料机构包括第二无杆气缸、第二升降气缸、放排料支撑板以及分别装设在放排料支撑板两端的第二夹持气缸和第三夹持气缸，所述第二夹持气缸的夹持端连接有放料夹持臂，所述第三夹持气缸的夹持端连接有排料夹持臂。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术结构新颖，设计巧妙，可用于精密零件快速生产、无屑加工；可有效节省人工、提高产量、减少污染，结构可靠；对产品震断后，再通过放排料机构将震断后的废料
移送至排料口排出。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种超音波震断设备的结构示意图。
[0015]图2为本技术的一种超音波震断设备的内部结构示意图。
[0016]图3为本技术的第一移载机构的结构示意图。
[0017]图4为图3中A处的放大图。
[0018]图5为本技术的第二移载机构的结构示意图。
[0019]图6为本技术的旋转承接座和旋转气缸的结构示意图。
[0020]图7为本技术的加工承载座的结构示意图。
[0021]图8为本技术的放排料机构的结构示意图。
[0022]在图1至图8中的附图标记包括：
[0023]1、机架；2、超声波震动头；3、放排料机构；4、第一移载机构；5、第二移载机构；6、旋转承接座；7、加工承载座；8、排料口；9、定位块；11、落料孔；12、入料支架；13、入料传输组件；14、入料滑块；15、支撑台；16、第一物料定位体；17、第一支架；18、第一无杆气缸；19、第一升降气缸；20、第一夹持气缸；21、旋转气缸；22、第二物料定位体；23、第二无杆气缸；24、第二升降气缸；25、放排料支撑板；26、第二夹持气缸；27、第三夹持气缸；28、放料夹持臂； 29、排料夹持臂。
具体实施方式
[0024]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0025]一种超音波震断设备，如图1至图8所示，包括机架1、超声波震动头2、放排料机构3以及依次安装在机架1上的第一移载机构4、第二移载机构5、旋转承接座6、加工承载座7以及排料口8，所述放排料机构3用于将物料从旋转承接座6移送至加工承载座7和用于将物料经过超声波震断加工后的废料从加工承载座7移送至排料口8。具体地，本技术结构新颖，设计巧妙，物料通过第一移载机构4将物料进行上料至第二移载机构5的工位上，第二移载机构5将物料从第一移载机构4移送至旋转承接座6上，所述旋转承接座6将物料旋转到位，再通过放排料机构3将物料从旋转承接座6移送至加工承载座7上，超声波震动头2位于所述加工承载座7的上方，超声波震动头2对加工承载座7上的物料进行震动使物料的水口和塑胶流道杆震断，超音波震断，可用于精密零件快速生产、无屑加工；可有效节省人工、提高产量、减少污染，结构可靠；对产品震断后，再通过放排料机构3将震断后的废料移送至排料口8排出。
[0026]本实施例所述的一种超音波震断设备，所述加工承载座7上的中部设置有用于对物料进行定位的定位块组，所述定位块组包括多个环设在所述加工承载座7中心处的定位块9。具体地，通过上述设置的定位块9对物料进行定位，其中相邻两个定位块9之间形成限位槽可以对物料的塑胶流道杆进行限位，多个定位块9之间的中心形成容置水口的空间，方便对物料进行定位。
[0027]本实施例所述的一种超音波震断设备，所述加工承载座7上设置有用于将物料经过超声波震断加工后的产品落料的落料口组，所述落料口组包括多个环设在所述加工承载座7中心处的落料孔11。具体地，物料的产品被超声波震动头2震断后，直接从落料孔11下料，落料孔11的位置与物料产品放置的位置对应，方便震断后直接出料。
[0028]本实施例所述的一种超音波震断设备，所述第一移载机构4包括入料支架12、入料传输组件13以及滑动设置在所述入料支架12的入料滑块14，所述入料传输组件13用于驱使所述入料滑块14沿着所述入料支架12滑动，所述入料滑块14上装设有支撑台15，所述支撑台15上设置有用于定位物料的第一物料定位体16。具体地，所述支撑台15固定在入料滑座上，入料传输组件13可以为电机与丝杆配合的传动结构，亦可以为电机与传动轮、传动皮带配合的传动结构，用以带动入料滑座沿着所述入料支架12滑动，便于带动支撑台15上的物料移动，第一物料定位体16用于对物料进行定位。
[0029]本实施例所述的一种超音波震断设备，所述第二移载机构5包括第一支架17、装设在第一支架17的第一无杆气缸18、与第一无杆气缸18的输出端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超音波震断设备，其特征在于：包括机架、超声波震动头、放排料机构以及依次安装在机架上的第一移载机构、第二移载机构、旋转承接座、加工承载座以及排料口，所述放排料机构用于将物料从旋转承接座移送至加工承载座和用于将物料经过超声波震断加工后的废料从加工承载座移送至排料口。2.根据权利要求1所述的一种超音波震断设备，其特征在于：所述加工承载座上的中部设置有用于对物料进行定位的定位块组，所述定位块组包括多个环设在所述加工承载座中心处的定位块。3.根据权利要求1所述的一种超音波震断设备，其特征在于：所述加工承载座上设置有用于将物料经过超声波震断加工后的产品落料的落料口组，所述落料口组包括多个环设在所述加工承载座中心处的落料孔。4.根据权利要求1所述的一种超音波震断设备，其特征在于：所述第一移载机构包括入料支架、入料传输组件以及滑动设置在所述入料支架的入料滑块，所述入料传输组件用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪崇荣，
申请(专利权)人：东莞鸿辅自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：