本实用新型专利技术公开了一种用于高速数控雕铣机的除尘装置，涉及除尘设备技术领域，针对现有的高速数控雕铣机在运行时，产生的粉尘四处飞散的问题，现提出如下方案，其包括除尘箱体，所述除尘箱体的内部自上而下依次开设有设备腔和储水腔，所述设备腔的内壁固定有水泵，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端延伸至除尘箱体的外部，并且呈封闭状。本实用新型专利技术可高效的对工件加工时产生的粉尘进行除尘处理，且可对除尘的水液进行吹拂，从而有效的提高水液的降尘范围，并且可对除尘的水液进行过滤处理，继而有效的提高水液的洁净度，从而提高除尘装置的续航能力，除尘效率快，工作性能高，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高速数控雕铣机的除尘装置
[0001]本技术涉及除尘设备
，尤其涉及一种用于高速数控雕铣机的除尘装置。
技术介绍
[0002]雕铣机是数控机床的一种，是对应传统雕刻机的数控机床，大都认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补两者之间的空白。
[0003]现有的高速数控雕铣机虽然可以对工件进行加工，但是在加工工件的过程中，往往会产生一定的粉尘，此时工件加工时产生的粉尘往往会四处飞散，在此过程中，不仅会导致高速数控雕铣机的工作环境布满粉尘，且四处飞散的粉尘将会损坏工作人员的身体健康，为此我们提出了一种用于高速数控雕铣机的除尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于高速数控雕铣机的除尘装置，解决了高速数控雕铣机在运行时，产生的粉尘四处飞散的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于高速数控雕铣机的除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体的内部自上而下依次开设有设备腔和储水腔，所述设备腔的内壁固定有水泵，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端延伸至除尘箱体的外部，并且呈封闭状，位于除尘箱体外部的出水管固定在除尘箱体的一侧，并且安装有多个喷头，所述水泵的输入端连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端延伸至储水腔的内部，所述储水腔的内部滑动连接有过滤网，所述进水管远离水泵的一端位于过滤网的下方。
[0007]优选的，所述设备腔远离出水管一侧的内壁固定有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴远离步进电机的一端通过轴承转动连接在设备腔的内壁上，所述转轴的外壁固定套接有扇叶，所述扇叶转动套设在设备腔的内部，所述除尘箱体靠近出水管的一侧开设有多个通风孔，所述通风孔与设备腔相连通，并且与扇叶相对应，所述转轴靠近步进电机一端的外壁固定套接有主动轮，所述过滤网的上方设有转动轴，所述转动轴的两端通过轴承均转动连接在储水腔的内壁上，所述转动轴的外壁固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部设有皮带，所述主动轮、从动轮和皮带传动配合工作，所述转动轴两端的外壁均固定套接有凸轮，所述凸轮与过滤网配合工作，所述过滤网两端的下方均设有支撑块，所述支撑块均固定在储水腔的内壁上，所述支撑块的顶部均固定有螺柱，所述过滤网的两端均开设有滑孔，所述滑孔分别活动套设在相应的螺柱外部，所述过滤网两端的上方均设有定位套，所述定位套均螺纹套接在相应的螺柱外壁上，位于过滤网下方的螺柱外壁均活动套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端分别固定在相应的支撑块上，所述复位弹簧的另一端均与过滤网相接触。
[0008]优选的，所述定位套的直径大于滑孔的孔径，所述定位套的外壁开设有防滑纹。
[0009]优选的，所述除尘箱体底部的四角均固定有万向轮，所述除尘箱体外部的一侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。
[0010]优选的，所述除尘箱体的一侧安装有液位阀，该液位阀与储水腔相连通，该液位阀位于过滤网的上方。
[0011]优选的，所述设备腔和储水腔之间的内壁开设有滑槽，所述皮带滑动连接在滑槽的内部。
[0012]本技术中：
[0013]1、通过除尘箱体、设备腔、储水腔、水泵、出水管、喷头、进水管、过滤网、步进电机、转轴、扇叶和通风孔的配合工作，可高效的对工件加工时产生的粉尘进行降尘处理，从而对工作环境内部的粉产进行有效的去除，继而提高工作环境的空气洁净度，且可对除尘装置内部的水液进行过滤处理，继而有效的提高水液的洁净度，从而提高除尘装置的续航能力，并且可对除尘的水液进行吹拂，从而有效的提高水液的降尘范围，继而提高喷淋装置的工作性能。
[0014]2、通过主动轮、转动轴、从动轮、皮带、凸轮、支撑块、螺柱、滑孔、定位套、复位弹簧、万向轮和活动门的配合工作，可对除尘装置的过滤部件进行震荡清洁，从而避免过滤部件经过长时间的过滤工作后，过滤部件的滤孔被水液中的杂质所堵塞，从而有效的提高过滤部件的通透性能，并且可根据过滤部件的磨损程度，简单方便的对过滤部件进行拆卸更换，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于高速数控雕铣机的除尘装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于高速数控雕铣机的除尘装置的正视图。
[0018]图中标号：1、除尘箱体；2、设备腔；3、储水腔；4、水泵；5、出水管；6、喷头；7、进水管；8、过滤网；9、步进电机；10、转轴； 11、扇叶；12、通风孔；13、主动轮；14、转动轴；15、从动轮；16、皮带；17、凸轮；18、支撑块；19、螺柱；20、滑孔；21、定位套； 22、复位弹簧；23、万向轮；24、活动门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种用于高速数控雕铣机的除尘装置，包括除尘箱体1，除尘箱体1的内部自上而下依次开设有设备腔2和储水腔3，设备腔2的内壁固定有水泵4，水泵4的输出端连接有出水管5，出水管5远离水泵4的一端延伸至除尘箱体1的外部，并且呈封闭状，位于除尘箱体1外部的出水管5固定在除尘箱体1的一侧，并且安装有多个喷头6，水泵4的输入端连接有进水管7，进水管7远离水泵 4的一端延伸至储水腔3的内部，储水腔3的内部滑动连接有过滤网 8，通过过滤网8可对储水腔3内部的水液进行过滤处理，继而有效的提高水液的
洁净度，进水管7远离水泵4的一端位于过滤网8的下方，当使用者需要使用除尘装置对工件加工时产生的粉尘进行处理时，此时可通过水泵4的运行，带动进水管7抽取储水腔3内部的水液，此时进入到进水管7内部的水液将会通过水泵4扬尘至出水管5 的内部，此时进入到出水管5内部的水液将会进入到喷头6的内部，此时进入到喷头6内部的水液将会通过喷头6进行喷出，此时喷头6 喷出的水液将会对弥漫的粉尘进行降尘处理，从而对工作环境内部的粉产进行有效的去除，继而提高工作环境的空气洁净度。
[0021]设备腔2远离出水管5一侧的内壁固定有步进电机9，步进电机 9的输出端传动连接有转轴10，转轴10远离步进电机9的一端通过轴承转动连接在设备腔2的内壁上，转轴10的外壁固定套接有扇叶 11，扇叶11转动套设在设备腔2的内部，除尘箱体1靠近出水管5 的一侧开设有多个通风孔12，通风孔12与设备腔2相连通，并且与扇叶11相对应，且当喷头6喷出水液对工作环境内部的粉产进行降尘处理时，此时可通过步进电机9的运行，带动转轴10进行转动，此时可通过转动的转轴10，带动扇叶11进行转动，此时可通过转动的扇叶11引动设备腔2内部的气流，此时风扇11引动的气流将会通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高速数控雕铣机的除尘装置，包括除尘箱体(1)，其特征在于，所述除尘箱体(1)的内部自上而下依次开设有设备腔(2)和储水腔(3)，所述设备腔(2)的内壁固定有水泵(4)，所述水泵(4)的输出端连接有出水管(5)，所述出水管(5)远离水泵(4)的一端延伸至除尘箱体(1)的外部，并且呈封闭状，位于除尘箱体(1)外部的出水管(5)固定在除尘箱体(1)的一侧，并且安装有多个喷头(6)，所述水泵(4)的输入端连接有进水管(7)，所述进水管(7)远离水泵(4)的一端延伸至储水腔(3)的内部，所述储水腔(3)的内部滑动连接有过滤网(8)，所述进水管(7)远离水泵(4)的一端位于过滤网(8)的下方，所述设备腔(2)远离出水管(5)一侧的内壁固定有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出端传动连接有转轴(10)，所述转轴(10)远离步进电机(9)的一端通过轴承转动连接在设备腔(2)的内壁上，所述转轴(10)的外壁固定套接有扇叶(11)，所述扇叶(11)转动套设在设备腔(2)的内部，所述除尘箱体(1)靠近出水管(5)的一侧开设有多个通风孔(12)，所述通风孔(12)与设备腔(2)相连通，并且与扇叶(11)相对应，所述转轴(10)靠近步进电机(9)一端的外壁固定套接有主动轮(13)，所述过滤网(8)的上方设有转动轴(14)，所述转动轴(14)的两端通过轴承均转动连接在储水腔(3)的内壁上，所述转动轴(14)的外壁固定套接有从动轮(15)，所述主动轮(13)和从动轮(15)的外部设有皮带(16)，所述主动轮(13)、从动轮(15)和皮带(16) ...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勤，
申请(专利权)人：杭州金科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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